SU1392116A1

SU1392116A1 - Machine for induction hardening of articles

Info

Publication number: SU1392116A1
Application number: SU843893875A
Authority: SU
Inventors: Эрнет Вениаминович Гуревич; Владимир Ильич Басин; Михаил Львович Чеповецкий; Оскар Гидалевич Килимник; Марк Борисович Ялкут; Алла Наумовна Лукачевская; Аркадий Давидович Гардерман
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Выпуску Механического Сварочного Оборудования
Priority date: 1984-12-30
Filing date: 1984-12-30
Publication date: 1988-04-30

Abstract

Изобретение относитс к области термообработки с применением индукционного нагрева и может быть использовано дл закалки зубчатых веществ с пр мым и наклонным зубом, а такж;е цш1индрических изделий. Цель изобретени состоит в расширении технологических возможностей. Станок индукционной закалки состоит из станины, несущей поверхностный стол с приводом его врап(ени , и стойки с установленными на ней верхним центром, люнетом и каретки, несущей горизонтальные салазки с подпружиненным в противоположных направлени х относительно них ползуном, на котором закреплены трансформатор с индуктором и упором и фиксатор издели . Стол имеет шпиндель и механизм шагового поворота издели , свободно установленного на пшинделе коромысло, одним концом св занного с силовым цилиндром. На другом конце коромысла параллельно оси штиндел закреплен вал, св занный с шпинделем при помощи зубчатой передачи, состо щей из шестерни и зубчатого колеса, закрепленного на шпинделе. -Вал несет электромагнитную муфту сцеплени его с коромыслом . Кроме того, вал жестко св зан с приводом вращени стола. Такое выполнение механизма шагового поворота обеспечивает закалку зубчатых косозубых венцов с левым и правым , направлением наклона зубьев, что расшир ет технологические возможности станка. 1 з.п ф-лы, 11 ил. (Л со 00 ГчЭThe invention relates to the field of heat treatment using induction heating and can be used for hardening gear with straight and oblique teeth, as well as for erythmic products. The purpose of the invention is to expand technological capabilities. An induction hardening machine consists of a bed that carries a surface table with its wrap drive (stand) and a rack with an upper center mounted on it, a lunette, and a carriage that carries a horizontal slide with a slide spring-loaded in opposite directions relative to them, on which a transformer with an inductor and the support and the fixer of the product. The table has a spindle and a mechanism for stepping the product, which is freely mounted on the shaft of the yoke, one end connected to the power cylinder. At the other end of the rocker arm A shaft connected to the spindle by means of a gear mechanism consisting of a gear wheel and a gear wheel mounted on the spindle is fixed parallel to the axis of the pin. The shaft carries its electromagnetic clutch with the rocker arm. In addition, the shaft is rigidly connected to the table rotation drive. the step-turn mechanism provides for the hardening of the toothed helical rims with left and right, the direction of tilt of the teeth, which expands the technological capabilities of the machine. 1 з.п f-ly, 11 ill. (L with 00 HCHE

Description

; Изобретение относитс к термичес- сой обработке деталей с индукционным Нагревом и может быть иснользовано Дл закалки зубчатых колес с наружны и вйутренним зубом, а также дл за калки цилиндрических изделий,; The invention relates to heat treatment of parts with induction heating and can be used for hardening gear wheels with external and internal teeth, as well as for hardening cylindrical products,

Цель изобретенр1 - расгаирение технологических возможностей станка дл индукционной закалки изделий. I На фиг.1 изобра жен станок, общий 1вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; |на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на Ьиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на 1фиг.5 - вид Г на фигЛ на фиг,6 - разрез Д-Д на фиг„5; на фиг,7 - , дуктор и упор дл закалки зубчатого :венца внутреннего зацеплени ; на |фиг,8 - индуктор дл закалки валов; :на фиг.9 - узел I на фиг.1; на, 1ФИГ..10 - насадка фиксатора дл зубчатых колес с внутренним зацеплением; на фиг, 11 - индуктор и упор дл за- :калки зубчатого венца наружного зацеплени , . The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine for induction hardening products. I Figure 1 shows a machine, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; | on fig.Z - section bb in fig, 2; in big.4 - section bb in figure 2; Fig. 5 is a view of D in figl in fig. 6 is a section dd in fig „5; Fig. 7 - ductor and hardening support for gear: internal gearing; FIG. 8 shows an inductor for hardening shafts; : figure 9 - node I in figure 1; on, 1FIG..10 - clamp attachment for gear wheels with internal gearing; FIG. 11 shows an inductor and an abutment for closing: an external gearing tooth gear,.

