RU170974U1 - Ковш гидравлического погрузчика - Google Patents
Ковш гидравлического погрузчика Download PDFInfo
- Publication number
- RU170974U1 RU170974U1 RU2016150335U RU2016150335U RU170974U1 RU 170974 U1 RU170974 U1 RU 170974U1 RU 2016150335 U RU2016150335 U RU 2016150335U RU 2016150335 U RU2016150335 U RU 2016150335U RU 170974 U1 RU170974 U1 RU 170974U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jaw
- bucket
- front jaw
- cutting knife
- side walls
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
- E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
- E02F3/3668—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat where engagement is effected by a mechanical lever or handle
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/402—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
- E02F3/404—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors comprising two parts movable relative to each other, e.g. for gripping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
Ковш гидравлического погрузчика относится к погрузо-разгрузочному машиностроению, в частности к одноковшовым погрузчикам, и может быть использован при проектировании погрузочных машин. Заявляемая полезная модель решает задачи упрощения конструкции и снижения металлоемкости, расширения технологических возможностей и повышения производительности гидравлического погрузчика. Ковш гидравлического погрузчика работает следующим образом. Когда штоки гидроцилиндров управления передней челюстью полностью выдвинуты из их корпусов, днище передней челюсти находится в крайнем нижнем положении, при котором его задний режущий нож расположен вплотную к режущему ножу задней челюсти. При этом передняя и задняя челюсти образуют ковш погрузчика традиционного исполнения, работа которого может осуществляться по традиционной технологии. При выдвижении штоков гидроцилиндров управления передней челюстью происходит поворот двуплечих рычагов против часовой стрелки, которые шарнирными тягами поворачивают при этом рычаги передней челюсти и ее как одно целое по часовой стрелке. В это время днище передней челюсти движется по радиусу относительно шарниров соединения боковых стенок передней челюсти с боковыми стенками задней челюсти. Задний режущий нож передней челюсти при этом вначале опускается ниже уровня расположения режущего ножа задней челюсти с открытием окна между этими ножами, в которое может просыпаться ранее набранный в ковш материал. При пустом ковше днище передней челюсти и ее задний нож могут осуществлять разработку, перемещение и захват материала в ковш при движении погрузчика задним ходом. Дальнейший поворот передней челюсти ведет к тому, что его задний режущий нож выйдет на уровень или выше режущего ножа задней челюсти, а само днище займет положение, близкое к вертикали. Это обеспечивает полную разгрузку ковша от ранее набранного материала, а также возможность осуществлять бульдозерную технологию планировки, перемещения и отсыпки материала, расположенного на значительном расстоянии от передней челюсти. Возврат передней челюсти в первоначальное положение может сопровождаться захватом в ковш материала из штабелей или защемлением зубьями боковых стенок челюстей штучных грузов с последующим перемещением их к месту разгрузки.
Description
Ковш гидравлического погрузчика относится к погрузо-разгрузочному машиностроению, в частности к одноковшовым погрузчикам, и может быть использован при проектировании погрузочных машин.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является ковш рабочего органа погрузчика по а.с. №1293283, E02F, 3/76, 1987, который включает отвалообразующую заднюю челюсть с боковыми стенками и шарнирно соединенную с ней переднюю челюсть с боковыми стенками, передняя челюсть соединена с задней посредством шарнирно соединенных с верхними частями боковых стенок последней захватов с клиновидными концами и выполнена из шарнирно соединенных со средними частями захватов гидроуправляемых рычагов, свободные концы которых жестко связаны между собой посредством пластин, на которых расположена режущая кромка передней челюсти, и из смонтированной между захватами задней челюсти промежуточной вставки, выполненной из жестко соединенных нижней пластины, образующей с пластиной рычагов днище передней челюсти, и из боковин, образующих с рычагами боковые стенки передней челюсти, при этом гидроцилиндры управления передней челюсти соединены с захватами, вставка имеет режущий нож, закрепленный на задней части ее нижней пластины.
Однако ковш данного рабочего органа погрузчика имеет сложную и металлоемкую конструкцию, так как включает громоздкие и металлоемкие детали, такие как захваты, дополнительную вставку, четыре гидроцилиндра управления ковшом. Шарнирное соединение задней и передней челюстей в верхней по высоте части ковша (отвала) увеличивает радиус и длину траектории движения днища передней челюсти, что затрудняет и увеличивает время разгрузки ковша, увеличивает площадь, на которую выгружается материал из ковша, что особенно важно при разгрузке материала в транспортные средства. К тому же конструкция передней челюсти не дает возможность вести ею отвальную разработку, отсыпку и перемещение материала. Применение дополнительной вставки для создания ковшевой емкости требует дополнительных затрат времени и средств. Все это снижает технологические возможности и производительность работы погрузчика.
