RU1787102C - Способ абразивной обработки - Google Patents
Способ абразивной обработкиInfo
- Publication number
- RU1787102C RU1787102C SU904880267A SU4880267A RU1787102C RU 1787102 C RU1787102 C RU 1787102C SU 904880267 A SU904880267 A SU 904880267A SU 4880267 A SU4880267 A SU 4880267A RU 1787102 C RU1787102 C RU 1787102C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- wavelength
- final
- circle
- diamond
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Использование: дл шлифовани алмазными кругами с любым типом св зки. Сущность изобретени : на этапе предварительного шлифовани на рабочую поверхность шлифованого .круга воздействуют лучом лазера с длиной волны 0,8 Я 4,8 мкм дл заточки инструмента , на этапе окончательного шлифовани - с длиной волны менее 0,8 мкм или более 4,8 мкм дл сглаживани микрорельефа поверхности круга. 2 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению .
Известен способ правки алмазных кругов , по которому круг вращают, а на поверхность круга производ т импульсное воздействие лучом лазера, который равномерно перемещают вдоль образующей круга с условием перекрыти соседних лунок.
Способ позвол ет править круги с любым типом св зки.
Однако известный способ не позвол ет формировать микропрофиль круга, так как воздействие направлено только на сьем материала св зки. При этом получаетс неравномерное выступание алмазных зерен над св зкой, что негативно вли ет на шероховатость шлифованной поверхности и в целом на качество обработки.
Целью изобретени вл етс повышение качества шлифовани .
Алмаз и различные типы св зки по своим физическим свойствам имеют различные коэффициенты поглощени и отражени лазерного излучени при различных длинах волн (фиг. 1). Излучение с длиной волны 0,8 А 4,8 мкм воздействует только
на св зку, так как в этом случае алмаз почти полностью отражает излучение, т.е. производ т заточку и правку круга. У алмаза область эффективного собственного фундаментального поглощени находитс при А 0,8 мкм, а область эффективного примесного поглощени - при Я 4,8 мкм. На этих режимах излучение воздействует на алмаз, при этом происходит хрупкое разрушение вершин наиболее выступающих зерен и выравниваетс микропрофиль дл окончательной обработки.
Лазерна установка генерирует импульсы с заданной частотой и позвол ет перемещать луч с необходимой скоростью, чем достигаетс равномерность распределени импульсов по всей рабочей поверхности круга.
Описанный способ иллюстрирует следующий пример.
Шлифовальный круг формы 1А1 по ГОСТу 1616У-80, размером 150 х 32х32х 5 с алмазным зерном АС6 100/80 100%-ной концентрации на металлической св зке М2-01 устанавливали в центрах на станке модели ЗК12 и обрабатывали деталь формы тело
ел
С
vi со VI
§
Ј
вращение и размерами мм, 0 40 мм из материала ВК2 При предварительном шлифовании круг правили (затачивали) лазерным излучением с длиной волны 1,06 мкм, которое генерировала лазерна установка ЛГИ-502. При окончательном шлифовании доводка круга осуществл лась лазерным излучением с длиной волны 10,6 мкм, которое генерировала лазерна установка ЛНР-1. Обработке подвергалась поверхность врТзщени с одной установки детали за два перехода: получистового и окончательного шлифовани . Ниже приведены режимы (табл. 1) и сравнительные результаты (табл. 2) обработки.
Использование предлагаемого способа алмазного шлифовани обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: повышение качества обработки детали за счет стабильности режущей способности и доводки, микрорельефа круга; совмещение операций
получистового и окончательного шлифовани на одном станке; применение кругов с любым типом св зки; шлифование с любой СОЖ, как и без нее; повышение производи- тельности за счет сокращени основного и дополнительного времени на обработку; повышение гибкости шлифовального модул .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ абразивной обработки, при котором на этапах предварительного и окончательного шлифовани воздействуют сканируемым лучом лазера на рабочую поверхность шлифовального круга нормально к ней, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки, на этапе предварительного шлифовани воздействие осуществл ют лучом лазера с длиной волны 0,8 sA 4,8 мкм, а на этапе окон- чательного шлифовани с длиной волны менее 0,8 мкм или более 4,8 мкм.Режимы обработки поверхности деталиТаблицаСравнительна таблица результатов обработкиТаблица2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880267A RU1787102C (ru) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Способ абразивной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880267A RU1787102C (ru) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Способ абразивной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1787102C true RU1787102C (ru) | 1993-01-07 |
Family
ID=21543961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904880267A RU1787102C (ru) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Способ абразивной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1787102C (ru) |
-
1990
- 1990-11-05 RU SU904880267A patent/RU1787102C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лазерна техника и технологи . / Под. ред. А. Г. Григорь нцидр., кн. 4. М.: Высша школа, 1988, с. 147-152. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09507170A (ja) | ガスタービンエンジンのブレード装着スロットの製造方法 | |
US6808440B2 (en) | Method of grinding cutting blades | |
US3909990A (en) | Finishing hypoid gears | |
RU1787102C (ru) | Способ абразивной обработки | |
KR930011100A (ko) | 반도체 바아를 양호한 반도체 원판으로 분할하는 방법 및 장치 | |
JPS61152367A (ja) | Cbn研削砥石のレ−ザドレツシング装置 | |
US20160263724A1 (en) | Grinding wheel and grinding machine | |
JPH08155749A (ja) | 歯切方法 | |
JPS6362650A (ja) | 研摩機 | |
JPS61173851A (ja) | 内面研削方法 | |
JP3127493B2 (ja) | 砥石の修正方法 | |
SU1036509A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга алмазом | |
JPS62264869A (ja) | 精密加工用砥石 | |
SU1335425A1 (ru) | Способ затыловани черв чных фрез | |
JPS5894968A (ja) | 超硬砥石のドレツシング方法 | |
SU931387A1 (ru) | Способ обработки твердых материалов | |
JPS60177802A (ja) | 鏡面加工方法 | |
SU1313655A1 (ru) | Способ абразивной обработки | |
Rabiey et al. | A comparative study on the dressing of hybrid bond CBN wheels using a conventional SiC dressing wheel and a short-pulse fiber laser | |
SU1168395A1 (ru) | Способ абразивной доводки однолезвийного режущего инструмента | |
SU1087309A1 (ru) | Способ заточки черв чных фрез | |
JPS6161754A (ja) | アンギュラ砥石による研削方法 | |
KR200171019Y1 (ko) | 연삭숫돌의 드레싱 치구 | |
KR19990033199U (ko) | 주철-강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기 | |
SU854684A1 (ru) | Способ обработки уголковых отражателей |