CN217248514U - 一种防沉降搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防沉降搅拌罐，包括搅拌罐主体、上端位于搅拌罐主体外且下端延伸至搅拌罐主体内的旋转轴、设置于搅拌罐主体外且用于驱动旋转轴转动的驱动装置；所述旋转轴内部中空，且下方设置与其内部连通安装盘，所述安装盘上设置若干与旋转轴内部连通的喷头；本实用新型的防沉降搅拌罐通过设置中空方式的旋转轴，旋转轴底部安装安装盘，安装盘上安装若干个与旋转轴内部连通的喷头，浆料可从旋转轴内部进入安装盘后通过喷头喷出，有效解决搅拌机在搅拌过程中的物料沉降问题，再者本实用新型的防沉降搅拌罐设备简单，成本低廉。

Description

一种防沉降搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐的技术领域，特别是一种防沉降搅拌罐。

背景技术

现有的搅拌罐通过搅拌轴带动桨叶搅动浆料，当搅拌浆料时，在搅拌罐底部容易沉降固体，粘附在搅拌罐的底部，造成浆料搅拌不均匀或者循环不彻底，特别是在研磨循环过程中，固体颗粒沉降在搅拌罐底部后容易造成浆料没有经过充分的研磨而导致粒度分布不集中。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种防沉降搅拌罐，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种防沉降搅拌罐，包括搅拌罐主体、上端位于搅拌罐主体外且下端延伸至搅拌罐主体内的旋转轴、设置于搅拌罐主体外且用于驱动旋转轴转动的驱动装置；

所述旋转轴内部中空，且下方设置与其内部连通安装盘，所述安装盘上设置若干与旋转轴内部连通的喷头。

进一步的，还包括用于将搅拌罐主体内浆料输送至旋转轴上端开口的循环装置。

进一步的，所述循环装置包括泵、一端与泵连接且另一端延伸至搅拌罐主体内部的第一连接管、一端与泵连接且另一端与旋转轴上端开口连接的第二连接管，所述第二连接管通过旋转接头与旋转轴连接。

进一步的，所述旋转轴外侧壁设置若干用于搅拌的搅拌桨叶。

进一步的，所述驱动装置包括电机以及用于连接电机输出端与旋转轴的连接机构。

进一步的，所述搅拌罐主体底部的横截面呈V型状，且位于最低处设置出料管。

进一步的，所述搅拌罐主体外侧壁还套设有冷却夹套。

进一步的，所述冷却夹套上方及底部分别设置用于冷却水循环的冷却水出口与冷却水进口。

进一步的，该搅拌罐还设置若干支腿，所述支腿设置于冷却夹套下方。

进一步的，所述支腿下方还设置用于搅拌罐移动的移动轮。

本实用新型的防沉降搅拌罐通过设置中空方式的旋转轴，旋转轴底部安装安装盘，安装盘上安装若干个与旋转轴内部连通的喷头，浆料可从旋转轴内部进入安装盘后通过喷头喷出，有效解决搅拌机在搅拌过程中的物料沉降问题，再者本实用新型的防沉降搅拌罐设备简单，成本低廉。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型防沉降搅拌罐的示意图；

图2是本实用新型图1的局部放大图。

标号说明：

10、搅拌罐主体；11、冷却水出口；12、出料管；20、旋转轴；21、搅拌桨叶；30、驱动装置；31、电机；32、连接机构；40、安装盘；41、喷头；50、循环装置；51、泵；52、第一连接管；53、第二连接管；54、旋转接头；60、冷却夹套；70、支腿；80、移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至2，是作为本实用新型的最佳实施例的一种防沉降搅拌罐，包括搅拌罐主体10、上端位于搅拌罐主体10外且下端延伸至搅拌罐主体10内的旋转轴20、设置于搅拌罐主体10外且用于驱动旋转轴20转动的驱动装置30；旋转轴20内部中空，且下方设置与其内部连通安装盘40，安装盘40上设置若干与旋转轴20内部连通的喷头41；浆料可从旋转轴20内部进入安装盘40后通过喷头41喷出，有效解决搅拌机在搅拌过程中的物料沉降问题。

