RU1795989C - Устройство предварительной обработки перед крашением полотнообразных ворсованных текстильных изделий - Google Patents
Устройство предварительной обработки перед крашением полотнообразных ворсованных текстильных изделийInfo
- Publication number
- RU1795989C RU1795989C SU904830466A SU4830466A RU1795989C RU 1795989 C RU1795989 C RU 1795989C SU 904830466 A SU904830466 A SU 904830466A SU 4830466 A SU4830466 A SU 4830466A RU 1795989 C RU1795989 C RU 1795989C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- web
- dewatering
- carpet
- pretreatment
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Использование: в текстильной промышленности . Сущность изобретени : устройство содержит вертикальную емкость дл смачивающего раствора, выполненную конусообразной и имеющую в нижней части прижимные эластичные элементы. Полотно перемещают вертикально через емкость со смачивающим раствором, затем направл ют в приспособление, дл вылеживани на воздухе. После чего в средстве дл обезвоживани из полотна отсасывают воду, а в зрельнике полотно обрабатывают паром. Затем начинают процесс крашени . 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности.
Известно устройство дл обработки ворсованных полотнообразных текстильных изделий. Ковровое полотно пропускают через ванну плюсовки, наполненную смачивающим средством, отжимают и сразу же нанос т на него крас щую жидкость.
Отправной точкой изобретени вились проблемы, возникающие в последние годы при предварительной обработке и последующем крашении ворсопрошивных ковровых полотен в соответствии с описанным выше уровнем техники. Чтобы повысить стойкость игл тафтинговых машин, работающих со все возрастающими скорост ми, на волокна нанос т все большие количества авиважного препарата (эмульсий поверх- ностно-активных веществ) или замасливателей, Авиважные препараты и замасливатели служат, в частности, в качестве смазочных веществ при изготовлении ворсопрошивных ковров. Эти авиважные
препараты и замасливатели наход тс на ковровом полотне и при традиционном процессе крашени зачастую вызывают неравномерное фиксирование крас щего вещества, следствием чего вл етс неравномерность окраски издели (облачность и сера пелена на окрашенном ковровом изделии). При крашении в пене последн , в частности, обладает способностью особенно хорошо окрашивать концы волокон и благодар этому предотвращать вышеупом нутую неравномерность окраски изделий . Авиважные препараты и замасливатели, наход щиес на ковровых полотнах, разрушают крас щую пену в зрельнике, вследствие чего снова возникает неравномерность окраски издели ,- а
Но не только количество авиважных препаратов и замасливателей, но и их вид вызывает проблемы. Конечно, большую роль играет цена подобных вспомогательных средств, расходуемых на килограмм об- работанного материала. Поэтому зачастую
Ч
ю ел ч
00
ю
на волокна нанос т дешевые авмважные препараты, которые хот и оказывают свое действие при осуществлении процесса изготовлени ворсопрошивных изделий, но затем создают большие затруднени кра- сильщику.
Также и хранение необработанных ворсопрошивных изделий (рулоны шириной 4- 5 M; в течение продолжительного времени вызывает, в частности то, что вследствие влагопоглощени и последующего высыхани краев ковра авиважные препараты и замасливатели измен ютс на кра х в сравнении с серединой ковра и могут различно вли ть на окраску. Возникают неравномер- ности в окраске ковра по зонам: лева - средн -права .
Если же предварительна обработка производитс в плюсовке, то в ванне плюсовки скопл ютс авиважные препараты, которые затем неравномерно увлекаютс снова ковровым полотном и нарушают процесс крашени , Эффективное удаление таких цепких веществ невозможно обеспечить с помощью известных техноло- гий.
Целью изобретени вл етс улучшение окрашивани полотнообразующих текстильных изделий, .
Благодар способу нанесени средства предварительной обработки при пропуске полотна через вертикальный зазор, полотно вступает в контакт только с посто нно обновл емым и сравнительно небольшим количеством средства предварительной обработки. Без посто нного пополнени наход щегос - в зазоре средства предварительной обработки, как это практикуетс в соответствии с изобретением, средство предварительной обработки, наход щеес в зазоре, было бы израсходовано в течение нескольких секунд. В таком небольшом количестве жидкости, которое посто нно обновл етс через короткие промежутки времени, не могут скопитьс вредные хими- калии из предшествующих стадий обработки , например, авиважные препараты и замасливатели, как это имеет место в крупноразмерных емкост х, например, в ванне плюсовки, а также в барке с роликами.