Станок дл индукционной закалки изделий (фиг.О состоит из станины 1 с горизонтальными направл ющими 2, jHa станине t установлена стойка 3 с вертикальными направл ющими 4, на оторых установлены верхний центр 5, люнет 6 и каретка 7, на горизонтальных направл ющих 2 станины 1 расположен с возможностью перемещени от винтового привода 8 поворотный стол 9. На каретке 7 закреплены двзгхкоординатные салазки 10 и фиксатор 11, На салазках 10 закреплены горизонтальные направл ющие скалки 12, на которых установлен ползун 13 и две одинаковые пружины 14 и 15, расположенные по обе стороны водила 16, закрепленного нА салазках 10, и воздействующие на ползун в противоположных направлени х. На ползуне 13 по- средством-вертикального шарнира 17 смонтирована плита 18, несуща трансформатор 19 с индуктором 20 и упором 21,The machine for induction hardening of products (Fig. O consists of a bed 1 with horizontal guides 2, jHa a bed t is mounted a rack 3 with vertical guides 4, on which are installed the upper center 5, the steady 6 and the carriage 7, on the horizontal rails 2 beds 1 is rotatably mounted from the screw drive 8 rotary table 9. On the carriage 7, there are fixed two-axis slide rail 10 and a clamp 11. On the slide 10 there are fixed horizontal guide pins 12, on which a slider 13 and two identical springs 14 and 15 are mounted, located Led on both sides of the carrier 16 fixed on the sled 10 and acting on the slider in opposite directions. On the slider 13 by means of a vertical hinge 17 a plate 18 is mounted, carrying a transformer 19 with an inductor 20 and a stop 21,

На ползуне-13 установлены два датчика 22 и 23, расположенные по обе стороны водила 16, а на водиле 16 закреплена лыжа 24 двухстороннего действи , взаимодействующа с датчиками 21 и 22, Фиксатор 11 (фиг,, 9 и 10) состоит из силового цилиндра 25, закрепленного на каретке 26, котора подвижно смонтирована при помощи направл ющих 27 in каретке 28On the slider-13 there are two sensors 22 and 23 located on both sides of the carrier 16, and on the carrier 16 there is a double-acting ski 24, which interacts with sensors 21 and 22, Clamp 11 (figs 9 and 10) consists of a power cylinder 25 mounted on the carriage 26, which is movably mounted using guides 27 in the carriage 28

Q 5 0 5Q 5 0 5

0 р 0 p

00

5five

с возможностью установочных смещений относительно нее перпендикул рно оси цилиндра 25 при помощи привода винт-гайка от маховика 29, а каретка 28 смонтирована на направл ющих 30 плиты 31 с возможностью установочных смещений относительно нее вдоль оси цилиндра 25 при помощи привода винт- гайка от маховика.32,with the possibility of installation displacements relative to it perpendicular to the axis of the cylinder 25 by means of a screw-nut drive from the flywheel 29, and the carriage 28 is mounted on the guides 30 of the plate 31 with the possibility of installation displacements relative to it along the axis of the cylinder 25 by means of a drive screw nut from the flywheel. 32,

Плита 31 установлена на салазках 10 с возможностью поворота вокруг шарнира 33 и фиксации углового положени при помощи гайки 34 и сцепных зубчатых полумуфт 35 и 36,The plate 31 is mounted on the slide 10 with the possibility of turning around the hinge 33 and fixing the angular position with the help of a nut 34 and coupling gear couplings 35 and 36,

Шток цилиндра 25 св зан с ползуном 37, на котором креп тс сменные насадки: 38 - дл зубчатых колес с нар ужным зубом, 39 - дл зубчатых колес с внутренним зубом. Стол 9 (&)иг i2 и 3) имеет шпиндель 40 с фланцем дл креплени планщайб и механизмThe cylinder rod 25 is connected to a slider 37 on which interchangeable nozzles are attached: 38 for gear wheels with an external tooth, 39 for gear wheels with an internal tooth. Table 9 (&) i2 i 3 has a spindle 40 with a flange for fastening plates and a mechanism