Заявляемая полезная модель решает задачи упрощения конструкции и снижение металлоемкости, расширения технологических возможностей и повышения производительности гидравлического погрузчика.
Для решения поставленных задач заявляемая полезная модель имеет следующие существенные признаки, отличные от наиболее близкого аналога: боковые стенки задней и передней челюстей шарнирно соединены между собой в передней и средней по высоте части ковша, гидроуправляемые рычаги боковых стенок передней челюсти ковша посредством шарнирных тяг соединены с двуплечими рычагами, которые средними частями шарнирно установлены в верхних передних частях боковых стенок задней челюсти, а свободными концами соединены с гидроцилиндрами управления передней челюстью, закрепленных на тыльной стороне задней челюсти в нижней ее части, задние торцы боковых стенок передней и передние торцы боковых стенок задней челюстей имеют зубчатую форму в нижних их частях.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где приведен ковш гидравлического погрузчика в положениях, когда днище передней челюсти расположено в крайнем нижнем положении, а его задний режущий нож расположен вплотную к режущему ножу задней челюсти (сплошные линии на чертеже), когда задний режущий нож днища передней челюсти располагается ниже уровня расположения режущего ножа задней челюсти (пунктирные линии на чертеже поз. «а») и когда задний режущий нож днища передней челюсти располагается выше уровня расположения режущего ножа задней челюсти (пунктирные линии на чертеже поз. «б»).
Ковш гидравлического погрузчика включает отвалообразующую заднюю челюсть 1 с боковыми стенками 2 и режущим ножом 3. Боковые стенки 2 шарнирно соединены осью 4 с боковыми стенками 5 передней челюсти 6, которые в нижней части жестко соединены с днищем 7, имеющим в передней части режущий нож 8, а в задней - режущий нож 9. В верхней части боковые стенки 2 жестко соединены с рычагами 10, которые шарнирно соединены с тягами 11, а последние - с двуплечими рычагами 12, установленными шарнирно в проушинах 13, закрепленных на тыльной стороне задней челюсти 1 в верхней ее части. Свободные плечи двуплечих рычагов 12 шарнирно соединены с гидроцилиндрами 14 управления передней челюстью 6, которые установлены другими сторонами в проушинах 15, закрепленных на тыльной стороне передней челюсти 1 в нижней ее части.
Задние торцы боковых стенок 5 передней челюсти 6 и передние торцы боковых стенок 2 задней челюсти 1 имеют зубчатую форму 16 в нижних их частях.
Работает ковш гидравлического погрузчика следующим образом. Когда штоки гидроцилиндров 14 управления передней челюстью 6 полностью выдвинуты из их корпусов, днище 7 передней челюсти 6 находится в крайнем нижнем положении, при котором его задний режущий нож 9 расположен вплотную к режущему ножу 3 задней челюсти 1. При этом передняя 6 и задняя челюсти 1 образуют ковш погрузчика традиционного исполнения, работа которого может осуществляться по традиционной технологии. При выдвижении штоков гидроцилиндров 14 управления передней челюстью 6 происходит поворот двуплечих рычагов 12 против часовой стрелки, которые шарнирными тягами 11 поворачивают при этом рычаги 10 передней челюсти 6 и ее как одно целое по часовой стрелке. В это время днище 7 передней челюсти 6 движется по радиусу относительно осей 4 шарниров соединения боковых стенок 5 передней челюсти 6 с боковыми стенками 2 задней челюсти 1. Задний режущий нож 9 днища 7 передней челюсти 6 при этом вначале опускается ниже уровня расположения режущего ножа 3 задней челюсти 1 с открытием окна между этими ножами, в которое может просыпаться ранее набранный в ковш материал. При пустом ковше днище 7 передней челюсти 6 и ее задний нож 9 могут осуществлять разработку, перемещение и захват материала в ковш при движении погрузчика задним ходом. Дальнейший поворот передней челюсти 6 ведет к тому, что его задний режущий нож 9 днища 7 выйдет на уровень или выше режущего ножа 3 задней челюсти 1, а само днище 7 займет положение, близкое к вертикали. Это обеспечивает полную разгрузку ковша от ранее набранного материала, а также возможность осуществлять бульдозерную технологию разработки планировки, перемещения и отсыпки материала, расположенного на значительном расстоянии от задней челюсти 1. Возврат передней челюсти 6 в первоначальное положение может сопровождаться захватом в ковш материала из штабелей или защемлением ножами 3 и 9, а также зубьями 16 боковых стенок 2 и 5 штучных грузов с последующим перемещением их к месту разгрузки.
