RU1802763C - Method of electrochemical machining - Google Patents

Method of electrochemical machining

Info

Publication number
RU1802763C
RU1802763C SU904789277A SU4789277A RU1802763C RU 1802763 C RU1802763 C RU 1802763C SU 904789277 A SU904789277 A SU 904789277A SU 4789277 A SU4789277 A SU 4789277A RU 1802763 C RU1802763 C RU 1802763C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gasket
slots
electrodes
electrolyte
electrochemical machining
Prior art date
Application number
SU904789277A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Михайлович Петрухин
Original Assignee
Petrukhin Gennadij M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrukhin Gennadij M filed Critical Petrukhin Gennadij M
Priority to SU904789277A priority Critical patent/RU1802763C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1802763C publication Critical patent/RU1802763C/en

Links

Description

РАБОТКИWORKS

Изобретение относитс  к электрообработке и может быть использовано при электрохимических и электроэрозионнохимических методах обработки, где примен ютс  элект- ро/иты. The invention relates to electrical processing and can be used in electrochemical and electroerosion chemical processing methods where electro / s are used.

; Цель изобретени  - повышение точности и производите ьности процесса за счет улучшени  эвакуации продуктов обработки.; The purpose of the invention is to increase the accuracy and productivity of the process by improving the evacuation of the processed products.

На фиг. 1-3 показаны схемы устройства дли реализации способов, в которых обра- бат|ываемой поверхностью  вл етс  один из электродов; на фиг. 4 - схема устройства обработки, где обрабатываема  поверхность не  вл етс  электродом. In FIG. 1-3 are diagrams of an apparatus for implementing methods in which the surface to be treated is one of the electrodes; in FIG. 4 is a diagram of a processing device where the surface to be treated is not an electrode.

Устройство содержит электроды разной пол рности 1,2, установленные с зазором 3, электродами размещена прокладка со цел ми 4, 5 - обрабатываема поверхность .The device contains electrodes of different polarity 1.2, installed with a gap of 3, electrodes placed a gasket with goals 4, 5 - the surface to be treated.

Способ осуществл етс  следующим об- рафм.- The method is carried out as follows.

, Между электродами 1 и 2 помещают прикладку со щел ми 4. Пространство между электродами 1 и 2 заполн ют электролитов Подают на электроды напр жение. Эле ктрообработка может проводитьс  как с подачей электрода-инструмента, так и при неподвижном инструменте. Это определ ете технологической задачей. Величина напр жени  зависит от рассто ни  между электродами, толщины прокладки, размеров щелей, электропроводности электролита и др. факторов и выбираетс  исход  из услови  обеспечени  процесса интенсивного паро-газообразовани  в электролите, заполн ющем щели. Практически величина напр жени  может быть легко определена в ходе настройки по характерному устойчивому звуку, сопровождающему процесс в щел х прокладки. Циркул ци  электролита в щели обеспечиваетс  за счет периодического изменени  объема рабочей среды в щел х прокладки вследствие ее фазовых превращений . При закипании электролита образующа с  парова  фаза частично вытесн ет жидкостную. Как следствие, электропроводность рабочей среды в щел х прокладки падает и уменьшаетс  электрический ток. Процесс парообразовани  затормаживаетс , жидкость вновь поступает в щель и все повтор етс . Таким образом, устанавливаетс  динамический процесс периодической смены электролита в щел х прокладки, который оказывает перемешивающее воздействие на близлежащие области с обеих сторон прокладки., An insert with slots 4 is placed between the electrodes 1 and 2. The space between the electrodes 1 and 2 is filled with electrolytes. The voltage is applied to the electrodes. Electric processing can be carried out both with the supply of the electrode-tool, and with the tool stationary. This is determined by the technological task. The magnitude of the voltage depends on the distance between the electrodes, the thickness of the gasket, the size of the slots, the conductivity of the electrolyte, and other factors, and the basis is selected on the condition that the process of intense vapor-gas formation in the electrolyte filling the gaps is ensured. In practice, the voltage value can be easily determined during tuning by the characteristic steady sound that accompanies the process in the slots of the gasket. The circulation of the electrolyte in the gap is ensured by periodically changing the volume of the working medium in the slots of the gasket due to its phase transformations. When the electrolyte boils, the vapor phase formed partially displaces the liquid phase. As a result, the electrical conductivity of the working medium in the slots of the gasket decreases and the electric current decreases. The vaporization process is inhibited, the liquid again enters the slot and everything repeats. In this way, a dynamic process of periodically changing the electrolyte in the slots of the gasket is established, which has a mixing effect on nearby areas on both sides of the gasket.

Скорость циркул ции электролита в щели прокладки вли ет на минимальную велиелThe electrolyte circulation rate in the gap of the gasket affects the minimum

сwith

ооoo

ОABOUT

ю ч оyou about

ЫS

СлSL

чину напр жени , которую необходимо подать на электроды, чтобы в рабочей среде, заполн ющей щели прокладки, началс  процесс фазового превращени .phase voltage, which must be applied to the electrodes, so that in the working medium filling the slots of the gasket, the phase transformation process begins.