41шагового поворота издели , выполненный в виде свободно установленного на гапинделе 40 коромысла 42 и закрепленного на шпинделе Зубчатого колеса 43. На одном конце коромысла 4,2 смонтирован вал 44, ось которого параллельна оси шпиндел 40, Вал 44 соединен с приводом 45 вращени шпиндел 40, На валу 44 закреплена шестерн 46, наход ща с в посто нном зацеплении с зубчатым колесом 43,41 step product rotation, made in the form of a rocker arm 42 freely mounted on the hapindle 40 and mounted on the spindle of the Gear wheel 43. At one end of the rocker arm 4.2, shaft 44 is mounted, the axis of which is parallel to the axis of the spindle 40, Shaft 44 is connected to the spindle 40 rotation drive 40, A gear 46 is fixed on the shaft 44 and is in constant engagement with the gear wheel 43,

На валу 44 также смонтирована фрикционна электромагнитна муфта сцеплени 47, котора при необходимости обеспечивает сцепление вала 44 с коромыслом 42, Другой конец коромыслаOn the shaft 44 there is also mounted a friction electromagnetic clutch 47, which, if necessary, ensures the adhesion of the shaft 44 to the rocker 42, the other end of the rocker arms

42св зан с силовым цилиндром 48 и на этом плече шарнирно установлена вйлк.а 49, ось шарнира которой параллельна оси-шпиндел 40, Вилка 49 взаимодействует с упором 50, которьй может перемещатьс приводным ходовым винтом 51,42c is engaged with the power cylinder 48 and on this shoulder a hinge 49 is hinged; the hinge axis of which is parallel to the spindle axis 40, the fork 49 interacts with an anvil 50 which can be moved by a driving lead screw 51,

Станок работает следующим образом. При закалке зубчатых колес с наружным зубом изделие 52 устанавливают на планшайбу 53, закрепленную на фланце шпиндел 40 стола 9. Стол 9 приводом 8 перемещают по направл ющим 2 в ПОЗИЦИИ закалки, определ емую диаметром издели 52. Вертикальным перемещением каретки 7 и горизонтальным перемещением салазок 10, установочным поворотом плиты 18 на шарнире 17, а также ,ус1: аноБочными регулировками индуктора 20 и упора 21 устанавливают необходимый техно огическийThe machine works as follows. When hardening gear wheels with an outer tooth, the product 52 is mounted on a faceplate 53 fixed to the flange of the spindle 40 of the table 9. The table 9 is moved by the drive 8 along the guides 2 in the POSITION of the quenching determined by the diameter of the product 52. Vertical movement of the carriage 7 and horizontal movement of the slide 10 , by adjusting the rotation of the plate 18 on the hinge 17, and also, us1: by adjusting the adjustments of the inductor 20 and the stop 21, they establish the necessary techno logical

зазор между инд уктором 20 и впадиной зуба зубчатого венца издели 52.the gap between the indian tector 20 and the tooth cavity of the gear rim of the article 52.

