RU179157U1

RU179157U1 - Рабочее оборудование гидравлического погрузчика

Info

Publication number: RU179157U1
Application number: RU2018101819U
Authority: RU
Inventors: Нина Дмитриевна Сергеева; Александр Васильевич Матвеев; Сергей Аврамович Ахременко
Priority date: 2018-01-17
Filing date: 2018-01-17
Publication date: 2018-04-28

Abstract

Рабочее оборудование гидравлического погрузчика относится к погрузо-разгрузочному машиностроению, в частности к одноковшовым погрузчикам, и может быть использовано при проектировании погрузочных машин.Заявляемая полезная модель решает задачу расширения технологических возможностей, снижения металлоемкости и повышения надежности конструкции рабочего оборудования гидравлического погрузчика за счет того, что возможны не только захват и перемещение штучных грузов, но и эффективная разработка прочных и каменистых материалов, включая их предварительное разрыхление, и последующая их загрузка в ковш по технологии челюстного захвата, крепление поворотных секций в передней части боковых стенок ковша позволяет значительно сократить их габариты и, следовательно, металлоемкость, а также исключить вырезы в нижней части и по краям боковых стенок ковша, которые снижают надежность конструкции. Рабочее оборудование гидравлического погрузчика работает следующим образом. Когда штоки гидроцилиндров управления захватным устройством полностью выдвинуты из корпусов, поворотные секции расположены таким образом, что ребро жесткости с козырьком, захватными зубьями и рыхлящими стойками располагается в крайнем верхнем положении перед ковшом, что обеспечивает работу погрузчика в традиционном варианте. Когда штоки гидроцилиндров управления захватным устройством втягиваются в их корпуса, происходит поворот двуплечих рычагов по часовой стрелке, которые шарнирными тягами поворачивают при этом против часовой стрелки поворотные секции захватного устройства. Последние опускают вниз ребро жесткости вплоть до соприкосновения захватных зубьев с ножом ковша. При этом возможен захват захватным устройством разных грузов и материала с последующей транспортировкой их к месту разгрузки. Когда поворотные секции снабжаются по боковым сторонам рыхлящими стойками и когда они находятся в крайнем нижнем положении, возможно предварительное рыхление плотных и каменистых материалов, которые в дальнейшем загружаются в ковш с применением захватного устройства и которые работают при этом по технологии челюстного захвата. Козырек захватного устройства будет предотвращать выпадение материала из ковша.

Description

Полезная модель относится к погрузо-разгрузочному машиностроению, в частности к одноковшовым погрузчикам и может быть использована при проектировании погрузочных машин.

Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является рабочее оборудование гидравлического погрузчика (изобретение № 2401360, кл. E02F 3/40, 2011), содержащее ковш, шарнирно установленный на стреле, гидроцилиндры управления ковшом и стрелой и захватное устройство в виде двух поворотных секций с гидроцилиндрами управления ими, объединенных в нижней части ребром жесткости с ножевой кромкой, шарнирно установленных в вырезах передней части ковша и по краям боковых стенок.

Однако данное рабочее оборудование гидравлического погрузчика имеет ограниченные технологические возможности, так как захватное устройство используется в нем только для захвата и перемещения к месту разгрузки штучных грузов. Ребро жесткости с ножевой кромкой, которое соединяет удлиненные поворотные секции, располагается в нижней крайней их части, что будет приводить к большим динамическим их ударам по конструкции основного ковша при традиционной загрузке ковша, снижая их долговечность. Подхват и подъем грузов захватным устройством в транспортное положение при отсутствии в нем захватных зубьев будет невозможен. Защемление и подъем грузов между поворотными секциями, ребром жесткости и передними кромками боковых стенок, днища ковша будет также мало эффективно из-за отсутствия на них захватных зубьев. Захватное устройство имеет громоздкую г-образную форму, шарниры крепления его поворотных секций расположены в верхних средних частях боковых стенок ковша, что приводит к значительному сокращению поверхности верхней крышки ковша и к большим потерям набранного в ковш грунта при его транспортировке к месту выгрузки. А также к большим изгибающим усилиям при захвате и перемещении грузов, что приведет к необходимости увеличения сечений и металлоемкости захватного устройства. Вырез нижней части ковша и по краям боковых стенок снижает надежность конструкции ковша и невозможность его использования в традиционном варианте без захватного устройства.

Заявляемая полезная модель решает задачу расширения технологических возможностей, снижения металлоемкости и повышения надежности конструкции рабочего оборудования гидравлического погрузчика.

