RU1799914C - Устройство дл обработки жидкого металла реагентами - Google Patents

Устройство дл обработки жидкого металла реагентами

Info

Publication number
RU1799914C
RU1799914C SU904859768A SU4859768A RU1799914C RU 1799914 C RU1799914 C RU 1799914C SU 904859768 A SU904859768 A SU 904859768A SU 4859768 A SU4859768 A SU 4859768A RU 1799914 C RU1799914 C RU 1799914C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid metal
reagents
rod
treating liquid
reagent
Prior art date
Application number
SU904859768A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Николаевич Апарин
Геннадий Петрович Поздняков
Илья Моисеевич Штейн
Original Assignee
Усть-Каменогорский Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усть-Каменогорский Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Усть-Каменогорский Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU904859768A priority Critical patent/RU1799914C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1799914C publication Critical patent/RU1799914C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: десульфуризаци  и модифицирование жидкого металла. Сущность: на боковой поверхности штанги соосно с ней установлен распределитель, выполненный в виде винтовой лопасти, снабженной по периметру направленным вниз бортом, нижн   часть борта выполнена перфорированной.2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при десульфуризации и модифицировании жидкого металла, а также при получении сплавов из чистых металлов.
Цель изобретени  - обеспечение равномерности обработки верхних слоев расплава .
На фиг. 1 изображено устройство дл  обработки жидкого металла реагентами; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит штангу 1 с колоколом-испарителем 2, имеющем отверсти  3 в боковой стенке. На боковой поверхности штанги соосно с ней установлен распределитель , выполненный в виде винтовой лопасти 4, снабженной по периметру направленным вниз бортом 5. На нижней части секции 6 борта 5, смонтированной на верхнем торце винтовой лопасти 4, выполнена перфораци  в виде отверстий 7.
На фиг. 1 показаны также слиток 8 реагента (модификатора) и базовый расплав 9.
Устройство работает следующим образом:
Штангу 1 с установленным на ее боковой поверхности распределителем и св занным с ней колоколом-испарителем 2, внутри которого размещен реагент дл  обработки базового расплава металла, погружают в расплав 9. При взаимодействии с металлом реагент плавитс  и выходит через отверсти  3 в жидком виде (с включени ми нерасплавившихс  частиц). После выхода из отверстий 3 жидкий (парообразный) реагент поднимаетс  вверх и поступает под днище винтового желоба, образованного лопастью 4, бортом 5 и боковой поверхностью штанги 1. Поднима сь по желобу, расплавленный реагент разбиваетс  на более мелкие частицы с поверхностью желоба. При этом расплав реагента вследствие образовани  турбулентных потолков пронизывает прилеVJ
ю о о
гающий к днищу слой базового металла и взаимодействует с ним.
Непровзаимодействовавший с базовым металлом реагент собираетс  под торцевой секцией борта 5, где продолжает реагировать с базовым металлом. По мере накоплени  реагента он достигает уровн  перфорации (например, сетки) и перекрывает его, при этом расплавленный реагент проходит сквозь перфорации, а неуспевшие расплавитьс  его части задерживаютс  перфорацией и, в свою очередь, расплавл ютс , пронизываемые потоком расплавленного реагента.
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  обработки жидкого металла реагентами, содержащее штангу с установленным на ее боковой поверхности соосно с ней распределителем, выполненным в виде винтовой лопасти с расположенным по ее периметру и направленным вниз бортом, и колокол-исправитель с отверсти ми на боковой стенке, установленный на штанге, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  равномерности обработки верхних слоев расплава, нижн   часть борта, расположенного на верхнем торце винтовой лопасти, выполнена перфорированной .
    Vail
    Фиг.2.
SU904859768A 1990-08-16 1990-08-16 Устройство дл обработки жидкого металла реагентами RU1799914C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904859768A RU1799914C (ru) 1990-08-16 1990-08-16 Устройство дл обработки жидкого металла реагентами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904859768A RU1799914C (ru) 1990-08-16 1990-08-16 Устройство дл обработки жидкого металла реагентами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799914C true RU1799914C (ru) 1993-03-07

Family

ID=21532440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904859768A RU1799914C (ru) 1990-08-16 1990-08-16 Устройство дл обработки жидкого металла реагентами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799914C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 831798, кл. С 21 С 1/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125146A (en) Continuous casting processes and apparatus
US3516478A (en) Apparatus for separation of impurities from metal melts in a filament spinning device
FR2455649A1 (fr) Appareil et procede de dissolution et dilution pour la fabrication de suspensions de pate a papier
JPS6059354B2 (ja) 繊維生地をばらしてふるい分けする装置
US1903366A (en) Detachable sink strainer
RU1799914C (ru) Устройство дл обработки жидкого металла реагентами
EP0726115A1 (de) Giesswanne
JPS5921697B2 (ja) 連続鋳造タンデツシユ
US3333953A (en) Process and apparatus for the precipitation of substances from solution using solid precipitants
US3530207A (en) Method and apparatus for producing material in bead form
US4384835A (en) Apparatus for the production of beads from molten materials
JPS585085B2 (ja) 上向流移動層式濾過装置
CA2511533C (en) Separating vessel
SE9703162D0 (sv) Behållare
RU2083319C1 (ru) Устройство для рафинирования жидкого металла при вертикальной непрерывной разливке
SU410126A1 (ru)
JPS6350454A (ja) 溶融金属メツキ浴の介在物除去方法
SU1553595A1 (ru) Башн дл отбелки целлюлозы
JPS6393850A (ja) 溶融亜鉛メツキ浴中の介在物除去方法
JPH0924445A (ja) 連続鋳造における鋳片表層の溶質濃化方法
AU646863B2 (en) Process for influencing the structure of crystallizing liquids and their use
JPS5814034Y2 (ja) タンデイシュ堰
JPS59129761A (ja) 溝型誘導炉式溶融亜鉛メツキ炉
RU33526U1 (ru) Устройство для подвода металла в кристаллизатор
JPS6211517A (ja) 倒立エレメントを有するバケツト形ストレ−ナ−