Так как химикалии, в частности, авиважные препараты и замасливатели, в большинстве случаев с трудом поддаютс удалению, средстёо предварительной обработки должно иметь достаточное количест- во времени дл оказани требуемого воздействи . Если средство предварительной обработки представл ет собой промывочное средство, оно должно в течение времени воздействи или пребывани в аппарате растворить наход щиес на полотне химикалии и, кроме того, хорошо проникнуть в пространство между волокнами, в результате чего текстильный материал будет сплошь подготовлен к действию наносимой позднее крас щей жидкости.
Задачей изобретени вл етс не только предварительна обработка или предварительна промывка коврового полотна, но и метод нанесени средства предварительной обработки, при осуществлении которого полотно вступает в контакт лишь с небольшим количеством средства предварительной обработки, а также в последующей стадии вылеживани дл усилени воздействи нанесенного указанным способом средства предварительной обработки. Средством предварительной обработки может быть промывочное средство, предназначенное дл удалени оставшихс на полотне от предшествующих стадий обработки химикалий, например, вышеназванных авиважных препаратов и замасливателей, однако возможно также нанесение и других средств предварительной обработки.
Было обнаружено, что, например, дл растворени и последующего полного удалени наход щихс на полотне химикалий, например, авиважных препаратов и замасливателей , целесообразной вл етс продолжительность стадии вылеживани от 30 до 90 сек.
Во многих установках непрерывного крашени первой машиной вл етс предварительный зрельник, в котором текстиль- ный .материал готов т к крашению и удал ют складки с материала, возникшие при складировании. Однако результаты, достигаемые при удалении складок путем пропарки сухих материалов, не вл ютс особенно хорошими.
Но если полотно в соответствии с предложенной к за вке технологией обрабатывают паром после обезвоживани и перед крашением, то в зрельник поступает материал с установленной влажностью, вследствие чего складки удал ютс значительно лучше и материал приобретает особенно красивую объемность.
На чертеже изображена бокова проекци установки дл предварительной обработки ковров.
Устройство, обозначенное как одно целое позицией 1, служит дл предварительной обработки полотна 2 из ворсованного коврового материала, которое предшествует процессу крашени . Устройство содержит последовательно расположенные по ходу перемещени полотна средство 3
предварительной обработки, приспособлени дл вылеживани полотна на воздухе 4, средство дл обезвоживани полотна 5 и зрельник 6.
Средство предварительной обработки 3 имеет расположенную по всей ширине полотна 2 емкость 7, заполн емую до уровн 8 смачивающим раствором, который поступает через подвод щие трубы 9. Содержащеес в емкости -7 количество раствора незначительно и составл ет при рабочей ширине 4 м только около 25 л. Полотно 2 через направл ющие ролики 10, 11 проходит сверху вниз через емкость 7. Емкость дл смачивающего раствора выполнена конусообразной и имеет на нижнем суживающемс конце расположенные друг против друга по обеим сторонам плоскости, движущейс вертикально вниз полотна, прижимные надувные элементы 12, по меньшей мере один из которых выполнен из эластичного материала, Прижимные элементы имеют элементы их очистки. Затем полотно 2 проходит через приводной направл ющий валок 13, который обеспечивает нат жение, необходимое дл проведени полотна 2 через емкость 7, а также компенсатор 14, после чего оно входит в приспособление дл вылёживани 4 (проход по воздуху). Средство дл вылеживани в данном варианте исполнени состоит из четырех верхних, расположенных на одинаковой высоте параллельных друг другу направл ющих роликов 15 и трех расположенных под ними на рассто нии смещенных относительно роликов 1-5 направл ющих роликов 16, через которые полотно показанным на чертеже способом проходит вертикальными петл ми .
После этого ковровое полотно входит в средство дл обезвоживани 5, которое содержит патрубок 17 дл отсоса раствора, расположенную под горизонтальным участком полотна всасывающую трубу 18, а также
Фор мула изобретени .
