RU1786120C - Hardening machine - Google Patents

Hardening machine

Info

Publication number
RU1786120C
RU1786120C SU894719832A SU4719832A RU1786120C RU 1786120 C RU1786120 C RU 1786120C SU 894719832 A SU894719832 A SU 894719832A SU 4719832 A SU4719832 A SU 4719832A RU 1786120 C RU1786120 C RU 1786120C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
centering device
cams
upper plate
machine
plate
Prior art date
Application number
SU894719832A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Юрьевич Васильев
Порфирий Семенович Кукленко
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority to SU894719832A priority Critical patent/RU1786120C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1786120C publication Critical patent/RU1786120C/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Станок дл  закалки деталей содержит станину, индуктор, спрейер, а также центрирующее устройство, состо щее из нижней тарели 8, верхней тарели 9, упоров 14, кулачков 13 и копиров 10. Деталь 18устанавлива-. етс  на верхнюю тарель 9, котора  под действием силы т жести детали перемещаетс  вниз по направл ющим втулкам 11. При этом качающиес  кулачки 13 вход т во взаимодействие с копирами 10 и регулируемыми упорами 14 центрируют деталь. Форма выполнени  центрирующего устройства позвол ет обеспечить точную центровку обрабатываемых деталей, что повышает качество их обработки. 3 ил.The machine for hardening parts contains a bed, an inductor, a sprayer, as well as a centering device consisting of a lower plate 8, an upper plate 9, an emphasis 14, cams 13 and copiers 10. Installation part 18. is placed on the upper plate 9, which, under the action of gravity of the part, moves downward along the guide bushings 11. In this case, the swinging cams 13 interact with the copiers 10 and adjustable stops 14 to center the part. The shape of the centering device allows precise alignment of the workpieces, which improves the quality of their processing. 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к термической обработке деталей.The invention relates to the heat treatment of parts.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества закалки путем повышени  точности центровки. ,The aim of the invention is to improve the quality of quenching by improving the alignment accuracy. ,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что центрирующее устройство выполнено в виде соосно установленных нижней тарели с направл ющими в виде втулок и копиром и верхней тэрели с центральным отверстием, с установленными на ней упорами и закрепленными на нижней поверхности подпружиненными колонками, взаимодействующими с втулками и кулачками.The goal is achieved in that the centering device is made in the form of a coaxially mounted lower plate with guides in the form of bushings and a copier and an upper guide with a central hole, with stops mounted on it and spring-loaded columns mounted on the lower surface interacting with the bushings and cams.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; нафиг.2 -вид А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.In FIG. 1 shows the proposed machine; 2 — view A in FIG. 1; in Fig.Z - section bB in Fig.2.

Станок дл  закалки изделий содержит станину 1, индуктор 2, спрейер 3, механизм загрузки 4 и выгрузки 5 изделий, а также центрирующее устройство 6 с приводом вращени  7.The product hardening machine comprises a bed 1, an inductor 2, a sprayer 3, a mechanism for loading 4 and unloading 5 products, as well as a centering device 6 with a rotation drive 7.

Центрирующее устройство 6 состоит из соосно установленных нижней 8 и верхней 9 тарелей. На нижней тарели 8 выполнен копир 10, а также направл юща  втулка 11. Верхн   тарель 9 выполнена с центральным отверстием. На тарели 9 на ос х 12 креп тс  качающиес  кулачки 13 с регулируемыми упорами 14. Центр т жести кулачков 13 смещён относительно оси качани  12.The centering device 6 consists of a coaxially mounted lower 8 and upper 9 plates. A copier 10 is made on the lower plate 8, as well as a guide sleeve 11. The upper plate 9 is made with a central hole. The swing cams 13 with adjustable stops 14 are mounted on the plate 9 on the axes 12. The center of gravity of the cams 13 is offset relative to the axis of swing 12.

На нижней поверхности верхней тарели 9 установлены колонки 15, подпружиненные с помощью пружин 16.On the lower surface of the upper plate 9, columns 15 are mounted, spring-loaded with springs 16.

Дл  ограничени  движени  верхней тарели 9 под действием пружин 16 служат ограничительные шайбы 17.To limit the movement of the upper plate 9 under the action of the springs 16, restriction washers 17 are used.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Деталь 18 с помощью механизма загрузки 4 подаетс  в зону загрузки станка и роботом устанавливаетс  на верхнюю тарель 9. Под действием силы т жести детали 18 тарель 9 перемещаетс  вниз. При этомThe part 18 is fed into the loading zone of the machine using the loading mechanism 4 and is mounted on the upper plate 9 by the robot. Under the influence of the gravity of the part 18, the plate 9 moves down. Wherein

елate

сwith

XIXi

со оwith about

аand

to оto about

колонки 15 также перемещаютс  вниз по направл ющим втулкам 11.the columns 15 also move down the guide sleeves 11.

