RU1794540C - Штамп дл выт жки деталей - Google Patents

Abstract

Использование: дл  выт жки кузовных деталей автомобилей и тракторов из листового проката на прессах двойного действи . Позвол ет экономить листовой прокат и повысить качество деталей за счет равномерного распределени  деформаций по поверхности заготовки. Сущность изобретени : штамп содержит пуансон, нажиМной фланец пуансона, матрицу и прижим, на верхней части которого расположены силовые цилиндры, позвол ющие в процессе выт жки уменьшить зазор между прижимом и пуансоном в пределах зазоров в шарнирах и упругих деформаций в конструкции пресса. Это достигаетс  за счет передачи прижиму части усили  внутреннего ползуна пресса. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к листовой штамповке и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл  выт жки деталей из листового проката. Преимущественна  область его использовани  - выт жка кузовных деталей автомобилей, тракторов, бытовой техники и т.п. на прессах двойного действи .

Известен штамп дл  выт жки деталей, содержащий пуансон с нажимным фланцем, матрицу и прижим с нажимным узлом.

Недостатком известного штампа  вл етс  невозможность измен ть интенсивность торможени  фланца заготовки в процессе выт жки. Это приводит к тому, что при формообразовании деталей плоской формы или имеющих поверхность малой кривизны, данна  часть выт жного перехода остаетс  практически недеформированной , в то врем , как на стенках выт жного перехода значени  деформаций близки к предельным. В результате этого в детали возникают остаточные напр жени  и ее качество снижаетс  вследствие пружинени .

Целью изобретени   вл етс  экономи  листового проката и повышение качества готовых деталей.

Дл  достижени  поставленной цели нажимной узел выполнен в виде силовых цилиндров , закрепленных в прижиме, поршни которых установлены с возможностью взаимодействи  с нажимным фланцем пуансона .

На фиг. 1 изображен разрез штампа в начальный момент выт жки; на фиг. 2 - то же, в конечный момент выт жки.

Штамп содержит пуансон 1, нажимной фланец 2, матрицу 3, прижим 4, силовые цилиндры 5. Пуансон 1 с нажимным фланцем пуансона 2 закреплен на внутреннем ползуне пресса, матрица 3 установлена на подштамповой плите, прижим 4 закреплен на наружном ползуне пресса, силовые цилиндры 5 установлены на верхней плоскости 4 с возможностью взаимодействи  с нажимным фланцем пуансона 2.

Штамп работает следующим образом: заготовку 6 загружают на матрицу 3, При

3

4 СП 4 О

ходе наружного ползуна пресса прижим 4 зажимает фланец заготовки 6. При ходе внутреннего ползуна, начинаетс  выт жка заготовки. В момент касани  пуансона 1 заготовки 6, нажимной фланец пуансона 2 начинает взаимодействовать со штоками силовых цилиндров 5. Часть усили  внутреннего ползуна пресса передаетс  прижиму 4, наход щемус  в момент высто  в нижней мертвой точке, увеличива  тем самым усилие прижима заготовки и уменьша  зазор 7 между прижимом 4 и матрицей 3, который подсчитываетс  по следующему соотношению:

,3 So -L/I,

где So - исходна  толщина заготовки; L - максимальный размер заготовки;

I - максимальный размер проема матрицы .

Перемещение наружного ползуна осуществл етс  в пределах зазоров в шарни- pax и упругих деформаций в конструкции пресса.

Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в экономии листового проката. Применение силовых цилиндров встроенных в прижим и взаимодействующих в процессе выт жки с нажимным фланцем пуансона позволит управл ть течением металла как по периметру

фланца заготовки, так и в зависимости от хода внутреннего ползуна пресса. Это позволит повысить качество штамповки за счет равномерного распределени  деформаций по поверхности детали.

.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Штамп дл  выт жки деталей, содержащий пуансон с нажимным фланцем, матрицу и прижим с нажимным узлом, отличающийс  тем, что, с целью экономии

листового проката и повышени  качества готовых деталей, нажимной узел выполнен в виде силовых цилиндров, закрепленных в прижиме, поршни которых установлены с возможностью взаимодействи  с нажимным фланцем пуансона.

фиг.1