Claims (4)
1. Устройство предварительной обработки перед крашением полотнообразных ворсованных текстильных изделий, преимущественно ковровых, содержащее последовательно установленные по ходу движени полотна емкость дл смачивающего раствора и средство дл обезвоживани полотна, отличающеес тем, что, с целью улучшени окрашивани , емкость дл смачивающего раствора выполнена конусообразной и имеет на нижнем суживающемс конце расположенные друг против друга по обеим сторонам плоскости, движущейс вертикально сверху вниз полотна, прижимрасположенный над всасы-вающим шлицем прижимной элемент 19. К обезвоживающему средству может быть также подключено распылительное устройство 20, Обезвожи- 5 вающее средство. 5 может иметь также несколько последовательно расположенных патрубков 17 дл отсоса раствора, при необходимости , с распыл ющимис устройствами 20, Отсос влаги из полотна 2
0 производитс патрубком дл отсоса до достижени остаточной влажности пор дка 30-70 процентов. Нат жение, необходимое дл проведени полотна 2 между всасывающей трубой 18 и прижимным элементом 19,
5 обеспечиваетс расположенным сзади приводным валком 21. Затем полотно проходит через компенсатор 22 в зрельник б, в котором оно в данном варианте исполнени делает только одну вертикальную петлю. По
0 выходе из зрельника полотно 2 проходит через приводной валок 23 и затем направл етс из устройства 1 дл предварительной обработки ковров на крашение.
В качестве рабочего примера может
5 служить ковровый материал с ворсовой пр жей из нейлона 6.6 и нетканой подложкой, масса товара которой равна 700 г/м2.
В средстве предварительной обработки 3 на полотно нанос т водный раствор с со0 держанием химикалий 0,5 г на 1 л моющих и смачивающих средств при весе наносимого вещества, составл ющем 400% сухогото- вара.
Затем полотно находитс в течение при5 близительно одной минуты в средстве дл вылеживани полотна. По прохождении средства дл обезвоживани полотна оно содержит остаточную влажность пор дка 50%. С этой остаточной влажностью полот0 но входит в зрельник, в котором оно также находитс около одной минуты . При последующем крашении и фиксировании получают ковровое полотно с равномерной окраской.
5
ные элементы, по меньшем мере один из которых выполнен из эластичного материала , при этом между емкостью дл смачивэю- щего раствора и средством дл
0 обезвоживани полотна установлено приспособление дл вылеживани полотна на воздухе,
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юще е- с тем, что приспособление дл вылежива5 ни полотна на воздухе, содержит располо- женные один над другим р ды направл ющих роликов, смещенных в горизонтальном направлении один относительно другого дл вертикальной петлеобразной проводки полотна.
3. Устройство по пп. 1-2, отличающеес тем, что средство дл обезвоживани полотна имеет по меньшей мере один патрубок дл отсоса раствора.
4. Устройство по пп, 1-3, отличающе- е с тем, что за средством дл обезвоживани полотна расположен зрельник,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893923318 DE3923318A1 (de) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Verfahren und anlage zur vorbehandlung von bahnfoermigem, einen pol aufweisendem textilgut, insbesondere teppichware, vor dem faerben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1795989C true RU1795989C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=6385039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904830466A RU1795989C (ru) | 1989-07-14 | 1990-07-13 | Устройство предварительной обработки перед крашением полотнообразных ворсованных текстильных изделий |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0407739A1 (ru) |
JP (1) | JPH0351358A (ru) |
BR (1) | BR9003207A (ru) |
DD (1) | DD296514A5 (ru) |
DE (1) | DE3923318A1 (ru) |
RU (1) | RU1795989C (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06300032A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Nippon Cable Syst Inc | 操作装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1078527B (de) * | 1957-03-11 | 1960-03-31 | Haas Friedrich Maschf | Vierwalzenfoulard |
FR1381081A (fr) * | 1964-01-30 | 1964-12-04 | Kleinewefers Soehne J | Dispositif pour faire passer à travers une enceinte une matière quelconque, notamment une matière textile, en bande large ou en écheveau avec des traversées étanches à la pression |
