RU1803228C - Способ изготовлени полых деталей с отводами - Google Patents

Description

да пуансона 16. Длина отвода при этом несколько уменьшаетс , а толщина стенки в зоне осадки увеличиваетс  до требуемых величин.

Минимизаци  реактивных сил трени  при выт жке отвода, калибровка наружной поверхности, последующа  осадка отвода и калибровка толщины стенки торцовой части отвода позвол ют получить деталь 17 с отводами большей длины из полуфабриката 1 с отводом, имеющим открытый торец.

Таким образом, данный способ по сравнению с известным обеспечивает увеличение длины отвода и повышение качества деталей, имеющих равномерную толщину стенки отвода.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  полых деталей С отводами из трубных заготовок, включающий формирование отвода в рабочую полость полуматрицы путем воздействи  на внутреннюю поверхность заготовки давлением эластичной среды, торцовой осадки

заготовки и противодавлени  на наружную поверхность донной части формируемого отвода и последующее удаление донной части полученного отвода, отличающийс 

тем, что, с целью увеличени  длины отвода и повышени  качества деталей путем уменьшени  сил трени , действующих на боковых поверхност х отвода в процессе его изготовлени , после удалени  донной части отвода со стороны рабочей полости полуматрицы внутрь отвода ввод т оправку и осуществл ют выт жку отвода в кольцевой зазор, образованный оправкой и полуматрицей , путем локального воздействи 

эластичной среды в зоне сопр жени  стенки заготовки с отводом и торцовой осадки заготовки, после чего калибруют отвод по. наружной поверхности давлением эластичной среды изнутри, а затем оформл ют торец отвода.

2. Способ по п.1,отличающийс  тем, что оформление торца отвода осуществл ют путем его торцовой осадки.

Фиг.З