RU1790567C

RU1790567C - Ceramic mass for preparing decorative face material and building brick

Info

Publication number: RU1790567C
Application number: SU914937019A
Authority: RU
Inventors: Михаил Ильич Айвазов; Александр Петрович Кургачев; Зоя Александровна Щукина
Original assignee: Михаил Ильич Айвазов
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1993-01-23

Description

вечного материала и строительного кирпича , вл етс керамическа масса при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Кварцевоеperpetual material and building brick, is the ceramic mass in the following ratio of components, wt.%:. Quartz

сырье25-60 Стекло 40-75 Недостатком изделий, полученных из указанной керамической массы вл ютс низкие физико-механические свойства.raw materials 25-60 Glass 40-75 The disadvantage of products obtained from the specified ceramic mass is low physical and mechanical properties.

Целью изобретени вл етс получение декоративно-облицовочного материала и строительного кирпича с высокими эксплуатационными свойствами при исключении из керамической массы классических в жущих веществ и уменьшени числа оксидных компонентов в керамической массе.The aim of the invention is to obtain a decorative and facing material and building bricks with high performance properties while excluding classical binders from the ceramic mass and reducing the number of oxide components in the ceramic mass.

Поставленна цель достигаетс тем, что в керамическую массу вводитс контролируемое количество отходов, не привод щее в процессе термической обработке материала .к формированию легколетучих соединений и к интенсивному газовыделению, вызывающему разрыхление металлографической структуры, повышение водопргло- щени , усадки, трещииообразованию и понижение физико-механических свойств. Введение в керамическую массу оксидных компонентов в виде А120з приводит к; уменьшению коэффициента линейного ширени , формированию мелкодисперсной металлографической структуры (упрочн ет издели ), и к снижению трещинообразова- ни . Галогениды натри (NaF, NACl) стимулируют формирование цементирующей фазы, а СиО действует как плавень и пигмент красител .This goal is achieved by the fact that a controlled amount of waste is introduced into the ceramic mass, which does not lead to the formation of volatile compounds and intensive gas evolution, which causes loosening of the metallographic structure, increased water absorption, shrinkage, crack formation, and a decrease in physicomechanical properties. The introduction into the ceramic mass of oxide components in the form of A1203 leads to; a decrease in the coefficient of linear expansion, the formation of a finely dispersed metallographic structure (strengthens the products), and to reduce crack formation. Sodium halides (NaF, NACl) stimulate the formation of a cementing phase, and CuO acts as a melt and dye pigment.

Техническа сущность предложенного решени по сн етс конкретными примерами его осуществлени ;The technical nature of the proposed solution is explained by specific examples of its implementation;

Приготовление образца включает следующие этапы: размол исходных порошков до величины зерна не более 300 меш, перемешивание массы в планетарной или шаровой мельнице, увлажнение водным раствором жидкого стекла до 3 - 5%, подачаSample preparation includes the following steps: grinding the initial powders to a grain size of not more than 300 mesh, mixing the mass in a planetary or ball mill, moistening with an aqueous solution of liquid glass to 3-5%, feeding

смеси через дозатор в пресс-форму и прессование на пресс-автомате с усилием не менее 200 кг/см2, термообработка проводитс при 840 - 940°С в зависимости от состава керамической массы.the mixture through the dispenser into the mold and pressing on a press machine with a force of at least 200 kg / cm2; heat treatment is carried out at 840 - 940 ° C depending on the composition of the ceramic mass.

Составы предлагаемых смесей и результаты испытаний представлены в таблице. Из таблицы видно, что увеличение содержани в керамической массе стеклобо приводит к повышению (вариант VII) физико-механичёских свойств, понижению влагопоглоще- ни .The compositions of the proposed mixtures and test results are presented in the table. It can be seen from the table that an increase in the content of cullet in the ceramic mass leads to an increase (version VII) of physical and mechanical properties and a decrease in moisture absorption.

Морозостойкость всех составов выше 100 циклов. Исключение СиО из керамической массы (вариант III и VI) приводит к повышению влагопоголощени . На механические свойства в основном вли ет дол стеклобо в керамической массе, В зависимости от доли СиО в керамической массеFrost resistance of all compositions is above 100 cycles. The exclusion of CuO from the ceramic mass (option III and VI) leads to an increase in moisture absorption. The mechanical properties are mainly influenced by the fraction of cullet in the ceramic mass. Depending on the proportion of CuO in the ceramic mass

цвет образцов мен етс от темно-голубого до цвета морской волны. При вариантах .III и IV образцы получаютс белого цвета. При замене СиО на оксиды СгаОз, FtO, MnO, СеО и др.образцы окрашиваютс всеми цветамиthe color of the samples varies from dark blue to aquamarine. In embodiments .III and IV, samples are obtained in white. When replacing CuO with oxides CgAO3, FtO, MnO, CeO, etc., the samples are painted with all colors

спектра, при этом в основном не мен ютс свойства, указанные в таблице.spectrum, while basically the properties indicated in the table do not change.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION Ceramic mass for the production of decorative cladding material and building bricks, including quartz sand and cullet, characterized in that, in order to improve performance and increase color stability, it additionally contains

alumina, copper oxide and sodium halide in the following ratio, components, wt.%:

Quartz sand 54-72 Cullet 14-36.5 Alumina 5-15 Copper oxide 0.01 - 10 Sodium halide 1.7-5