RU1802763C - Method of electrochemical machining - Google Patents
Method of electrochemical machiningInfo
- Publication number
- RU1802763C RU1802763C SU904789277A SU4789277A RU1802763C RU 1802763 C RU1802763 C RU 1802763C SU 904789277 A SU904789277 A SU 904789277A SU 4789277 A SU4789277 A SU 4789277A RU 1802763 C RU1802763 C RU 1802763C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gasket
- slots
- electrodes
- electrolyte
- electrochemical machining
- Prior art date
Links
Description
РАБОТКИWORKS
Изобретение относитс к электрообработке и может быть использовано при электрохимических и электроэрозионнохимических методах обработки, где примен ютс элект- ро/иты. The invention relates to electrical processing and can be used in electrochemical and electroerosion chemical processing methods where electro / s are used.
; Цель изобретени - повышение точности и производите ьности процесса за счет улучшени эвакуации продуктов обработки.; The purpose of the invention is to increase the accuracy and productivity of the process by improving the evacuation of the processed products.
На фиг. 1-3 показаны схемы устройства дли реализации способов, в которых обра- бат|ываемой поверхностью вл етс один из электродов; на фиг. 4 - схема устройства обработки, где обрабатываема поверхность не вл етс электродом. In FIG. 1-3 are diagrams of an apparatus for implementing methods in which the surface to be treated is one of the electrodes; in FIG. 4 is a diagram of a processing device where the surface to be treated is not an electrode.
Устройство содержит электроды разной пол рности 1,2, установленные с зазором 3, электродами размещена прокладка со цел ми 4, 5 - обрабатываема поверхность .The device contains electrodes of different polarity 1.2, installed with a gap of 3, electrodes placed a gasket with goals 4, 5 - the surface to be treated.
Способ осуществл етс следующим об- рафм.- The method is carried out as follows.
, Между электродами 1 и 2 помещают прикладку со щел ми 4. Пространство между электродами 1 и 2 заполн ют электролитов Подают на электроды напр жение. Эле ктрообработка может проводитьс как с подачей электрода-инструмента, так и при неподвижном инструменте. Это определ ете технологической задачей. Величина напр жени зависит от рассто ни между электродами, толщины прокладки, размеров щелей, электропроводности электролита и др. факторов и выбираетс исход из услови обеспечени процесса интенсивного паро-газообразовани в электролите, заполн ющем щели. Практически величина напр жени может быть легко определена в ходе настройки по характерному устойчивому звуку, сопровождающему процесс в щел х прокладки. Циркул ци электролита в щели обеспечиваетс за счет периодического изменени объема рабочей среды в щел х прокладки вследствие ее фазовых превращений . При закипании электролита образующа с парова фаза частично вытесн ет жидкостную. Как следствие, электропроводность рабочей среды в щел х прокладки падает и уменьшаетс электрический ток. Процесс парообразовани затормаживаетс , жидкость вновь поступает в щель и все повтор етс . Таким образом, устанавливаетс динамический процесс периодической смены электролита в щел х прокладки, который оказывает перемешивающее воздействие на близлежащие области с обеих сторон прокладки., An insert with slots 4 is placed between the electrodes 1 and 2. The space between the electrodes 1 and 2 is filled with electrolytes. The voltage is applied to the electrodes. Electric processing can be carried out both with the supply of the electrode-tool, and with the tool stationary. This is determined by the technological task. The magnitude of the voltage depends on the distance between the electrodes, the thickness of the gasket, the size of the slots, the conductivity of the electrolyte, and other factors, and the basis is selected on the condition that the process of intense vapor-gas formation in the electrolyte filling the gaps is ensured. In practice, the voltage value can be easily determined during tuning by the characteristic steady sound that accompanies the process in the slots of the gasket. The circulation of the electrolyte in the gap is ensured by periodically changing the volume of the working medium in the slots of the gasket due to its phase transformations. When the electrolyte boils, the vapor phase formed partially displaces the liquid phase. As a result, the electrical conductivity of the working medium in the slots of the gasket decreases and the electric current decreases. The vaporization process is inhibited, the liquid again enters the slot and everything repeats. In this way, a dynamic process of periodically changing the electrolyte in the slots of the gasket is established, which has a mixing effect on nearby areas on both sides of the gasket.
Скорость циркул ции электролита в щели прокладки вли ет на минимальную велиелThe electrolyte circulation rate in the gap of the gasket affects the minimum
сwith
ооoo
ОABOUT
ю ч оyou about
ЫS
СлSL
чину напр жени , которую необходимо подать на электроды, чтобы в рабочей среде, заполн ющей щели прокладки, началс процесс фазового превращени .phase voltage, which must be applied to the electrodes, so that in the working medium filling the slots of the gasket, the phase transformation process begins.
