RU1796573C - Устройство дл уменьшени пылеобразовани при загрузке сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Назначение: дл  уменьшени  пылёобра- збвани  при загрузке сыпучих материалов в бункер. Сущность изобретени : устройство содержит решетку, установленную на бункере в верхней его части и гибкие жалюзи, закрепленные на решетке и выполненные по размерам ее  чеек. Устройство снабжено вентил тором 1. циклонами 2,5 и пылеотво- д щими (отсасывающими) патрубками 7,8, герметично соединенными каждый одним концом с бункером, а другим - один-8 с всасывающим патрубком вентил тора 1, нагнетательный патрубок которого соединен с циклоном 2, второй - с циклоном 5, причем второй патрубок 7 снабжен обратным клапаном . 4 ил..

Description

Изобретение относитс  к области хранени  и переработка зерна и других сыпучих материалов и может быть использовано при разгрузке сыпучих материалов в бункер с автомобильного транспорта.

Известно устройство дл  улавливани  пыли при загрузке сыпучих материалов в бункейбодержащее вентил тор, циклон, пучок цепей, эластичную штору и элемент дл  подачи смачивающей среды. Недостатком такого устройства  вл етс  необходимость смачивающей среды и выделение пыли в рабочую зону из-за отсутстви  полного укрыти  бункера.

Известно также устройство дл  аспирации места выгрузки зерна с автомобилераз- грузчика в бункер, содержащее вентил тор и циклон, установленный на перекрытии приемного устройства. Недостатком такого устройства дл  аспирации  вл етс  выделение пыли в рабочую зону из-за отсутстви  полного укрыти  бункера.;

Кроме того, оба рассмотренных устройства не учитывают наличи  в загружаемых бункерах зон избыточного давлени . Значительное избыточное давление возникает в .бункере, когда большой объем материала загружаетс  в приемный бункер за короткий промежуток времени. При разгрузке большегрузных автомобилей при помощи гидравлического автомобилеразгрузчика имеетс  такое положение разгрузчика, при котором разгружаетс  максимальное количество сыпучего материала. При падении сыпучего материала в бункер воздух вытесн етс  в большом объеме и, так как вентил тор не рассчитываетс  на это максимальное количество вытесненного воздуха , запыленный воздух попадает в рабочую зону загр зн   окружающую среду, ухудша  санитарно-гигиенические услови  труда обслуживающего персонала.

Существующие системы дл  аспирации при загрузке сыпучих материалов в бункер не учитывают двух периодов загрузки бункера: ,..

1. при постепенном заполнении бункера . ..;. -.;.

2. при максимальном режиме заполнени  бункера.

Известны бункера с эластичными перегородками дл  поступлени  сыпучих материалов. Однако в этих бункерах нет. воздуховодов дл  удалени  запыленного воздуха через.пылеотделитель в окружающую среду под действием избыточного давлени  как в предлагаемом устройстве. .; Известно также устройство дл  уменьшени  пылеобразовани  при загрузке сыпучих материалов в бункер, содержащее

решетку, установленную на бункере в верхней части и гибкие жалюзи, закрепленные на решетке и выполненные по размерам ее  чеек. .

Недостатком такого устройства  вл етс  сравнительно небольшой объем камеры, котора  заполнена воздухом. Эта камера не может вместить в себ  вытесн емый сыпучим материалом запыленный воздух, поэтому он будет вытесн тьс  в окружающую среду.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности аспирации. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство

снабжено вентил тором, двум  циклонами и двум  пылеотдел ющими патрубками, герметично соединенными каждый одним концом с бункером, а другим - один со всасывающим патрубком вентил тора нагнетательный патрубок которого сообщен с первым циклоном, второй - со вторым циклоном , причем второй патрубок снабжен обратным клапаном.

Предлагаемое устройство отличаетс  от

прототипа тем, что верхн   часть бункера соедин етс  воздухопроводами с двум  циклонами. Причем один воздухопровод соединен с вентил тором и первым циклоном, и используетс  в первый период разгрузки

автомобил , а второй воздухопровод снабженный обратным клапаном, соединен с вторым циклоном и включаетс  в работу во второй период-разгрузки автомобил  при максимальном режиме заполнени  бункера . В первый период разгрузки используетс  один циклон, во второй период разгрузки - оба циклона. .... .

На фиг.1 и фиг.2 представлены главный вид и вид сверху аспирационной установки

в приемном устройстве зерна с автомобильного транспорта, на фиг.З показан выносной элемент главного вида; на фиг,4 -. разрез на виде сверху. Предлагаемое устройство состоит из вентил тора 1(фиг.1), который подает воздух в циклон 2, аспириру  бункер. Решетка бункера 3 (фиг.З) перекрываетс  гибкими жалюзи изготовленными, например, из листовой резины так, как это показано на фиг.З. Второй циклон 5 (фиг.2)

соедин етс  с бункером воздухопроводом, в котором устанавливаетс  обратный клапан 6 (фиг.4). Входные отверсти  отсасывающих патрубков 7 и 8 выполн ютс  в виде прорезей 9, идущих вдоль верхней кромки

бункера. . Устройство работает следующим образом .

В первый период разгрузки автомобил  при постеленном заполнении бункера вентил тор 1 аспирирует бункер, подава  залыленный воздух в циклон 2. В этот период разгрузки автомобил  в бункере поддерживаетс  вакуум и клапан 6 на воздухопроводе , соедин ющем бункер с циклоном 5 закрыт. Во второй период разгрузки авто- мобил  при максимальном режиме заполнени  бункера вытесн етс  максимальный объем воздуха за одну секунду. Кроме того, вместе с сыпучим продуктом в бункер попадает какое-то количество эжектируемого воздуха. В бункере создаетс  избыточное давление. В этот период разгрузки автомобил  клапан 6 на воздухопроводе, соедин ющем бункере циклоном 5, открываетс  и Запыленный воздух проходит через отса- сывающий патрубок 7 в циклон 5, где происходит отделение пыли и дальше в окружающую среду. Как только закончитс  период максимального режима заполнени , избыточное давление в бункере сменитс 

вакуумом, клапан б автоматически закроетс  и работа аспирационной системы будет продолжатьс  в режиме периода постепенной загрузки бункера.

Предлагаема  схема расположени  циклона типа 4 БЦШ над герметизированным бункером дл  пыли позвол ет использовать циклоны без шлюзовых затворов, что повышает надежность их работы.

Предлагаемое устройство дл  уменьшени  пылеобразовани  при загрузке сыпучих материалов в бункер позвол ет проводить выбор вентил тора по режиму периода постепенной загрузки бункера, при котором объем вытесн емого за одну секунду воздуха , равный объему материала заполн ющего емкость, в 2-3 раза меньше, чем в период максимального режима заполнени  бункера .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  уменьшени  пылеобразовани  при загрузке сыпучих материалов в бункер, содержащее решетку, установленную на бункере в верхней его части, и гибкие жалюзи, закрепленные на решетке и выполненные по размерам ее  чеек, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  эффективности, оно снабжено вентил тором , двум  циклонами и двум  пылеотво- д щими патрубками, герметично соединенными каждый одним концом с бункером, а другим - один с всасывающим патрубком вентил тора, нагнетательный патрубок которого сообщен с первым циклоном , другой - с вторым циклоном, причем второй патрубок снабжен обратным клапаном. .

   I

   A-A

   фиЗ/f