Поворотом плиты 31 на шарнире 33 устанавливают необходш ое угловое положение фиксатора 11, которое зависит от положени оси закаливаемого венца по отношению к стойке 3. Продольным перемещением каретки 28 и поперечным перемещением каретки 26 устанавливают точное положение насадки 38 относительно впадины зубьев издели 52. При этом насадка 38 с ползуном 37 наход тс в положении, при котором гаток цилиндра 25 макси- мально выдвинут. Величина поперечного смещени насадки 38 зависит от , того, какое положение занимает ближайша к фиксатору 11 впадина зубьев издели 52 относительно пр мой, сое- дин ющей ось зубчатого венца издели 52 и ось шарнира 33. Упор 50 стола 9 ходовым винтом 51 устанавливают в позицию, определ ющую угол поворота на зуб издели 52. После выставле ни всех указанных технологических элементов вертикальньм перемещением каретки 7 снизу вверх производ т закалку первой впадины зубчатого венца издели 52, при этом электромагнит- на муфта 47 отключена и насадка 38 обеспечивает требуемое угловое положение закаливаемой впадины относительно индуктора 20. Затем салазки 10 горизонтальным перемещением отвод т индуктор 20 от зубьев издели 52, каретка 7 перемещает индуктор 20 в нижнее исходное положение. Цилиндр 25 вьшодит насадку 38 фиксатора 11 из впадины зубьев издели 52. By rotating the plate 31 on the hinge 33, the required angular position of the retainer 11 is established, which depends on the position of the axis of the hardened crown with respect to the rack 3. By longitudinal movement of the carriage 28 and lateral movement of the carriage 26, the exact position of the nozzle 38 relative to the tooth trough 52 is set. 38 with slider 37 is in a position in which the cylinder head 25 is maximally extended. The amount of transverse displacement of the nozzle 38 depends on which position the tooth cavity of the product 52 closest to the retainer 11 is relative to the straight line connecting the gear ring of the product 52 and the axis of the hinge 33. The stop 50 of the table 9 is set in position determines the angle of rotation of the product 52 on the tooth. After all these technological elements are exposed, by moving the carriage 7 upwardly, the first cavity of the gear ring of the product 52 is hardened, while the solenoid 47 is disconnected and the nozzle 38 bespechivaet desired angular position relative to the inductor hardenable depressions 20. Then slide 10 the horizontal movement of the inductor 20 is withdrawn from the teeth of the article 52, the carriage 7 moves the inductor 20 to the lower starting position. The cylinder 25 pulls the nozzle 38 of the retainer 11 from the cavity of the teeth of the article 52.

Дл поворота издели 52 на заданный угол (шаг зубчатого венца) электромагнитна м уЛта 47 стола 9 сцепл ет вал 44 с коромыслом 42. При рабочем повороте силовым цилиндром 48 коромысла 42 шестерн 46 через вал 44 сцеплена с коромыслом 42 (и поэтому неподвижна относительно своей оси и поворачиваетс вместе с коромыслом 42 вокруг оси шпиндел 40, поворачи- ва при этом зубчатое колесо 43 со шпиндeлe 40. Поворот коромысла 42 производитс до упора вилки 49 в упор 50. Это положение коромысла 42 точно соответствует расположению следующей впадины зубьев закаливаемо го издели 52 напротив индуктора 20. Насадкл 38 фиксатора 11 вновь вводитс To rotate the product 52 at a predetermined angle (pitch of the ring gear), the electromagnetic level 47 of the table 9 engages the shaft 44 with the rocker arm 42. When the actuator rotates the power cylinder 48 of the rocker arm 42, gear 46 through the shaft 44 engages the rocker arm 42 (and therefore is stationary relative to its axis and rotates with the yoke 42 around the axis of the spindle 40, turning the gear wheel 43 with the spindle 40. The yoke 42 is rotated up to the stop of the fork 49 into the abutment 50. This position of the yoke 42 exactly corresponds to the location of the next trough of teeth hardened About the product 52 opposite the inductor 20. The latch 38 of the retainer 11 is reintroduced