Проводилась прошивка медной заготовки подслоем электролита 15% Na NOs по схеме фиг. 1. При этом 1 - катод, 2 - анод. Электрод-инструмент, выполненный из меди в виде стержн  диаметром 2 мм, помещалс  в полистароловую трубку диаметром 8 мм. В глухом торце полистироловой трубки было выполнено большое число сквозных отверстий диаметром 0,5 мм /Рщ/Р0 0,8/. Торец этой трубки служил прокладкой, в щел х которой возбуждалс  процесс, обеспечивающий циркул цию электролита.The copper billet was flashed with an electrolyte sublayer of 15% Na NOs according to the scheme of FIG. 1. In this case, 1 is the cathode, 2 is the anode. A tool electrode made of copper in the form of a rod with a diameter of 2 mm was placed in a polystyrene tube with a diameter of 8 mm. In the blind end of the polystyrene tube, a large number of through holes with a diameter of 0.5 mm / Rsch / P0 0.8 / were made. The end face of this tube served as a gasket, in the slots of which a process was initiated to ensure the circulation of the electrolyte.

Подача электрода-инструмента осуществл лась вручную. Процесс протекал устойчиво . За врем  обработки 4 мин электрод-инструмент с прокладкой внедрилс  в заготовку на глубину 2 мм. На заготовке было получено отображение поперечного сечени  полистироловой трубки, при этом наличие щелей в прокладке на обраба- тываемой поверхности не отразилось.The supply of the electrode tool was carried out manually. The process was steady. During the 4 min treatment, an electrode-tool with a gasket was introduced into the workpiece to a depth of 2 mm. On the workpiece, a cross-sectional representation of the polystyrene tube was displayed, while the presence of gaps in the gasket on the surface to be treated was not reflected.

Предлагаемый способ замен ет многоэлектродный инструмент при ЭХО.The proposed method replaces a multi-electrode instrument during ECHO.

Claims (1)

Формула изобретен.и  Способ электрохимической обработки, при котором между электродами размещают прокладку со щел ми, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности и производительности процесса за счет со- здани  услови  эвакуации электролита в межэлектродном зазоре, на электроды подают напр жение, соответствующее возникновению парогазообразъвани  в щел х прокладки. The formula is invented and an electrochemical treatment method in which a gasket with slots is placed between the electrodes, characterized in that, in order to increase the accuracy and productivity of the process by creating an evacuation condition of the electrolyte in the interelectrode gap, a voltage is applied to the electrodes, corresponding to the occurrence of vapor and gas formation in the slots of the gasket.
SU904789277A 1990-02-05 1990-02-05 Method of electrochemical machining RU1802763C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789277A RU1802763C (en) 1990-02-05 1990-02-05 Method of electrochemical machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789277A RU1802763C (en) 1990-02-05 1990-02-05 Method of electrochemical machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1802763C true RU1802763C (en) 1993-03-15

Family

ID=21495103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904789277A RU1802763C (en) 1990-02-05 1990-02-05 Method of electrochemical machining

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1802763C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 537782, кл. В 23 Н 9/06, 1975. (54 СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБ(57) Использование: технологи электрообработки с применением электролита. Сущность изобретени : между электродами располагают прокладку со щел ми, а напр жение на электроды подают из услови создани в щел х прокладки процесса паро-газообразовани . 4 ил. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU720586B2 (en) An electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces
US3900376A (en) Cleaning of metal surfaces
DE60011125D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING AND / OR COATING METAL SURFACES BY MEANS OF ELECTROPLASMA TECHNOLOGY
SE8205250L (en) PLASMA PACKAGING FOR PLANNING TRANSFERS
Cook et al. Experimental studies in electro-machining
RU96104583A (en) SURFACE PROCESSING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
EP0165318B1 (en) Process for producing anode foil for use in electrolytic aluminum capacitor
US2974097A (en) Electrolytic means for treating metal
US5064521A (en) Apparatus for electrochemical machining
RU1802763C (en) Method of electrochemical machining
DE102019003597A1 (en) Process and system for plasma polishing
Hockenberry The role of the dielectric fluid in electrical discharge machining
GB1153787A (en) Method and apparatus for Glow Cleaning
JPS5824514B2 (en) Current roll for electroplating
RU2426628C2 (en) Method of electrochemical processing to sizes (versions)
US20200370194A1 (en) Method of no-bath plasma electrolytic oxidation and device for implementing the same
RU97107452A (en) METHOD FOR CLEANING THE SURFACE OF A METAL PRODUCT IN ELECTROLYTE
US3764510A (en) Method and apparatus for electrolytic material removal
GB1226273A (en)
SU663517A1 (en) Electrochemical working method
JPS5635775A (en) Ion beam etching method
SU500963A1 (en) Electrochemical treatment method
SU904956A1 (en) Electrochemical machining method
SU1530358A1 (en) Method of electrochemical machining of gear wheels
SU611750A1 (en) Method of stencil-less electrochemical marking