RU1787704C - Металлорежущий станок дл обработки деталей с двух сторон - Google Patents

Abstract

Использование: станкостроение, в частности специальные станки дл  обработки отверстий в торцах деталей типа гильз нескольких типоразмеров с разной дискретностью углового делени . Сущность изобретени : станок содержит установленные на станине силовые узлы и зажимное приспособление 3 с механизмом фиксации углового дискретного делени  барабана приспособлени . Делительный барабан состоит из наружных полых дисков 13, на которых закреплены зажимные механизмы 18, 19 и внутренних дисков 14, на которых закреплены сменные блоки 23 с упорами дискретного делени  24. При изменении диаметра размещени  обрабатываемых отверстий и их углового положени  делительный барабан выводитс  позиционным столом до совмещени  оси барабана с плоскостью, проход щей через ось шпиндельных головок, и поворачиваетс  на необходимый угол до взаимодействи  упоров 24 с механизмом фиксации. 8 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к специальным переналаживаемым станкам, предназначенным дл  обработки отверстий в торцах деталей типа труб разных типоразмеров с концентрическим расположением отверстий на разном диаметре и с разной угловой дискретностью .

/

Известен металлорежущий станок барабанного типа, в котором обрабатываемые детали устанавливаютс  на гран х поворотного барабана.

На таком станке невозможно производить угловое дискретное деление деталей вокруг собственной оси.

Также известен металлорежущий станок дл  обработки деталей с двух сторон, содержащий расположенные на станине силовые узлы со шпиндельными головками и

приспособление с зажимными механизмами , установленное на позиционном столе.

Такой станок не имеет поворотного делительного барабана и механизма автоматического углового дискретного делени  детали, что не позвол ет производить обработку названных выше деталей. Это сужает технологические возможности станка и определ ет его невысокую производительность .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и увеличение производительности путем обеспечени  переналадки приспособлени  станка на обработку деталей с расположением отверстий на разном диаметре и с разной угловой дискретностью.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в металлорежущем станке дл  обработки деталей с двух сторон, содержащем распоXI 00

VI VI

g

ложенные на станине силовые узлы со шпиндельными головками, приспособление с зажимными механизмами, установленное на позиционном столе, приспособление станка снабжено устройст- врм автоматического углового делени , состо щим из сменных блоков с упорами и механизма фиксации, и выполнено в виде установленного с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси делительного барабана, состо щего из скрепленных между собой в р д полых дисков - наружные, из которых служат дл  установки на них зажимных механизмов, и внутренние, на которых оппозитно друг другу установлены сменные блоки с упорами, выполненными с возможностью взаимодействи  с механизмом фиксации барабана.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что выполнение приспособлени  в ви- де делительного барабана, расположенного на позиционном столе и состо щего из набора полых дисков, а также наличие сменных упоров и прихватов, размещенных на барабане, позвол ет осуществить обработ- ку деталей с расположением отверстий на разном диаметре и с разной угловой дискретностью .

На фиг.1 показан общий вид станка, вид сбоку; на фиг.2 - вид А, вид сверху на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1, вид сбоку на приспособление с обрабатываемой деталью; на фиг.5 - вид В на фиг.1, с обрабатываемой деталью другого параметра; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4, по оси делительного барабана; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.4, по оси храпового рычага; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.7, по оси фиксатора.

Металлорежущий станок дл  обработки деталей с двух сторон, например деталей типа труб, содержит станину 1, на средней части которой расположен позиционный стол 2 с установленным на нем приспособлением 3, силовые узлы 4 со шпиндельными головками 5, загрузочные устройства 6 и 7, станцию СОЖ 8 и электрошкаф 9.

Приспособление 3 состоит из корпуса 10, в котором закреплены опорные ролики

11 делительного барабана 12, установлен- ного на опорных роликах и содержащего полые наружные диски 13 и внутренние диски 14, скрепленные ст жками 15, а также электромеханических ключей 16 и привода поворота 17 делительного барабана 12. На наружныхдисках 13 делительного барабана

12 закреплены нижний 18 и верхний 19 центрирующие зажимные механизмы со сменными прихватами 20, а также верхний 21 и торцовой 22 опорные элементы, а на внутренних дисках 14 барабана 12 закреплены сменные блоки 23 упоров дискретного делени  24, причем количество упоров 24 на каждом диске 14 соответствует количеству отверстий на обрабатываемой детали 25.