本实用新型还包括用于将搅拌罐主体10内浆料输送至旋转轴20上端开口的循环装置50，通过循环装置50将搅拌罐主体10底部的浆料输送至旋转轴20内部，再由喷头41喷出，有效避免了在搅拌过程中的物料沉降问题。

循环装置50包括泵51、一端与泵51连接且另一端延伸至搅拌罐主体10内部的第一连接管52、一端与泵51连接且另一端与旋转轴20上端开口连接的第二连接管53，第二连接管53通过旋转接头54与旋转轴20连接，便于驱动装置30驱动旋转轴20转动而不受影响。

旋转轴20外侧壁设置若干用于搅拌的搅拌桨叶21，搅拌桨叶21进一步的对搅拌罐主体10内的浆料搅拌，配合循环装置50和旋转轴20，使得物料得以更好的搅拌或者研磨。

驱动装置30包括电机31以及用于连接电机31输出端与旋转轴20的连接机构32，连接机构32采用同步轮及同步带，通过在电机31输出端以及旋转轴20上均设置有同步轮，利用同步带将两同步轮连接即可。

搅拌罐主体10上方设置用于进料的进料口，搅拌罐主体10底部的横截面呈V型状，且位于最低处设置出料管12，便于卸料。

搅拌罐主体10外侧壁还套设有冷却夹套60，冷却夹套60上方及底部分别设置用于冷却水循环的冷却水出口11与冷却水进口，可以对搅拌过程中产生较高温度时进行有效降温。该搅拌罐还设置若干支腿70，支腿70设置于冷却夹套60下方，支腿70下方还设置用于搅拌罐移动的移动轮80，便于移动整个搅拌罐。

综上所述，本实用新型的防沉降搅拌罐通过设置中空方式的旋转轴，旋转轴底部安装安装盘，安装盘上安装若干个与旋转轴内部连通的喷头，浆料可从旋转轴内部进入安装盘后通过喷头喷出，有效解决搅拌机在搅拌过程中的物料沉降问题，再者本实用新型的防沉降搅拌罐设备简单，成本低廉。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防沉降搅拌罐，其特征在于，包括搅拌罐主体(10)、上端位于搅拌罐主体(10)外且下端延伸至搅拌罐主体(10)内的旋转轴(20)、设置于搅拌罐主体(10)外且用于驱动旋转轴(20)转动的驱动装置(30)；

所述旋转轴(20)内部中空，且下方设置与其内部连通安装盘(40)，所述安装盘(40)上设置若干与旋转轴(20)内部连通的喷头(41)。

2.根据权利要求1所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，还包括用于将搅拌罐主体(10)内浆料输送至旋转轴(20)上端开口的循环装置(50)。

3.根据权利要求2所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，所述循环装置(50)包括泵(51)、一端与泵(51)连接且另一端延伸至搅拌罐主体(10)内部的第一连接管(52)、一端与泵(51)连接且另一端与旋转轴(20)上端开口连接的第二连接管(53)，所述第二连接管(53)通过旋转接头(54)与旋转轴(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，所述旋转轴(20)外侧壁设置若干用于搅拌的搅拌桨叶(21)。

5.根据权利要求1所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，所述驱动装置(30)包括电机(31)以及用于连接电机(31)输出端与旋转轴(20)的连接机构(32)。

6.根据权利要求1所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐主体(10)底部的横截面呈V型状，且位于最低处设置出料管(12)。

7.根据权利要求1所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐主体(10)外侧壁还套设有冷却夹套(60)。

8.根据权利要求7所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，所述冷却夹套(60)上方及底部分别设置用于冷却水循环的冷却水出口(11)与冷却水进口。

9.根据权利要求7所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，该搅拌罐还设置若干支腿(70)，所述支腿(70)设置于冷却夹套(60)下方。

10.根据权利要求9所述的一种防沉降搅拌罐，其特征在于，所述支腿(70)下方还设置用于搅拌罐移动的移动轮(80)。

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