RU1794071C - Способ изготовлени заправочного материала - Google Patents

Abstract

Использование: дл  восстановительного ремонта и защиты огнеупорной футеровки . Сущность изобретени : доломит и дунит . подвергают дроблению в щековой дробилке и рассеивают на фракции 2-20 мм. Смесь готов т в шаровой мельнице в соотношении , мас.%: дунит 0,5-1,5; доломит остальное . Характеристика: плотность 2,75-2,90 г/см , температура обжига 14.0.0-1450°С. 1 табл.

Description

. Изобретение, относитс  к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупорного заправочного материала дл  восстановительного ремонта и защиты огнеупорной футеровки, работающей при воздействии высоких температур и агрессивных материалов, в том числе дл  агрегатов выплавки чугуна и стали.

Известен способ получени  заправочного материала путем обжига во вращающихс  печах трудноспекающихс  доломитов, включающий дробление доломита , рассев, обжиг.

Недостатком данного способа  вл етс  высока  температура обжига материала (1650-1700°С) и, следовательно, высокие энергетические затраты, необходимость использовани  весьма высокоогнеупорной футеровки печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ изготовлени  заправочного материала, включающий дро бление доломита с добавлением 1-2% окалины, рассев, обжиг во вращающейс  печи при температуре 1600-1650°СНедостатком этого способа  вл етс  также высока  температура обжига материала (1600-1650°С) и низка  плотность материала 2,65 г/см3.

Целью изобретени   вл етс  снижение температуры обжига и повышение плотности материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  заправочного материала , включающем дробление доломита, рассев, обжиг, доломит предварительно смешивают с дунитом в количестве 0,5-15

VI

ч

4 О XI

СО

мас.%, а обжиг осуществл ют при 1400- 1450&С.

Сущность способа заключаетс  в следующем .

Доломит и дунит подвергали дроблению в щековой дробилке и рассеивали на фракции 20-2 мм. Затем в шаровой мельнице (без шаров) в заданных соотношени х готовили смесь доломита и дунита, а также доломита и окалины (по прототипу) в тече

ние 5-8 мин. Полученную смесь обжигали при температуре 1400-1450°С.

Дл  определени  свойств из увлажненной смеси (до 3% ЛСТ) прессовали образцы на гидравлическом прессе при давлении 5 Н/мм и обжигали при температуре 1400- 1450°С.

Конкретные параметры способа и свойства получаемых образцов в сравнении с прототипом представлены в таблице.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   что, с целью снижени  температуры обжига и повышени  плотности материала, долоСпособ изготовлени  заправочного ма- мит предварительно смешивают с дунитом териала, включающий дробление доломита, 20 в количестве 0,5-15 мас.%, а обжиг осуще- рассев, обжиг, отличающийс  тем, ствл ют при 1400-1450°С