RU1798097C - Устройство дл резки и сварки полос - Google Patents

Abstract

Использование: в агрегатах непрерывной обработки проката дл  соединени  концов полос рулонного материала, Сущность изобретени  заключаетс  в оснащении устройства дл-  резки и сварки полос поворотным рычагом, на котором смонтирована подкладка дл  формировани  шва, а также в выполнении суппорта одного из ножей с выступом дл  взаимодействи  с поворотным рычагом. Выступ суппорта выполнен регулируемым. При подъеме поворотного рычага подкладка поджимаетс  к листам, затем суппорт с выступом подводитс  под поворотный рычаг и усили  прижимов воспринимаютс  упором суппорта. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургическому машиностроению и может быть использовано в агрегатах непрерывной обработки проката дл  соединени  концов полос рулонного материала.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности путем обеспечени  воспри ти  подкладкой дл  формировани  шва усилий от зажимных механизмов, а также расширение технологических возможностей путем фиксации подкладки дл  формировани  шва на разном уровне.

На фиг. 1 изображено устройство резки и сварки встык полос, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в исходном положении механизмов при транспортировке полосы; на фиг. 3 - то же, в положении резки

уход щего конца полосы; на фиг. 4 - то же, в положении резки приход щего конца полосы; на фиг. 5 - то же, в положении сварки; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4,

Устройство содержит гильотинные ножницы 1, устройство сварки, состо щее из горелки 2 и сварочной подкладки 3, два зажимных устройства 4, 5, два центрирующих устройства 6, 7,

Гильотинные ножницы 1 закреплены на раме 8 и состо т из станины 9, в направл ющих которой размещены суппорты 10, 11 с закрепленными на них ножами 12 и 13. Суппорты 10,11 снабжены приводами перемещени  14 и 15.

На суппорте 11 смонтирован регулируемый выступ 16.

ч

Горелка 2 установлена на каретке 17, Дл  перемещени  каретки 17 в направл ющих 18 она снабжена приводом 19.

Зажимные устройства 4,5 содержат стационарные столы 20, 21, прижимы 22, 2.3, с приводами 24, 25, клавишные прижимы 26, 27 с приводами 28, 29.

Зажимные устройства 4, 5 закреплены на раме 8, причем зажимное устройство 4 закреплено стационарно, а зажимное устройство 5 снабжено приводом поворота 30 шарнирно.

„ Сварочна  подкладка 3 закреплена на поворотном рычаге 31, дл  перемещени  которого служит привод 32.

Устройство работает следующим образом , Задний конец уход щей полосы останавливаетс  по команде оператора, не доход  до плоскости реза, центрируетс  центрирующим устройством 7, затем включаетс  привод 25 и прижимает конец полосы прижимом 23 к стационарному столу 21. После этого включаютс  приводы 14, 15, которые перемещают суппорты 10, 11, и конец полосы обрезаетс  ножами 12, 13 гильотинных ножниц 1, Горелка 2 при резе размещаетс  в вырезе суппорта верхнего ножа 10. После реза суппорты 10,11 развод тс  приводами 14,15, а зажимное устройство 5 приводом поворота 30 отводитс  вместе с обрезанным концом полосы. Передний конец приход щей полосы останавливаетс  за плоскостью реза, центрируетс  центрирующим устройством 6, включаетс  привод 24 и прижимает конец полосы прижимом 22 к стационарному столу 20. После этого включаютс  приводы 14, 15, которые перемещают суппорты 10, 11, и конец полосы обрезаетс  ножами 12, 30. После реза суппорты 10,11 развод тс .

Включаетс  привод 30 и возвращает зажимное устройство 5 с зажатым обрезанным концом полосы в исходное положение, при этом происходит стыковка обрезанных концов полос.

Приводом 32 поворотный рычаг 31 с закрепленной на нем сварочной подкладкой 3 подводитс  под стык полос. Включаютс  приводы 28, 29 и свод т клавишные прижимы 26. 27. В пневмокамеры (не показаны) подаетс  воздух и клавишные прижимы 26,

27 прижимают обрезанные концы полос к сварочной подкладке 3.

Затем приводом 15 под поворотный рычаг 31 подводитс  суппорт 11 с закреплен- ным на нем регулируемые упором 16, который воспринимает нагрузки от клавишных прижимов 26, 27.

Регулируемый упор 16 служит дл  регулировки положени  рабочей поверхности сварочной подкладки 3 относительно плоскости стыковки полос дл  регулировани  зазоров между стыкуемыми полосами.

Включаетс  привод 19, который перемещает каретку 17 с закрепленной на ней го- релкой 2 по направл ющим 18, и осуществл етс  сварка.

По окончании сварки горелка 2 приводом 19 возвращаетс  в исходное положение . Включаютс  приводы 24,25 и опускают прижимы 22 и 23. После этого сваренные полосы транспортируютс .

Claims (2)

1. Устройство дл  резки и сварки полос, содержащее смонтированные на основании центрирующие устройства, зажимные устройства , одно из которых установлено с возможностью перемещени  в направлении

перемещени  полос, режущее устройство с ножами, смонтированными на суппортах с возможностью перемещени , сварочную горелку , установленную с возможностью перемещени  в направлении, параллельном

направлению перемещени  ножей режущего устройства, и подкладку дл  формировани  шва, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности путем обеспечени  воспри ти  подкладкой дл  формировани  шва усилий от зажимных механизмов, устройство оснащено поворотным рычагом, подкладка дл  формировани  шва смонтирована на поворотном рычаге, а суппорт одного из ножей выполнен с выступом дл  взаимодействи  с поворотным рычагом ,

2. Устройство по п. 1, о т л и Ч;Э ю щ е е- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем фиксации

подкладки дл  формировани  шва на разном уровне, выступ суппорта выполнен регулируемым .

ill

S

16

ФигМ

6-5

9

ЫВ