RU1794470C - Смеситель - Google Patents

Abstract

Использование изобретени : перемешивание суспензий из жидких и порошкообразных компонентов. Смеситель содержит корпус с днищем, крышкой. В крышке закреплены патрубок дл  ввода смешиваемых компонентов и пола  ось с патрубком отвода смеси. На нижнем конце полой оси сво- бодно установлен перемешивающий орган, взаимодействующий через днище с магнитным приводом. Перемешивающий орган оснащен опорными выступами, которые заключены в оболочку из фторопласта и имеют лопастную кромку. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам перемешивани , а именно: к центробежным смесител м с магнитным приводом, предназначенным дл  перемешивани  суспензий из жидких и порошкообразных компонентов, и может быть использовано в микробиологической,, фармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности ., :

Известен магнитный смеситель, содержащий корпус, магнитопривод с посто нными магнитами, и закрепленный на валу перемешивающий орган.

В известном смесителе недостаточна интенсивность циркул ции составных компонентов в приданном объеме, что может приводить к их накоплению между верхней полумуфтой и днищем корпуса и, как следствие , к неоправданному увеличению мощности магнитов и привода. Кроме того, в этом смесителе не предусматриваетс  возможности ведени  процесса в герметичных услови х.

Известен смеситель, содержащий корпус с днищем, крышкой и входным патрубком , закрепленный по оси смесител  шток, на нижнем конце которого с возможностью вращени  установлен перемешивающий орган , взаимодействующий через днище с магнитным приводом. На нижнем торце перемешивающего органа дл  удалени  налипающего на днище осадка закреплен подпружиненный скребок. Этот смеситель позвол ет вести процесс перемешивани  и загрузки в герметичных услови х и осуществл ть выгрузку путем оперативного сн ти  крышки.

Недостатком известного смесител   вл етс  низка  интенсивность перемешивани  в приданном объеме. Наличие подпружиненных скребков на торцевой поверхности перемешивающего органа, если и позвол ет решить проблему удалени  приданного осадка, то неизбежно приводит к существенному увеличению мощности магнитов и привоДа, а также к усложнению конел С

VI Ч)

J VI

о

струкции. Это вызвано тем, что установка скребков приводит к увеличению зазора между днищем и магнитным материалом перемешивающего органа, а следовательно к снижению крут щего момента, передаваемого магнитным приводом. Известный смеситель не предусматривает возможности отбора готовой смеси без разгерметизации аппарата при одновременном сохранении ее гомогенной структуры. Этот недостаток имеет существенное значение при ведении непрерывных или полунепрерывных процессов с соблюдением условий асептики и промышленной санитарии.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности перемешивани  состав- ных компонентов и обеспечение возможности отбора смеси при сохранении ее гомогенной структуры.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в смесителе, содержащем корпус с днищем, крышкой и входным патрубком, закрепленный по оси смесител  шток, на нижнем конце которого с возможностью вращени  установлен перемешивающий орган, взаимодействующий через днище с магнитным приводом, согласнб изобретению, перемешивающий орган со стороны, обращенной к днищу, снабжен опорными выступами обтекаемого профил , установлен на валу с возможностью осевого перемещени  и заключен в оболочку из антифрикционного материала, а шток выполнен полым и совмещен с патрубком отвода смеси.

Кроме того, опорные выступы имеют лопастную кромку, расположенную в радиальной плоскости, проход щей через ось вращени  перемешивающего органа. Кроме того, торцева  поверхность опорных выступов выполнена по профилю днища корпуса.

Оснащение перемешивающего органа опорными выступами обтекаемого профил  позвол ет расположить перемешивающий орган из магнитного материала в непосредственной близости от внутренней стенки днища и за счет этого увеличить передаваемый крут щий момент, Одновременно опорные выступы, заключаемые в оболочку из антифрикционного материала, выполн ют функции скольз щих опор, скребкой и насосных лопаток с образованием у днища по оси вала свободной зоны всасывани . Эта зона  вл етс  наиболее удобной дл  забора смеси, т.г| она отличаетс  наиболее интенсивной циркул цией, а твердые частицы попадают в нее после прохождени  циркул ционного корпуса, который образуетс  под действием центробежных сил.