Качающиес  кулачки 13 вступают во взаимодействие с копиром 10. При этом, качающиес  кулачки 13 поворачиваютс  вверх относительно оси и регулируемыми упорами 14 центрируют деталь 18.The swinging cams 13 interact with the copier 10. In this case, the swinging cams 13 are rotated upwards about the axis and, with adjustable stops 14, center the part 18.

После выполнени  закалки деталь 18 схватом робота поднимаетс  вверх. При этомг тарель 9 под действием пружин 16 также поднимаетс  вверх. Качающиес  кулачки 13 выход т из взаимодействи  с копирами 10 и за счет смещенного центра т жести поворачиваетс  в исходное положение , а регулируемые упоры 14 освобож- дают деталь.After quenching is performed, the part 18 rises with the gripper of the robot. In this case, the plate 9 under the action of the springs 16 also rises. The swinging cams 13 come out of interaction with the copiers 10 and, due to the displaced center of gravity, rotate to the initial position, and the adjustable stops 14 release the part.

Применение за вл емого станка позволит снизить брак при закалке деталей путем повышени  точности центрировани , упростить конструкцию устройства и обеспечить более надежную его работу, расширить номенклатуру закаливаемых деталей, так как наличие отверсти  в тарелке дает возможность производить закалку по всей длине заготовки.The use of the inventive machine will reduce the marriage during hardening of parts by increasing the centering accuracy, simplify the design of the device and ensure its more reliable operation, expand the range of hardened parts, since the presence of holes in the plate makes it possible to harden along the entire length of the workpiece.

Claims (1)

Формула изобретени  Станок дл  закалки деталей, содержащий индуктор, спрейер, механизмы загрузки-выгрузки деталей и центрирующее устройство с приводом его вращени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества закалки путем обеспечени  точности центровки, центрирующее устройство выполнено в виде соосно установленных нижней тарели с направл ющими в виде втулок и копиром и верхней тарели с центральными отверстием, с установленными на ней упорами и с закрепленными на нижней ее поверхности кулачками.и подпружиненными колонками, имеющими возмож- ность.взаимодействи  с втулками.SUMMARY OF THE INVENTION A machine for hardening parts comprising an inductor, a sprayer, mechanisms for loading and unloading parts and a centering device with a drive for rotating it, characterized in that, in order to improve the quality of quenching by ensuring alignment accuracy, the centering device is made in the form of a coaxially mounted lower plate with guides in the form of bushings and a copier and upper plate with a central hole, with stops installed on it and with cams fixed on its lower surface. and spring-loaded columns, and eyuschimi possible nost.vzaimodeystvi with sleeves. ЧЪа.{Cha. { 6е/д46e / d4
SU894719832A 1989-07-19 1989-07-19 Hardening machine RU1786120C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719832A RU1786120C (en) 1989-07-19 1989-07-19 Hardening machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719832A RU1786120C (en) 1989-07-19 1989-07-19 Hardening machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1786120C true RU1786120C (en) 1993-01-07

Family

ID=21461307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894719832A RU1786120C (en) 1989-07-19 1989-07-19 Hardening machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1786120C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115369218A (en) * 2022-07-15 2022-11-22 刘新宇 Heat treatment tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N«417492, кл. С 21 D 1/10, 1974. Авторское свидетельство СССР № 757599, кл. С 21 D 11/06, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115369218A (en) * 2022-07-15 2022-11-22 刘新宇 Heat treatment tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4753162A (en) Turret brake for multi-color screen printer
RU1786120C (en) Hardening machine
US3174738A (en) Apparatus for inductively hardening the bearing surfaces on crankshafts
SU829357A1 (en) Apparatus to broaching machine
SU1171540A1 (en) Device for thermal and mechanical strengthening of articles
SU755857A1 (en) Unit for thermal treatment of parts
US3094576A (en) Spring quenching machine
US5330593A (en) Process and apparatus for the inductive hardening of elongate workpieces
RU1808877C (en) Machine tool for hardening workpieces by hf current heating
GB1101706A (en) Improvements in machines for smoothing or dressing the rims of glasses
SU1604582A1 (en) Arrangement for microfeed of blanks in grinding
SU984822A1 (en) Machine for faceting glass articles
SU1254035A1 (en) Apparatus for thermal treatment of cylindrical articles
SU905008A2 (en) Apparatus for working optical parts with aspheric surfaces
SU1371896A1 (en) Industrial robot
SU941158A1 (en) Machine for assembling units
SU1632734A1 (en) Automatic multistation assembly machine
SU814650A1 (en) Lifting arrangement
SU808312A1 (en) Set for working ceramic articles
SU649550A1 (en) Multistation article-polishing machine
SU1392116A1 (en) Machine for induction hardening of articles
TW496802B (en) Feeder of short rods for a machine tool
SU1717317A1 (en) Rotary automatic device
SU774899A1 (en) Stand for disassembling stationary units
SU1423346A1 (en) Work loading apparatus