SU841697A1 - Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК - Google Patents

Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК Download PDF

Info

Publication number
SU841697A1
SU841697A1 SU792744947A SU2744947A SU841697A1 SU 841697 A1 SU841697 A1 SU 841697A1 SU 792744947 A SU792744947 A SU 792744947A SU 2744947 A SU2744947 A SU 2744947A SU 841697 A1 SU841697 A1 SU 841697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piecies
thin
walled
works
forming
Prior art date
Application number
SU792744947A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Глазков
Владислав Иванович Ершов
Михаил Филиппович Каширин
Original Assignee
Московский Авиационный Технологическийинститут Им. K.Э. Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Авиационный Технологическийинститут Им. K.Э. Циолковского filed Critical Московский Авиационный Технологическийинститут Им. K.Э. Циолковского
Priority to SU792744947A priority Critical patent/SU841697A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU841697A1 publication Critical patent/SU841697A1/ru

Links

Description

1
Изоб етение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано при получении элементов трубопроводов.
Известен способ штамповки тройников и крестовин из тонкостенных заготовок , включающий формовку отводов давлением эластичной среды на внутреннюю поверхность трубной заготовки и ее осевым сжатием l.
К недостаткам известного способа относитс  то, что при использовании тонкостенных труб возможность осевого сжати  ограничена из-за опасности потери устойчивости, а также то, что из-за отсутстви  сжати  в окружном направлении металл течет в отвод неравномерно и возникает значительна  разнотолщинность. В результате существовани  этих недостатков снижаютс  возможности формоизменени  и качество деталей.
Цель изобретени  - поныюение качества деталей.
Указанна  цель достигаетс  тем, что при штамповке тройников и крестовин из тонкостенных заготовок, перед формовкой отводов давлением эластичной среды на внутреннюю поверхность трубной заготовки и ее освым сжатием; на заготовке выполн ют продольные внутренние гофры.
На фиг. 1 показана исходна  трубчата  заготовка с продольными гофрами; на фиг. 2. - процесс штамповки отвода.
Предлагаемый способ штамповки осу ществл етс  следующим образом.
На тонкостенной .трубчатой заготов0 ке выполн ютс  продольные гофры проталкиванием ее через профилированную матрицу, роликами или иным известным способом. Заготовка устанавливаетс  в матрицу дл  штамповки 5 тройников или крестовин. Внутренн   полость заготовки и полости между гофрами и стенкой матрицы заполн ютс  жидкостью. Давлением жидкости q на внутреннюю поверхность осуще0 ствл етс  штамповка отвода. Дл  увеличени  пластичности материала в процессе штамповки создаетс  осевое сжатие заготовки силой Р, причем наличиегофров позвол ет увеличить
5 усилие сжати  из-за увеличени  жесткости заготовки в продольном направлении . Одновременно под действием давлени  жидкости на внутренною поверхность заготовки гофры распр мл 0 ютс , создава  сжатие в окружном
направлении и способству  дальнейшему повышению пластичности и более равномерному затеканию материала в полость .отвода. Дл  предотвращени  преждевременного выжимани  жидкости из полостей меаду гофрами и стенкой матрицы и дл  создани  дополнительных сжимающих напр жений в отводе силой Q создаетс , противодавление. Выжимание жидкости, из полостей.при распр млении гофров обеспечивает лучшую смазку по поверхност м--контата заготовки и матрицы. В конце процесса штёмповки при необходимости на внутреннюю поверхность заготовки может быть подано-повышенное калиб- рующее давление.
Пример. Способ опробован при .шталшовке тройников из труб АМГ6М0 ОХ а,0. Перед штамповкой на заготовке выполн ютс - роликом шесть гофров высотой 3 мм и шириной 5 мм. Давление жидкости создаетс  :с помощью насоса, осевое с.жатие гидропрессом , противодавление Q I
обеспечиваетс  с помощью пневмоци- i линдра, установленного на столе гидропресса .
Штамповка тройников по предлагаемому способу по сравнению с известJ ным позволила.увеличить высоту отвода на 15%, разностенностЬ уменьшилась на 12%. .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №605659, кл. В 21 С 37/29, 1978.
ФИ4./
иг.г
SU792744947A 1979-04-03 1979-04-03 Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК SU841697A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792744947A SU841697A1 (ru) 1979-04-03 1979-04-03 Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792744947A SU841697A1 (ru) 1979-04-03 1979-04-03 Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841697A1 true SU841697A1 (ru) 1981-06-30

Family

ID=20818735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792744947A SU841697A1 (ru) 1979-04-03 1979-04-03 Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841697A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5829219A (en) * 1993-07-02 1998-11-03 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Frame forming member

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5829219A (en) * 1993-07-02 1998-11-03 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Frame forming member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2057322A (en) Process and apparatus for the formation of hollow objects having varying cross section
JPS5577934A (en) Bending liquid pressure forming method for thin-walled tube
SU841697A1 (ru) Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК
US3646799A (en) Method of making molds for continuous casting machines
EP0028653B1 (en) Tubular cast piece inner surface working apparatus
US2715432A (en) Means for making elbows
SU837440A1 (ru) Способ изготовлени отводов наТОНКОСТЕННыХ ТРубАХ
JPS56136245A (en) Formation of frame pipe for bicycle
SU837441A1 (ru) Способ гидравлической штамповкипОлыХ дЕТАлЕй C ОТВОдАМи
RU1810159C (ru) Способ штамповки полых деталей с отводами
SU1355312A1 (ru) Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей со ступенчатой осью
SU653006A1 (ru) Матрица к установке дл раздачи полых заготовок внутренним давлением
RU2192325C2 (ru) Способ изготовления одногофрового сильфона
RU2094151C1 (ru) Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков
GB613118A (en) Improvements in method and apparatus for bending metal tubes
RU2016683C1 (ru) Способ гибки труб и устройство для его осуществления
SU361829A1 (ru) Способ гидростатического прессования труб
RU1617747C (ru) Устройство для штамповки тройников
RU2208492C2 (ru) Способ изготовления полых деталей с отводами
SU1225640A1 (ru) Матрица штампа дл окончательной формовки полуцилиндров
RU1792767C (ru) Способ изготовлени трубчатых полуторов
SU990389A1 (ru) Штамп дл высадки фланцев с плоскими гран ми на трубных заготовках
SU1266591A1 (ru) Устройство дл обратного гидромеханического прессовани полых изделий
SU871989A1 (ru) Устройство дл выдавливани
SU1680426A1 (ru) Способ гидропрессовани заготовок