Выполнение штока полым и сообщение его с выходным патрубком позвол ет производить отбор из упом нутой зоны, характеризующейс  наиболее благопри тными

гидродинамическими услови ми дл  поддержани  гомогенной структуры смеси, а также свести к минимуму мертвый неотбираемый остаток продукта. Гидродинамический эффект усиливаетс  благодар  тому,

0 что опорные выступы имеют лопаточную кромку, расположенную в радиальной плоскости , проход щей через ось вращени . При этом перемешивающий орган днище и лопастные кромки опорного выступа в сово5 купности образуют по фронту вращени  ограниченные в осевом направлении проточные каналы, которые способствуют наиболее эффективному формированию радиальных потоков в придонной зоне. Это

0 позвол ет предотвратить оседание и скопление частиц на днище при сравнительно небольших оборотах мешалки и мощности магнитного привода.

Выполнение торцевой поверхности

5 опорных выступов по профилю днища позвол ет сохранить насосный эффект и устойчивое положение перемешивающего органа при различных профил х днища, например , выпуклого, вогнутого или плоского.

0 На фиг. 1 изображен общий вид смесител  в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2. - Предлагаемый смеситель содержит корпус 1 с днищем 2, крышкой 3. В крышке

5 закреплены патрубок 4 (в зависимости от конкретных условий может быть несколько патрубков 4, на чертеже не показаны) дл  ввода смешиваемых компонентов и полый шток 5 с патрубком 6 отвода смеси. На ниж0 нем конце полого штока с возможностью осевого перемещени  установлен перемешивающий орган 6, взаимодействующий через днище 2 с магнитным приводом 7. Перемешивающий орган со стороны,

5 обращенной к днищу, имеет опорные выступы 8, которые выполнены с ним за одно целое из магнитовосприимчивого или магнитного материала и заключен в оболочку 9 из фторопласта. Опорные выступы имеют

0 лопастную кромку 10, расположенную в радиальной плоскости, проход щей через ось вращени . Перемешивающий орган 6 представл ет собой двух или четырехлопастную мешалку со сквозным отверстием 11, в кото5 рое по скольз щей посадке заведен нижний конец полого штока 5. Магнитный привод 7 выполнен соответственно в виде двух или четырех полюсного посто нного магнита 12, механически св занного с электродвигателем (на чертеже не показан). Патрубок б

отвода смеси св зан с самовсасывающим насосом (на чертеже не показан), например, перистальтическим, Корпус смесител  выполнен из стекла или немагнитного материала .

Работа смесител  может осуществл тьс  как в периодическом, так и непрерывном режимах. Во входные патрубки 4 подают исходную суспензию или жидкость и порошок по отдельности, предварительно вклю- чив магнитный привод 7,

Посто нные магниты 12 привода 7, воздейству  на опорные выступы 8 и перемешивающий орган 6, прит гивают его к днищу до упора и привод т во вращатель- ное движение. При этом фторопластова  оболочка 9 снижает силу трени  опорных выступов по днищу до несущественных значений , а шток 5 обеспечивает осевую центровку перемешивающего органа.

При работе твердые частицы, попада  на периферийный участок смесител , сначала вовлекаютс  в круговое вращение, а затем подхватываютс  вертикальными циркул ционными потоками. В приданной Зоне на кромках 10 опорных выступов 8 формируютс  наиболее интенсивные радиальные потоки, которые предотвращают оседание взвесей на днище. В том случае, если осадок все-таки образовалс  на днище, например, при остановке привода, то впоследствии он будет разрушатьс  самими опорными выступами, которые будут работать как скребки, подхватыватьс  радиальными придонными потоками и вовлекатьс  в общий циркул ционный контур. При достижении необходимой степени гомогенности смеси включают насос (на чертеже не показан) отбора, Смесь из зоны всасывани  поступает в полый шток 5, патрубок 6, и далее через насос по назначению, например , к форсунке распылительной сушилки. При непрерывном ведении процесса в смесителе поддерживают оптимальный рабочий объем смеси в пределах от 2/3 до 3/4 его полного объема путем ручной или автоматической регулировки расходов на входе и выходе.

Таким образом, предложенный смеситель обеспечивает возможность отбора смеси без разгерметизации смесительной камеры, улучшает качество перемешивани  и повышает однородность смеси.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1, Смеситель, содержащий корпус с верхним отверстием отвода смеси, в котором размещен рабочий орган с нижними лопастными выступами и оболочкой из антифрикционного материала, магнитный привод вращени , взаимодействующий через днище корпуса с рабочим органом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени гомогенности смеси и полноты ее

   отбора, он cnaoxioH соосной с корпусом полой осью, а рабочий орган свободно установлен на этой оси, при этом ее верхний торец снабжен с отверстием отвсда смеси; а ее нижний торец расположен на нижнем торце рабочего органа.
2. 2. Смеситель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что лопастные выступы имеют крыловидную ферму с напорной к: омкой, расположенной в радиальной плоскости.