Проводилась прошивка медной заготовки подслоем электролита 15% Na NOs по схеме фиг. 1. При этом 1 - катод, 2 - анод. Электрод-инструмент, выполненный из меди в виде стержн диаметром 2 мм, помещалс в полистароловую трубку диаметром 8 мм. В глухом торце полистироловой трубки было выполнено большое число сквозных отверстий диаметром 0,5 мм /Рщ/Р0 0,8/. Торец этой трубки служил прокладкой, в щел х которой возбуждалс процесс, обеспечивающий циркул цию электролита.The copper billet was flashed with an electrolyte sublayer of 15% Na NOs according to the scheme of FIG. 1. In this case, 1 is the cathode, 2 is the anode. A tool electrode made of copper in the form of a rod with a diameter of 2 mm was placed in a polystyrene tube with a diameter of 8 mm. In the blind end of the polystyrene tube, a large number of through holes with a diameter of 0.5 mm / Rsch / P0 0.8 / were made. The end face of this tube served as a gasket, in the slots of which a process was initiated to ensure the circulation of the electrolyte.
Подача электрода-инструмента осуществл лась вручную. Процесс протекал устойчиво . За врем обработки 4 мин электрод-инструмент с прокладкой внедрилс в заготовку на глубину 2 мм. На заготовке было получено отображение поперечного сечени полистироловой трубки, при этом наличие щелей в прокладке на обраба- тываемой поверхности не отразилось.The supply of the electrode tool was carried out manually. The process was steady. During the 4 min treatment, an electrode-tool with a gasket was introduced into the workpiece to a depth of 2 mm. On the workpiece, a cross-sectional representation of the polystyrene tube was displayed, while the presence of gaps in the gasket on the surface to be treated was not reflected.
Предлагаемый способ замен ет многоэлектродный инструмент при ЭХО.The proposed method replaces a multi-electrode instrument during ECHO.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904789277A RU1802763C (en) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | Method of electrochemical machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904789277A RU1802763C (en) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | Method of electrochemical machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1802763C true RU1802763C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21495103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904789277A RU1802763C (en) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | Method of electrochemical machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1802763C (en) |
-
1990
- 1990-02-05 RU SU904789277A patent/RU1802763C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 537782, кл. В 23 Н 9/06, 1975. (54 СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБ(57) Использование: технологи электрообработки с применением электролита. Сущность изобретени : между электродами располагают прокладку со щел ми, а напр жение на электроды подают из услови создани в щел х прокладки процесса паро-газообразовани . 4 ил. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU720586B2 (en) | An electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces | |
US3900376A (en) | Cleaning of metal surfaces | |
DE60011125D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING AND / OR COATING METAL SURFACES BY MEANS OF ELECTROPLASMA TECHNOLOGY | |
SE8205250L (en) | PLASMA PACKAGING FOR PLANNING TRANSFERS | |
Cook et al. | Experimental studies in electro-machining | |
RU96104583A (en) | SURFACE PROCESSING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
EP0165318B1 (en) | Process for producing anode foil for use in electrolytic aluminum capacitor | |
US2974097A (en) | Electrolytic means for treating metal | |
US5064521A (en) | Apparatus for electrochemical machining | |
RU1802763C (en) | Method of electrochemical machining | |
DE102019003597A1 (en) | Process and system for plasma polishing | |
Hockenberry | The role of the dielectric fluid in electrical discharge machining | |
GB1153787A (en) | Method and apparatus for Glow Cleaning | |
JPS5824514B2 (en) | Current roll for electroplating | |
RU2426628C2 (en) | Method of electrochemical processing to sizes (versions) | |
US20200370194A1 (en) | Method of no-bath plasma electrolytic oxidation and device for implementing the same | |
RU97107452A (en) | METHOD FOR CLEANING THE SURFACE OF A METAL PRODUCT IN ELECTROLYTE | |
US3764510A (en) | Method and apparatus for electrolytic material removal | |
GB1226273A (en) | ||
SU663517A1 (en) | Electrochemical working method | |
JPS5635775A (en) | Ion beam etching method | |
SU500963A1 (en) | Electrochemical treatment method | |
SU904956A1 (en) | Electrochemical machining method | |
SU1530358A1 (en) | Method of electrochemical machining of gear wheels | |
SU611750A1 (en) | Method of stencil-less electrochemical marking |