Для решения поставленной задачи заявляемая полезная модель имеет следующие существенные признаки, отличительные от наиболее близкого аналога: поворотные секции захватного устройства с ребром жесткости их передней части шарнирно закреплены в передних средних частях боковых стенок ковша, средними частями посредством шарнирных тяг соединены с двуплечими рычагами, которые средними частями шарнирно закреплены в передних верхних частях боковых стенок ковша, а свободными концами соединены с гидроцилиндрами управления поворотными секциями захватного устройства, ребро жесткости которого в верхней части снабжено козырьком, в нижней части - захватными зубьями, по боковым сторонам - съемными рыхлящими стойками, боковые стенки ковша имеют зубчатую форму в нижних частях.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где приведено рабочее оборудование гидравлического погрузчика в положениях, когда захватное устройство с захватными зубьями расположено в верхней передней части ковша (фиг. 1), когда оно расположено в нижней части с соприкосновением захватных зубьев с ножом ковша и расположением рыхлящих стоек в положении рыхления (фиг. 2).

Рабочее оборудование гидравлического погрузчика включает стрелу 1, ковш, состоящий из боковых стенок 2, днища 3 с ножом 4, проушины 5, жестко закрепленные в передней средней части боковых стенок 2, в которых шарнирно установлены захватные секции 6 захватного устройства, соединенные между собой в крайней их части ребром жесткости 7. К ребру жесткости с внутренней стороны прикреплены захватные зубья 8, с внутренней стороны - козырек 9, а с боковых сторон - съемные рыхлящие стойки 10. На захватных секциях закреплены проушины 11, которые посредством шарнирных тяг 12 соединены с двуплечими рычагами 13, шарнирно закрепленными их средними частями в проушинах 14, расположенными в передней верхней части боковых стенок 2. Свободные концы двуплечих рычагов 13 шарнирно соединены с гидроцилиндрами 15 управления захватным устройством, которые установлены в проушинах 16 боковых стенок 2 ковша. Нижние части боковых стенок ковша 2 выполнены зубчатыми 17.

Работает рабочее оборудование гидравлического погрузчика следующим образом. Когда штоки гидроцилиндров 15 управления захватным устройством полностью выдвинуты из корпусов, поворотные секции 6 расположены таким образом, что ребро жесткости 7 с козырьком 9, захватными зубьями 8 и рыхлящими стойками 10 располагаются в крайнем верхнем положении перед ковшом, что обеспечивает работу погрузчика в традиционном варианте. Когда штоки гидроцилиндров 15 управления захватным устройством втягиваются в их корпуса, происходит поворот двуплечих рычагов 13 по часовой стрелке, которые шарнирными тягами 12 поворачивают при этом против часовой стрелки поворотные секции 6 захватного устройства. Последние опускают вниз ребро жесткости 7 вплоть до соприкосновения захватных зубьев 8 с ножом 4 ковша. При этом возможен захват захватным устройством разных грузов и материала с последующей транспортировкой их к месту разгрузки. Когда ребро жесткости 7 снабжается по боковым сторонам рыхлящими стойками 10 и когда оно находится в крайнем нижнем положении, возможно предварительное рыхление плотных и каменистых материалов, которые в дальнейшем загружаются в ковш с применением захватного устройства и которые работают при этом по технологии челюстного захвата. Козырек 9 захватного устройства будет предотвращать выпадению материала из ковша. Зубчатые окончания 17 боковых стенок ковша повышают эффективность захвата и перемещения удлиненных штучных грузов.

Claims

Рабочее оборудование гидравлического погрузчика, включающее ковш, шарнирно установленный на стреле, гидроцилиндры управления ковшом и стрелой и захватное устройство в виде двух поворотных секций с гидроцилиндрами управления ими, объединенных в нижней части ребром жесткости с ножевой кромкой, отличающееся тем, что поворотные секции захватного устройства с ребром жесткости их передней части шарнирно закреплены в передних средних частях боковых стенок ковша, средними частями посредством шарнирных тяг соединены с двуплечими рычагами, которые средними частями шарнирно закреплены в передних верхних частях боковых стенок ковша, а свободными концами соединены с гидроцилиндрами управления поворотными секциями захватного устройства, ребро жесткости которого в верхней части снабжено козырьком, а в нижней части – захватными зубьями, по боковым сторонам – съемными рыхлящими стойками, боковые стенки ковша имеют зубчатую форму в нижних частях.