RU1801640C - Оправочный стержень - Google Patents
Оправочный стерженьInfo
- Publication number
- RU1801640C RU1801640C SU914927146A SU4927146A RU1801640C RU 1801640 C RU1801640 C RU 1801640C SU 914927146 A SU914927146 A SU 914927146A SU 4927146 A SU4927146 A SU 4927146A RU 1801640 C RU1801640 C RU 1801640C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- porosity
- ceramic coating
- length
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: при прошивке квадратной заготовки на пресс-валковом стане. На наружной поверхности справочного стержн , выполненного в виде штанги с внутренней полостью, нанесено керамическое покрытие, пористость которого уменьшаетс на 9 % на каждый метр стержн ; от 35 % у его головной части до 5 % в хвостовой части. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству и может быть использовано при прошивке квадратной заготовки на пресс-валковом стане.
Целью изобретени вл етс повышение точности геометрических размеров прошиваемого стакана.
На чертеже приведена схема предлагаемого справочного стержн .
Справочный стержень содержит штангу 1 с внутренней полостью 2 и керамическим слоем 3 на наружной поверхности штанги, пористость которого уменьшаетс на 9 % на каждый метр стержн от 35 % у его головной (А) части до 5 % в хвостовой (В) части.
Справочный стержень работает следующим образом. Нагрета квадратна заготовка деформируетс в образованном двум ручьевыми валками калибре на оправке с приложением осевого усили к заднему торцу заготовки. Оправка закреплена на штанге 1, в процессе прошивки дл охлаждени штанги и оправки во внутреннюю полость штанги 2 подаетс охлаждающа жидкость, однако при длительном нахождении стержн в стакане этого недостаточно. Стержень с оправкой, наход щийс в полости , нагретой до температуры 1200 - 1240°С. разогреваетс , дл уменьшени нагрева на поверхность стержн наноситс керамическое покрытие 3 с дифференцированной пористостью по длине. Такое покрытие позвол ет предотвратить возникновение термических напр жений искривл ющих стержень.
Предлагаемый стержень диаметром 215 лмм. длиной 3800 мм был опробован при прошивке квадратной заготовки сечением 360 х 360 мм и Длиной 2500 мм из стали 13ГФА в
оо
О
сЈ
4 О
стакан диаметром 436 мм, длиной 2925 мм и толщиной стенок 109.мм на стане пресс- валковой прошивки ТПА 159 - 426. Наружна поверхность стержн была снабжена керамическим покрытием из двуокиси циркони толщиной 0,5 мм, при этом пори- .стость керамического покрыти уменьшалась на 9 % на каждый метр стержн от 35 % у его головной части до 5 % в хвостовой части..
Дл сравнени такие же заготовки из стали 13ГФА были прошиты на справочном стержне известной конструкции.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Справочный стержень, имеющий на наружной поверхности керамическое покрытие с измен ющейс по длине стержн пористостью, при прошивке на нем квадратной заготовки и совместной передаче его с прошитым стаканом на цепной извлекатель не испытывает термического воздействи от нагретого стакана. Это объ сн етс тем, что каждый участок поверхности стержн надежно защищен от перегрева.
При этом надежность защиты достигаетс за счет создани дифференцированной пористости керамического покрыти по длине стержн . В результате участки поверхности стержн , наход щиес под воздействием нагретого металла длительное
врем , имеют высокую пористость керамического покрыти , а те участки поверхности стержн , которые на; эд тс в контакте с нагретым металлом малое врем , - низкую
пористость керамического покрыти . Дифференцирование пористости сло керамического покрыти по длине стержн позвол ет полностью сн ть перегрев со стенок штанги. Поэтому их неравномерное охлажде .ние не вызывает температурных напр жений и не оказывает столь резкого отрицательного вли ни на изменение конфигурации стержн .
Таким образом, использование предлагаемого стержн обеспечивает значительное повышение точности геометрических размеров прошиваемого стакана из-за устранени искривлени стержн за счет создани дифференцированной пористости
керамического сло по его длине.
Формул а и зобретени . Справочный стержень, включающий штангу с внутренней полостью дл подачи рабочей среды к оправке, отличающийс тем, что с Целью повышени точности геометрических размеров прошиваемого стакана, наружна поверхность справочного стержн снабжена керамическим покрытием , пористость которого уменьшаетс на
9% на каждый метр стержн от 35% у его головной части до 5% в хвостовой части.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914927146A RU1801640C (ru) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Оправочный стержень |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914927146A RU1801640C (ru) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Оправочный стержень |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801640C true RU1801640C (ru) | 1993-03-15 |
Family
ID=21569559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914927146A RU1801640C (ru) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Оправочный стержень |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1801640C (ru) |
-
1991
- 1991-04-11 RU SU914927146A patent/RU1801640C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР .№ 437544, кл. В 21 В 25/02, 1972. Авторское свидетельство СССР № 644567, кл. В 21 В 25/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10180315A (ja) | 継目無鋼管圧延用プラグおよび継目無鋼管の製造方法 | |
RU1801640C (ru) | Оправочный стержень | |
US3293894A (en) | Hot drawing tubes | |
RU2357814C1 (ru) | Способ изготовления бесшовной стальной трубы | |
CN1328931C (zh) | 感应加热装置及其挡热板以及热轧生产线 | |
JP3125181B2 (ja) | 連続鋳造用ロール | |
SU810312A1 (ru) | Способ винтовой прошивки | |
JP2937044B2 (ja) | 熱間継目無管圧延用マンドレルバー | |
JP7118769B2 (ja) | 塑性加工材の製造方法 | |
USRE26457E (en) | Edgecombe etal hot drawing tubes | |
GB2161938A (en) | Probe for detection of surface defects in metal bodies at high temperatures | |
JPS6030964Y2 (ja) | 穿孔圧延用プラグ | |
SU728950A1 (ru) | Способ пилигримовой прокатки труб | |
SU747548A1 (ru) | Способ прокатки металлов | |
KR100340812B1 (ko) | 고속 연속주조시 주편온도 측정용 열전대 장치 | |
JPH091210A (ja) | 継目無管の傾斜圧延方法 | |
JPH07113115A (ja) | カーボンロール | |
SU863049A1 (ru) | Способ прессовани тугоплавких металлов | |
US3409963A (en) | Method and apparatus for descaling billets | |
SU981395A1 (ru) | Способ нанесени защитного покрыти | |
SU1694268A1 (ru) | Способ подготовки прокатных валков | |
JP2000015380A (ja) | 金属管の増肉加工方法 | |
SU820936A1 (ru) | Способ винтовой прошивки | |
SU1328021A1 (ru) | Способ подготовки заготовок дл холодного экструдировани | |
SU584913A1 (ru) | Способ подготовки заготовки к прошивке |