во впадину зубьев и производитс закалка второй впадины зубчатого венца издели 52, Начина со второй впадины , процессподвода индуктора 20 к зубчатому венцу издели 52 производитс автоматически. Салазки 10 водилом 16 через пружину 14 перемещают к зубчатому венцу ползун 13 с индуктором 20 и упором 21. Поскольку индуктор 20 и упор 21 предварительно отрегулированы между собой по отношению к зубчатому венцу, то контакт упора 21 с пов ерхностью зубчатого венца означает , что индуктор 20 расположен с требуемым зазором к зубчатому венцу, При контакте упора 21 с поверхностью зубчатого венца ползун 13 останавливаетс , а перемещение салазок 10 с водилом 16 продолжаетс . При этом водило 16 сжимает пружину 14, обеспечива надежный поджим упора 21 к зубчатому венцу. Продолжа перемещение, водило 16 посредством лыжи 24 взаимодействует с датчиком 22, Салазки 10 останавливаютс автоматически, и включаетс перемещение каретки 7 . Производитс закалка второй впадины зубчатого венца. После закалки второй впадины и возврата индуктора 20 в исходное положение электромагнитна муфта 47 расцепл ет между собой вал 44 и коромысло 42, и цилиндр 48 производит холостой поворот коромысла 42 в исходное положение. При холостом повороте коромысла 42 шестерн 46, свободно проворачива сь вместе с валом 44 вокруг своей оси, совершает планетарное перемещение вокруг неподвижного зубчатого колеса 43. При исходном положении коромысла 42 электромагнитна муфта 47 вновь сцепл ет вал 44 с коромыслом 42, насадка 38 фиксатора 11 выходит из впадины зубьев, и снова производитс поворот обрабатываемого издели 52 на заданный угол. Цикл автоматически повтор етс .Into the cavity of the teeth, and the second cavity of the gear ring of the product 52 is hardened. Starting from the second cavity, the process of applying the inductor 20 to the gear ring of the product 52 is performed automatically. The sled 10 by the carrier 16 through the spring 14 is moved to the gear crown of the slider 13 with the inductor 20 and the stop 21. Since the inductor 20 and the stop 21 are previously adjusted to each other with respect to the ring crown, the contact of the stop 21 with the surface of the gear ring means that the inductor 20 is located with the required clearance to the ring gear. When the stop 21 contacts the surface of the ring gear, the slider 13 stops, and the movement of the slide 10 with the planet carrier 16 continues. In this case, the carrier 16 compresses the spring 14, ensuring reliable clamping of the stop 21 against the ring gear. Continuing movement, the carrier 16 by means of the ski 24 communicates with the sensor 22, the slide 10 stops automatically, and the movement of the carriage 7 is activated. The hardening of the second depression of the ring gear is performed. After quenching the second depression and returning the inductor 20 to the initial position, the electromagnetic clutch 47 disengages the shaft 44 and the rocker 42, and the cylinder 48 produces an idle rotation of the rocker arm 42 to the initial position. When idling the rocker arm 42, the gear 46, freely turning together with the shaft 44 around its axis, makes a planetary movement around the stationary gear wheel 43. In the initial position of the rocker arm 42, the electromagnetic clutch 47 reattaches the shaft 44 to the rocker arm 42, the nozzle 38 of the latch 11 comes from the root of the teeth, and again, the workpiece 52 is rotated by a given angle. The cycle is automatically repeated.

При закалке зубчатых колес с внутренним зубом производ т замену индуктора 20 и упора 21 (фиг.7) , а на фиксаторе 11 вместо насадки 38 креп т насадку 39. Фиксаци зубчатых венцов издели 52 производитс обратным ходом силового цилиндра 24. Рабочее перемещение индуктора 20 с упором 21 к зубчатому венцу издели 52 производитс обратным ходом салазок 10. При этом перемещении салазки 10 водиWhen tempering gear wheels with an internal tooth, the inductor 20 and the stop 21 (Fig.7) are replaced, and the clamp 11 instead of the nozzle 38 is attached to the nozzle 39. The gear rims of the product 52 are fixed by the return stroke of the power cylinder 24. The working displacement of the inductor is 20 s the stop 21 against the gear rim of the product 52 is produced by reversing the slide 10. With this movement of the slide 10, the

лом 16 перемещают ползун 13 через пружину 15, При контакте упора 21 с впадиной зубчатого венца ползун 13 останавливаетс , перемещение салазок 10 .продолжаетс , водило 16 сжимает пружину 15 и лы са 24 взаимодействует с датчиком 23, отклмча перемещение салазок 10, Остальной технологически процесс повтор ет процесс закалки KO лес с наружным зубом.the scrap 16 moves the slider 13 through the spring 15. When the stop 21 contacts the notch of the ring gear, the slider 13 stops, the slide 10 moves. The slide 16 continues to compress the spring 15 and the blade 24 interacts with the sensor 23, moving the slide 10 off, the rest of the process repeats. There is a process of quenching KO wood with an external tooth.

При закалке валС)в станок работает следующим образом.When quenching shaft (C) in the machine works as follows.

