RU1798330C - Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок - Google Patents

Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок

Info

Publication number
RU1798330C
RU1798330C SU904897433A SU4897433A RU1798330C RU 1798330 C RU1798330 C RU 1798330C SU 904897433 A SU904897433 A SU 904897433A SU 4897433 A SU4897433 A SU 4897433A RU 1798330 C RU1798330 C RU 1798330C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wastewater
suspension
alkaline
water
ion
Prior art date
Application number
SU904897433A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Васильевич Зенков
Олег Юрьевич Кузнецов
Орест Орестович Тарасов
Original Assignee
Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект" filed Critical Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект"
Priority to SU904897433A priority Critical patent/RU1798330C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1798330C publication Critical patent/RU1798330C/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

суспензии карбонизирующим газом позвол ет экономить расход карбонизирующего газа и использовать соединени  магни , содержащиес  в кислых сточных водах в качестве коагул нта на последующих стади х обработки сточных вод.
Смешейие воды, обработанной карбонизирующим газом, со второй частью суспензии 40-50% и меньшей частью щелочных сточных вод (30%) приводит к образованию суспензии с твердой фазой гидрооксида магни  и карбоната кальци . В данном случае соединени  магни , содержащиес  в исходных кислых сточных водах, играют роль коагулирующей добавки дл  ускорени  выделени  карбоната кальци  из воды. Скорость осаждени  твердой фазы по предложенному способу в 4-5 раз превышает скорость осаждени  по известному способу .
Разделение суспензии в соотношении: перва  часть - менее 50%, а втора  - более 50%, приводит к снижению скорости осаждени  твердой фазы (см. табл. 1, оп. 4,5) и к повышенному содержанию в обработанной воде соединений кальци . Разделение суспензии в соотношении: перва  часть - более 60%, а втора  - менее 40%, приводит к снижению скорости осаждени  твердой фазы и к повышенному содержанию в обработанной врде соединений магни 
Разделение щелочных сточных вод в соотношении: перва  часть - менее 70%, а втора  - 30%, приводит к повышенному содержанию жесткости в обработанной воде. Разделение щелочных сточных вод в соотношении: перва  часть - более 70%, а втора  - менее 30%. приводит к повышенному содержанию кальци  в обработанной воде и увеличению расхода углекислого газа на карбонизацию.
Предлагаемый способ по сн етс  чертежом .
Способ осуществл етс  следующим образом ,
В процессе регенерации со стадий регенерации и отмывки Н-катионитных фильтров 1, кислые сточные воды подают в аппарат 2. Щелочные сточные воды, образовавшиес  в процессе регенерации со стадии отмывки ОН-анионитных фильтров 3, раздел ют на две части - 70% и 30%, Одной частью этих вод (70 %) обрабатывают кислые сточные воды в аппарате 2 до щелочной среды с образованием суспензии с твердой фазой гидрооксида магни . Вторую часть щелочных сточных вод (30%) направл ют в аппарат 4. Раздел ют образовавшуюс  в аппарате 2 суспензию на две части. Первую часть суспензии 50-60% обрабатывают углекислым газом в аппарате 5 до перевода гидратной щелочности в карбонатную, смешивают ее со второй частью суспензии 40-50% - из аппарата 2 и второй частью
щелочных сточных вод (30%) из аппарата 4 до образовани  твердой фазы гидрооксида магни  и карбоната кальци  и подают в аппарате 6. В аппарате 6 происходит отделение твердой фазы от жидкости путем
0 осаждени , осветленную воду направл ют потребителю, а шлам отвод т в шламонако- питель.
П р и м е р 1. Кислые сточные воды с рН 1,9 образующиес  в процессе регенерации
5 Н-катионитовых фильтров 1 (со стадий регенерации и отмывки - состав приведен в табл. 1), подают в аппарат 2 в количестве 80м3,
Опыт проведен на регенерационно-от0 мывочных сточных водах обессоливающей установки цеха химводоочистки ТЭЦ ПО ЗИЛ.. ..:.
Щелочные сточные воды с рН 12,6, образующиес  в процессе регенерации ОН5 анионитовых фильтров 3 (со стадии отмывки), раздел ют на две части - 70% и 30% .Одной частью этих вод (70%) в количестве 20 м обрабатывают кислые сточные воды в аппарате 2 до щелочной среды (рН
0 12,3) с образованием суспензии с твердой
фазой гидрооксида магни . Вторую часть
щелочных сточных вод (30%) в количестве
8,6 м3 направл ют в аппарат 4. Раздел ют
. образовавшуюс  в аппарате 2 суспензию на
5 две части. Первую часть суспензии (80%) обрабатывают углекислым газом в аппарате 5 до перевода гидратной щелочности в карбонатную (рН 7), смешивают ее со второй частью суспензии (20%) из аппарата 2 и вто0 рой частью щелочных сточных вод из аппарата 4 до образовани  суспензии с твердой фазой гидрооксида магни  и карбоната кальци  (рН 10,4) и подают в аппарат 6. Воду пропускают через кип щий слой гид роокси5 да магни  и карбоната кальци .
Шлам из средней части аппарата 6 отвод т в шламоуплотнитель. Осветленна  ум гченна  вода, отводима  из верхней части , имеет следующий состав: кальций
0 0,5. мг-экв/л, жесткость - 2,25 мг-экв/л.
Проведено п ть опытов по ум гчению сточных вод. Примеры 2-5 аналогичны примеру 1.
Результаты опытов по ум гчению сточ5 ных вод ионообменной обессоливающей установки представлены в табл. 2.
Из табл. 1 видно, что скорость осаждени  твердой фазы в обработанной воде по предложенному способу (опыт 2) превышает скорость осаждени  карбоната кальци  по
известному способу (прототип) в 5,2 раза, и скорость осаждени  гидроксида магни  - в 4,3 раза. Наиболее благопри тными услови ми обработки сточных вод по предложенному способу  вл ютс  услови  опытов 2 и 3, раз- деление суспензии после смешени  кислых и щелочных вод на две части - 50-60% и 40- 50% - приводит к получению максимальных скоростей осаждени  твердой фазы соответственно- 1.3 и 1,35 мм/с и минимальной жесткости обработанной воды.
Разделение суспензии на две части в соотношении 80% и 20% (опыт 1), 20-40% и 60-80% (опыты 4 и 5) приводит к снижению скорости осаждени  твердой фазы и повы- шенному содержанию магни  и кальци  в очищенной воде.
В табл. 3 представлены конкретные данные по вли нию щелочных сточных вод на качество обработанной воды. Разделе- ние суспензии, образовавшейс  после смешени  кислых и щелочных сточных вод на две части, в опытах проводилось в соотношении 50% и 50%.
Из табл, 3 видно, что разделение щелоч- ных сточных вод в соотношении 85% и 15% приводит к повышенному содержанию жесткости в обработанной воде (7 мг-экв/л). Разделение щелочных сточных вод в соотношении 50% и 50% приводит к повышен- ному содержанию кальци  в обработанной воде и увеличению расхода углекислого газа на карбонизацию.
Таким образом, по сравнению с известным , предложенный способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок позвол ет увеличить скорость осаждени  твердой фазы в 4-5 раз, а также повысить экономичность процесса за счет уменьшени  габаритных размеров аппаратов и повысить степень ум гчени  полученной воды.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок, включающий разделение щелочных сточных вод на два потока, смешение кислых и щелочных сточных вод. обработку карбонизирующим газом, осветление с последующим отделением осадка и ум гченной воды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости осветлени  воды и сте-. пени ее ум гчени , щелочные сточные воды раздел ют на две части в отношении 3:7, кислые сточные воды смешивают с большей частью щелочных сточных вод, образующуюс  после смешени  суспензию раздел ют на две части, составл ющие 50-60 и 40- 50% соответственно, первую часть суспензии обрабатывают углекислым газом, смешивают с второй частью суспензии и меньшей частью щелочных сточных вод, после чего осветл ют и отдел ют осадок от ум гченной воды.
    Таблица 1
    Таблиц а. 2
    Продолжение табл. 2
    Таблица 3
SU904897433A 1990-12-28 1990-12-28 Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок RU1798330C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904897433A RU1798330C (ru) 1990-12-28 1990-12-28 Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904897433A RU1798330C (ru) 1990-12-28 1990-12-28 Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1798330C true RU1798330C (ru) 1993-02-28

