RU1787637C - Устройство дл образовани утолщений на полосе - Google Patents
Устройство дл образовани утолщений на полосеInfo
- Publication number
- RU1787637C RU1787637C SU894690854A SU4690854A RU1787637C RU 1787637 C RU1787637 C RU 1787637C SU 894690854 A SU894690854 A SU 894690854A SU 4690854 A SU4690854 A SU 4690854A RU 1787637 C RU1787637 C RU 1787637C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- forming
- profiles
- rollers
- increasing
- gauge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на предпри ти х машиностроени и металлообработки дл получени фасонных профилей из труднодеформируемых и других металлов. Цель изобретени - повышение качества профилей за счет увеличени жесткости формообразующего калибра. Устройство содержит четыре щеки (Щ), устанавливаемые по две Щ на каждом приводном валу стана на подшипниках скольжени . Щ скреплены между собой ст жными болтами и распорными втулками. Между Щ на валах стана на шпонках установлены формующие ролики. Между боковыми поверхност ми Щ, опорными поверхност ми валов и зат жными гайками установлены упорные подшипники . На передних кромках Щ расположена вводна направл юща проводка , на задних кромках - выводна направл юща проводка. Горизонтальные усили , возникающие при прокатке заготовки , воспринимаютс двум сопр гаемыми поверхност ми формующих роликов. Заданные размеры калибра (просвет между роликами) обеспечиваютс двум сопр гаемыми поверхност ми, выполненными в виде трапецеидального выступа на малом и соответствующей ему впадины на большом диаметрах формующих роликов. Устройство обеспечивает повышение качества профилей за счет увеличени точности их изготовлени (поле допуска на размеры поперечного сечени профилей уменьшаетс в два раза) путем увеличени жесткости формообразующего калибра. 3 ил. ел с
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на предпри ти х машиностроени и металлообработки дл получени фасонных профилей из труднодеформируемых и других металлов.
Цель изобретени - повышение качества профилей за счет увеличени жесткости формообразующего калибра.
На фиг. 1 изображено предлагаемое ус- тройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А вертикальной оси валов; на фиг. 3 - выносной элемент I (в увеличенном масштабе ).
Устройство содержит четыре параллельные щеки 1, устанавливаемые по две щеки на каждом приводном валу 2 стана на подшипниках скольжени 3. Щеки 1 между собой скреплены с помощью ст жных болтов 4 и распорных втулок 5. Между щеками 1 на валах 2 стана на шпонках 6 расположены формующие (прокатные) ролики 7. Дл уменьшени трени скольжени между боковыми поверхност ми щек 1, опорными поверхност ми валов 2 и зат жными гайками 8 установлены упорные подшипники 9. На передних кромках щек 1 расположена вводна направл юща проводка 10, а на задних
$ $
00
XI
кромках-выводна направл юща проводка 11. Формующие ролики 7 выполнены со сложным профилем контактирующих поверхностей . При этом ка контактирующей поверхности формующего ролика малого диаметра выполнен трапецеидальный выступ , а на контактирующей поверхности формующего ролика большего диаметра выполнена ответна сопр гаема поверхность в виде трапецеидальной впадины.
Устройство работает следующим образом ..
Исходную полосу 12, разупрочненную локальным нагревом/через вводную проводку 10 подают во вращающиес с помощью валов 2 ролики 7, где она за счет сил трени захватываетс ими. При прокаткече- рез ролики 7 полоса 12 осаживаетс , в результате чего происходит создание на ней местных утолщений и получаетс заданный профиль. Потер устойчивости полосы 12 во врем осадки предотвращаетс уширенными буртами формующих роликов 7. При выходе из-под формующих роликов 7 полоса 12 попадает в выводную проводку 11, котора предотвращает искривление заготовки . Горизонтальные усили , возникающее при пластической деформации заготовки, воспринимаютс двум сопр гаемыми поверхност ми А формующих роликов 7, а заданные размеры калибра (просвета между деформирующими роликами) обеспечиваютс двум сопр гаемыми поверхност ми Б, выполненных в виде трапецеидального выступа на малом (Dbmjn) и соответствующий ему впадины на большом (Оьтах) Диа метрах формующих роликов, создает
0
5
0
5
0
5
жесткость калибра, исключает давление роликов 7 на щеки 1, что обеспечивает стабильность размеров получаемых профилей, уменьшаетс износ щек и значительно снижаютс энергозатраты оборудовани .