Механизм фиксации 26 приспособлени  3 состоит из корпуса 27, опорных кронштейнов 28 и 29, жесткого фиксатора 30, подвижного храпового рычага 31, на валу 32 которого закреплена двуплеча  собачка 33 с двум  выступами 34 и 35, а также подпружиненных плунжеров 36 и 37.

Позиционный стол 2 в зависимости от типоразмера обрабатываемой детали 25 имеет различные рабочие позиции относительно положени  общей оси 38 шпиндельных головок 5, при которых рассто ние I между осью вращени  барабана 12 и осью 38 шпиндельных головок 5 равно радиусу окружности расположени  отверстий на обрабатываемой детали 25.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываема  деталь 25, устанавливаема  в правом или левом загрузочном устройстве 6,7 в зависимости от типоразмера, загружаетс , например, с помощью рольгангов загрузочного устройства 6 или 7 в делительный барабан 12 приспособлени  3.

После загрузки деталь 25 опираетс  на прихваты 20 нижних центрирующих зажимных механизмов 18, закрепленных на наружныхдисках 13 барабана 12, при этом ось детали 25 расположена несколько ниже оси вращени  делительного барабана 12. Затем с помощью нижних зажимных механизмов 18 деталь 25 поднимаетс  до поджима к верхним опорным элементам 21 и, таким образом, центрируетс  с осью барабана 12. После этого с помощью верхних зажимных механизмов 19 производитс  окончательный зажим детали 25.

Зажата  в приспособление 3 деталь 25 с помощью позиционного стола 2 перемещаетс  на рабочую позицию. Количество рабочих позиций стола соответствует количеству типоразмеров обрабатываемых деталей 25. Параметром, определ ющим рабочую позицию стола 2,  вл етс  диаметр окружности расположени  обрабатываемых отверстий на детали 25. Таким образом, на каждой рабочей позиции позиционного стола рассто ние I между осью вращени  барабана 12 и осью шпиндельных головок 5 равно радиусу окружности расположени  отверстий по детали 25.

Угловое деление делительного барабана 12 осуществл етс  с помощью привода поворота 17, механизма фиксации 26 и упоров 24 на внутреннем диске 14 методом реверса и поджима барабана 12 через храповой рычаг 31 и двуплечую собачку 33 с выступами 34 и 35 и жесткому фиксатору 30. Следовательно, количество.позиций делительного барабана 12 равно количеству упоров 24 на внутреннем диске 14.

Переналадка станка на другой типоразмер детали 25 заключаетс  в смене прихва- тов 20 в центрирующих зажимных механизмах 18, 19, смене опорных элементов 21 и 22 на делительном барабане 12, смене блоков 23 с упорами 24 на внутреннем диске 14 барабана 12, а также перемещении храпового рычага 31 с собачкой 33 механизма фиксации 26 в сторону того диска 14, на котором установлены блоки 23 с упорами 24, соответствующие типоразмеру детали 25.

Изобретение позвол ет повысить производительность за счет автоматического углового дискретного делени  детали, а также расширить технологические возможности путем переналадки приспособлени  станка на обработку деталей разных типоразмеров с разной дискретностью углового делени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Металлорежущий станок дл  обработки деталей с двух сторон, содержащий расположенные на станине силовые узлы со

   шпиндельными головками, приспособление , включающее корпус с зажимными механизмами , установленное на позиционном столе, отличающийс  тем, что, с целью

   расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  переналадки приспособлени  на обработку деталей с расположением отверстий на разном диаметре и с разной угловой дискретностью и

   увеличени  производительности за счет автоматического углового делени  детали, приспособление снабжено устройством автоматического углового дискретного делени , выполненным в виде сменных блоков

   с упорами и механизма фиксации, и выполнено в виде делительного барабана, установленного в корпусе с возможностью вращени  и размещени  оси вращени  в плоскости, проход щей через ось шпиндельных головок параллельно последней, а делительный барабан, в свою очередь, выполнен в виде жестко св занных между собой соосных полых дисков, при этом зажимные механизмы установлены на наружных дисках, а сменные блоки с упорами - на внутренних дисках с возможностью взаимодействи  с механизмом фиксации, закрепленным на корпусе приспособлени .

   0//г 7