Family

ID=21552653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904897433A RU1798330C (ru) 1990-12-28 1990-12-28 Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1798330C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6296761B1 (en) Water treatment process
US3408289A (en) Method for waste water renovation
CN112374705B (zh) 钢铁企业高盐废水处理工艺
US3833463A (en) Method of decolorizing waste process liquid discharged by a paper mill
CN110683709A (zh) 一种含氟废水零排放的处理方法
CN113562924A (zh) 一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统及方法
US6036867A (en) Method for desalinating and demineralizing solutions containing acids and/or metal salts
US3676334A (en) Wastewater treatment sequence
CN107055886B (zh) 一种深度递级分盐工艺
CN105481160B (zh) 一种浓盐水零排放制取工业盐的方法及装置
RU1798330C (ru) Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок
CN109179739A (zh) 一种浓盐水零排放处理生产线
CN109179826A (zh) 一种可实现零排放的浓盐水处理工艺
CN1137855C (zh) 一种旋流态氧化絮凝的水净化方法
RU2137722C1 (ru) Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод
CN215712398U (zh) 一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统
CN116444106B (zh) 一种高硬度高硫酸盐型煤矿矿井水处理方法及装置
JPH0649197B2 (ja) 有機性汚水の処理方法
CN115611480B (zh) 一种火电厂全厂水资源耦合处理回用系统及工艺方法
JP4058801B2 (ja) ホウ素およびリン含有水の処理方法
RU2074122C1 (ru) Способ термического обессоливания воды
WO2021117309A1 (ja) 水処理装置
SU1039898A1 (ru) Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок
JPH0141118B2 (ru)
SU1703622A1 (ru) Способ химического обессоливани воды