Использование устройства дл образовани утолщений на полосе обеспечивает повышение качества получаемых профилей за счет увеличени точности их изготовлени (поле запуска на размеры конкретного сечени профилей уменьшаетс в два раза) путем увеличени жесткости формообразу- ющего калибра.
Форму л а изо бретен и Устройство дл образовани утолщений на полосе, содержащее соединен ные щеками консольные приводные валки с установленными на них формующими роликами с различными диаметрами их рабочих участков и сменными вкладышами, образующими формующий калибр, отличающеес тем, что, с целью повышени качества профилей за счет увеличени жесткости формующего калибра, формующие . ролики выполнены за одно целое со сменными вкладышами и с возможностью взаимного контакта своими радиальными поверхност ми, за исключением образующих формующий калибр участков, при этом на каждой из указанных поверхностей контакта на участках формующих роликов меньшего диаметра выполнен кольцевой выступ с трапецеидальной формой его поперечного сечени , а на участках роликов большего диаметра выполнена кольцева проточка с формой поперечного сечени , ответной сечению выступа.
А-А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894690854A RU1787637C (ru) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Устройство дл образовани утолщений на полосе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894690854A RU1787637C (ru) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Устройство дл образовани утолщений на полосе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1787637C true RU1787637C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21447344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894690854A RU1787637C (ru) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Устройство дл образовани утолщений на полосе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1787637C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9199289B2 (en) | 2011-07-13 | 2015-12-01 | Hilti Aktiengesellschaft | Method for producing a profile from a sheet-metal strip |
-
1989
- 1989-02-08 RU SU894690854A patent/RU1787637C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №761102, кл. В 21 Н7/01, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9199289B2 (en) | 2011-07-13 | 2015-12-01 | Hilti Aktiengesellschaft | Method for producing a profile from a sheet-metal strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2945259A (en) | Roller briquetting press for the briquetting of ore, coal or similar materials | |
RU1787637C (ru) | Устройство дл образовани утолщений на полосе | |
US4176539A (en) | Cold-roll forming stand | |
CN214683691U (zh) | 一种履带用不锈钢链板滚压成型加工装置 | |
CN111940511B (zh) | 脱管结构及脱管机 | |
CN209792264U (zh) | 组合式轧辊轴承挡圈 | |
US3983733A (en) | Die for forming cans | |
SU869874A2 (ru) | Многовалкова прокатна клеть | |
SU816586A1 (ru) | Рабоча клеть четырехвалковогопРОКАТНОгО CTAHA | |
SU761102A1 (ru) | Устройство для образования утолщений на полосе 1 | |
CN212042023U (zh) | 一种下工作辊滑动式轴承座 | |
CN201711342U (zh) | 一种轧机轴承座的定位装置 | |
SU893307A1 (ru) | Рабоча клеть профилегибочного стана | |
SU1443997A1 (ru) | Комплект валков 20-валкового прокатного стана | |
SU1382516A1 (ru) | Устройство дл изготовлени на прокатном валке калибров | |
Garber et al. | Novel Methods for Cold Rolling Process Modeling, Providing Cold Rolled Strip Quality Improvement, Energy Savings and Continuous Mill Rolling Speed Increase | |
SU916016A1 (ru) | Универсальная клеть профилегибочного стана 1 | |
SU618148A1 (ru) | Валок дл продольной периодической прокатки | |
RU2113926C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU601862A1 (ru) | Прокатна клеть | |
SU1178514A1 (ru) | Прокатна клеть | |
SU1088194A1 (ru) | Клеть с многовалковым калибром | |
US1655063A (en) | Rolling mill with supported working rolls | |
RU2011507C1 (ru) | Способ шлифования бочкообразных валков | |
SU869878A1 (ru) | Вертикальный валок универсальной балочной клети |