Claims (1)
- Ковш гидравлического погрузчика, включающий отвалообразующую заднюю челюсть с боковыми стенками, режущим ножом и шарнирно соединенную с ними в верхней части переднюю челюсть, имеющую боковые стенки с гидроуправляемыми рычагами, днище с режущими ножами в передней и задней частях, гидроцилиндры управления, отличающийся тем, что боковые стенки задней и передней челюстей шарнирно соединены между собой в передней и средней по высоте части ковша, гидроуправляемые рычаги боковых стенок передней челюсти ковша посредством шарнирных тяг соединены с двуплечими рычагами, которые средними частями шарнирно установлены в верхних передних частях боковых стенок задней челюсти, а свободными концами соединены с гидроцилиндрами управления передней челюстью, закрепленных на тыльной стороне задней челюсти в нижней ее части, задние торцы боковых стенок передней и передние торцы боковых стенок задней челюстей имеют зубчатую форму в нижних их частях.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016150335U RU170974U1 (ru) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Ковш гидравлического погрузчика |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016150335U RU170974U1 (ru) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Ковш гидравлического погрузчика |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU170974U1 true RU170974U1 (ru) | 2017-05-16 |
Family
ID=58716511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016150335U RU170974U1 (ru) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Ковш гидравлического погрузчика |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU170974U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179157U1 (ru) * | 2018-01-17 | 2018-04-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Рабочее оборудование гидравлического погрузчика |
RU2717598C1 (ru) * | 2019-05-28 | 2020-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") | Рабочее оборудование одноковшового экскаватора |
RU226486U1 (ru) * | 2024-03-22 | 2024-06-05 | Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Ордена Жукова Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" | Ковш фронтального погрузчика |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2326338A (en) * | 1940-12-30 | 1943-08-10 | Hi Way Service Corp | Material handling apparatus |
US3243905A (en) * | 1962-02-19 | 1966-04-05 | Ulrich Mfg Co | Universal load handling apparatus |
SU1293283A1 (ru) * | 1985-10-15 | 1987-02-28 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Рабочий орган погрузчика |
SU1550043A1 (ru) * | 1986-01-31 | 1990-03-15 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Ковш экскаватора |
SU1715995A1 (ru) * | 1990-01-24 | 1992-02-28 | Московский Автомобильно-Дорожный Институт | Рабочий орган землеройной машины |
-
2016
- 2016-12-20 RU RU2016150335U patent/RU170974U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2326338A (en) * | 1940-12-30 | 1943-08-10 | Hi Way Service Corp | Material handling apparatus |
US3243905A (en) * | 1962-02-19 | 1966-04-05 | Ulrich Mfg Co | Universal load handling apparatus |
SU1293283A1 (ru) * | 1985-10-15 | 1987-02-28 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Рабочий орган погрузчика |
SU1550043A1 (ru) * | 1986-01-31 | 1990-03-15 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Ковш экскаватора |
SU1715995A1 (ru) * | 1990-01-24 | 1992-02-28 | Московский Автомобильно-Дорожный Институт | Рабочий орган землеройной машины |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179157U1 (ru) * | 2018-01-17 | 2018-04-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Рабочее оборудование гидравлического погрузчика |
RU2717598C1 (ru) * | 2019-05-28 | 2020-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") | Рабочее оборудование одноковшового экскаватора |
RU226486U1 (ru) * | 2024-03-22 | 2024-06-05 | Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Ордена Жукова Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" | Ковш фронтального погрузчика |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203594064U (zh) | 采掘铲车和用于挖掘机的铲斗 | |
US3077999A (en) | Multi-purpose loader bucket | |
RU170974U1 (ru) | Ковш гидравлического погрузчика | |
US3581924A (en) | Dredger vessel | |
JP2016117989A (ja) | 作業用走行機体におけるフロントアタッチメント | |
RU189466U1 (ru) | Ковшовый рабочий орган | |
US3070246A (en) | Power loader | |
RU2712835C1 (ru) | Рабочее оборудование бульдозера | |
RU2705115C1 (ru) | Ковш экскаватора | |
RU179157U1 (ru) | Рабочее оборудование гидравлического погрузчика | |
RU165966U1 (ru) | Бульдозерное оборудование | |
US2719641A (en) | Earth moving apparatus or the like | |
RU176119U1 (ru) | Рабочий орган погрузчика | |
RU165195U1 (ru) | Рабочее оборудование гидравлического бульдозера | |
RU166076U1 (ru) | Рабочее оборудование погрузчика | |
US4493605A (en) | Material handling apparatus for loaders | |
RU167168U1 (ru) | Передний отвал автогрейдера с челюстным захватом | |
RU161348U1 (ru) | Рабочий орган бульдозера | |
US2528741A (en) | Drag scraper | |
CN205296249U (zh) | 一种新型四合一铲斗装载机 | |
RU165964U1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора | |
RU184291U1 (ru) | Ковш фронтального погрузчика | |
RU190426U1 (ru) | Рабочее оборудование фронтального погрузчика | |
RU189553U1 (ru) | Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | |
US3116845A (en) | Material handling apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170710 |