DE1635004B2 (de) * | 1967-04-27 | 1974-03-07 | Eduard Kuesters Maschinenfabrik, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Färben von bahnförmigem Florgewebe, insbesondere von Teppichen |
DE2218291A1 (de) * | 1972-04-15 | 1973-10-31 | Artos Ind Forsch | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen faerben und sonstigen veredeln von warenbahnen |
IT988448B (it) * | 1972-04-15 | 1975-04-10 | Artos Ind Forsch | Procedimento e dispositivo per l applicazione continua di so stanze chimiche per il tratta mento di materiali in pezza |
FR2359650A1 (fr) * | 1976-07-30 | 1978-02-24 | Centre Tech Ind Papier | Procede et dispositif d'enduction superficielle d'un element en feuille, notamment une bande de papier |
DE2732890A1 (de) * | 1977-07-21 | 1979-02-08 | Vepa Ag | Vorrichtung zur nachwaesche bedruckter ware |
JPS5567059A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-20 | Santo Tekkosho Kk | Continuous liquid impregnating apparatus for cloth |
US4478886A (en) * | 1981-04-29 | 1984-10-23 | Eric Duggan | Method of treating and coating a fabric web |
DE3623974A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-01-28 | Giselher Valk & Partner Gmbh P | Verfahren zum veredeln von textilen flaechengebilden bzw. garnen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3733997C3 (de) * | 1987-10-08 | 1996-12-19 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben einer textilen Warenbahn |
-
1989
- 1989-07-14 DE DE19893923318 patent/DE3923318A1/de not_active Ceased
-
1990
- 1990-06-07 EP EP90110772A patent/EP0407739A1/de not_active Withdrawn
- 1990-07-06 BR BR909003207A patent/BR9003207A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-07-11 DD DD34269890A patent/DD296514A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-13 RU SU904830466A patent/RU1795989C/ru active
- 1990-07-16 JP JP18781090A patent/JPH0351358A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 1635004, кл. 8а, 1/00, 1974. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0407739A1 (de) | 1991-01-16 |
BR9003207A (pt) | 1991-08-27 |
DE3923318A1 (de) | 1991-01-17 |
JPH0351358A (ja) | 1991-03-05 |
DD296514A5 (de) | 1991-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3997928A (en) | Method for the treatment of textile, fleece and similar webs | |
US4158297A (en) | Impregnator/rinser | |
US3762188A (en) | Apparatus for treating textile fibers in staple fiber form | |
US6497936B1 (en) | Method and apparatus for dyeing and treating yarns | |
US20050000032A1 (en) | Equipment and process to finish fabrics in general | |
US5509161A (en) | Impregnation procedure for a textile sheet | |
US4199966A (en) | Impregnator/rinser | |
US5546622A (en) | Fabric processing apparatus and method of treating a continous length of tubular-knit fabric in tubular form | |
JPS6111345B2 (ru) | ||
US4213218A (en) | Impregnator/rinser | |
RU1795989C (ru) | Устройство предварительной обработки перед крашением полотнообразных ворсованных текстильных изделий | |
US4773133A (en) | Method and device for relaxing knitted fabric | |
US3541815A (en) | Means for continuous dyeing of pile warp textiles,especially of carpets | |
DE60035886T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen spülen von geweben | |
JPS6229544B2 (ru) | ||
US3932905A (en) | Method of dyeing a textile web | |
US5205008A (en) | Method for pretreating continuous textile material having at least one tufted side, particularly carpet goods, before a dyeing process | |
US4016733A (en) | Device for the wet treatment of material lengths in several treatment bowls | |
US4875942A (en) | Method of cleaning residual dye material from rollers of a textile fabric drying oven | |
US3997291A (en) | Process for the wet treatment of lengths of printed textile material in several treatment bowls | |
US3776005A (en) | Apparatus for dyeing and/or washing fabric | |
US5497524A (en) | Method for cleaning continuously advancing web-form textile material and device for working the method | |
US3747375A (en) | Apparatus for scouring and blooming pile carpet | |
Goldstein | The Most Effective Way To Save Energy In Finishing Is To Reduce Wet Pick-Up. | |
US3729958A (en) | Liquid treating apparatus for textile materials and method therefor |