RU1787677C - Способ лить - Google Patents

Abstract

Использование: получение отливок без применени  плавильных агрегатов. Сущность изобретени : изготовл ют модель из рабочей металлотермической шихты плотностью не меньшей, чем 0,40 от плотности отливки, а плавку ведут путем сжигани  термита в форме, полученной по упом нутой модели. 1 з. п. ф-лы,

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть применено дл  получени  отливок без плавильных агрегатов ..

Известны способы лить , включающие изготовление модели, изготовление литниковой системы и формы, загрузку заливаемого металла в литниковую чашу, его расплавление и заполнение им формы.

Характерным недостатком таких способов  вл етс  высока  трудоемкость технологии и наличие значительных отходов.

.Известен также способ лить , включающий изготовление модели из рабочего металла обработкой на станках, формовку по этой модели и ее расплавление в форме в печи. Этот способ прин т за прототип.

Недостатком прототипа  вл етс  существенное усложнение технологии из-за повышени  трудоемкости изготовлени  модели, наличие дорогосто щих отходов и потребность в мощном плавильном агрегате .

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности и упрощение процесса.

Цель достигаетс  тем, что в качестве рабочего материала модели используют ме- таллотермическую шихту, а расплавление модули ведут путем сжигани  термита. Модель изготавливают с плотностью не менее 0,4 от плотности отливки.

Пример. Берут металлотермическую шихту такого состава, мае. %: примерно50% термита, например железо-алюминиевого, 10-20% ферросплавов, например феррохром ФХ010А и ферромарганец ФМН 6,5, остальное стружка. Из этой шихты изготавливают модель с литником и прибыльной частью путем, например, прессовани . Дл  отливки дискового кулака из легированного чугуна плотностью пор дка 7,5 г/см3 плотность модели составл ет величину от 3-4 г/см до 5-6 г/см , т.е. не менее 0,4 от плотности отливки. По полученной модели ведут формовку, примен   формовочную смесь повышеннйй огнеупорности. Указанна  плотность модели позвол ет получить достаточно прочную форму. Отсутствие разъема упрощает формовку и повышает точность отливки. Затем в форме модель.

(Л

С

х| 00

2

VI

vl

поджигают одним из известных способов, например термитной спичкой. В полости формы как в камере сгорани  происходит металлотермический процесс автогенной плавки, нормальный ход которого в смысле стационарности, взрывобезопасности, металлургической и литейной завершенности предопределен исходной плотностью модели . Отливки получаютс  без пор, рыхлости с хорошим качеством металла и заполнением

-.- --;,- - . i : . --

фОрМЫ. -; -

Таким способом можно получать издели  типа износостойких дискбШх кулачков, примен емых, например, на обдирочных станках дл  закреплени  проката. Механическа  обработка таких деталей затруднена из-за низкой обрабатываемости износостойкого материала. Предлагаемый способ позвол ет значительно сократить мехобработку и даже исключить ее полностью. Поэтому эффект применени  способа основан на существенном упрощении технологии и экономии труда, материалов и энергии.

Ф о р м ула изобретени 

Claims (2)

1. Способ лить , включающий изготовление модели, отливки и литниковой системы из рабочего материала, формовку по

этой модели и расплавление модели в форме , о т л и ч а ю щ и и с   тем/что, с целью повышени  экономичности и упрощени  процесса, в качестве рабочего материала модели используют металлотермическую

шихту, а расплавление модели ведут путем сжиганий термита.

2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что модель изготавливают с плотностью не менее 0,4 от плотности отливки.