Приводом 8 стол 9 перемещают до совпадени осей тпкмдел 40 и верхне го центра 5, образуема центром 5 и птинделем 40 ось 54 центров вл етс осью кольцевого индуктора 20 (фиг,8), который крепитс на трансформаторе 19, Затем производ т на- стройку люнета 6 на. диаметр закаливаемого вала 55. При загрузке вала 55 нижним его торцом на шпиндель 40 кольцевой индуктор 20 находи.тс ниже I верхней точки шпиндел 40, а люнет 6 между шпинделе.м 40 и верхним центром 5, Во врем загрузки вала 55 люнет 6 раскрыт, а центр 5 отведен в сторону. Вал 55 устанавливают на шпиндель 40 и зажимают в люнет 6, Верхний центр 5 вьшодитс на ось 54 центров и вертикальным смещением подводитс к верхнему торцу вала 55, после чего шпиндель 40 начинает вращать вал 55, Дл непрерьганого враще- ни вала 55 в процессе закалки электромагнитна муфта 47 расцепл ет между собой вал 44 и коромысло 42 и привод 45 врашает вал 44 с шестерней 46 и зацепленное с шестерней 46 зуб- чатое колесо 43 со шпинделем 40. При вращении шпиндел 40 с валом 55 каретка 7 вертикальным ходом перемещае кольцевой индуктор 20 с закалочной скоростью вдоль оси 54 :закаливаемого вала 55, Послеокончани закалки вала 55 индуктор 20 перемещают в нижнее исходное положение, верхний центр 5 поднимают и отвод т от ли- .нии 54 центров,, вал 55 захватьтают подъемными средствами, люнет 6 рас- крьшают и вал 55 выгружают из закалочного станка. Перед загрузкой следующего вала раскрытьй люнет 6 подвод т к линии 54 центров,The drive 8 moves the table 9 until the axes tpkmdel 40 and the top center 5, formed by the center 5 and the pin pattern 40, are aligned. The axis 54 of the centers is the axis of the ring inductor 20 (fig. 8), which is mounted on the transformer 19. 6 on. diameter of the hardened shaft 55. When the shaft 55 is loaded with its lower end on the spindle 40, the ring inductor 20 is located below the I top point of spindle 40, and the lunette 6 between spindle.m 40 and the upper center 5. and center 5 is set aside. The shaft 55 is mounted on the spindle 40 and clamped in the steady rest 6, the upper center 5 is placed on the axis 54 of the centers and is vertically offset to the upper end of the shaft 55, after which the spindle 40 begins to rotate the shaft 55 For an uninterrupted rotation of the shaft 55 the coupling 47 disengages the shaft 44 and the yoke 42 and the drive 45 turns the shaft 44 with the gear 46 and the gear 43 with the spindle 40 engaged with the gear 46. When the spindle 40 with the shaft 55 rotates the carriage 7, the annular inductor moves the vertical stroke quenching rate axis axis 54: hardenable shaft 55, After the end of quenching shaft 55, the inductor 20 is moved to the lower initial position, the upper center 5 is lifted and retracted from the line 54 centers, the shaft 55 is grabbed with lifting means, the rest 6 is broken and the shaft 55 discharged from a hardening machine. Before loading the next shaft, the opening of the steady 6 is brought to the line of 54 centers,

При закалке торцового отверсти к валу 55, например внутреннего конуса , центр 5 отведен от вала 55 в сторону, верхн шейка вала 55 враWhen quenching the end hole to the shaft 55, for example the inner cone, the center 5 is retracted from the shaft 55 to the side, the upper neck of the shaft 55 is rotated

щаетс в люнете 6, каретка 7 с индуктором (не показан) находитс над люнетом 6.in lunette 6, carriage 7 with inductor (not shown) is above lunette 6.

Закалка производитс специальным индуктором (не показан). После окончани закалки индуктор выводитс из торцового отверсти , вал 55 захватывают подъемными средствами. Все последующие операции производ т так же, как и при закалке валов.Quenching is performed by a special inductor (not shown). After quenching is completed, the inductor is led out of the end hole, the shaft 55 is gripped by lifting means. All subsequent operations are performed in the same way as in the tempering of the shafts.

Таким образом, конструкци предложенного станка обладает универсальностью , заключающейс в том, что станок путем незначительных перестроек обеспечивает закалку зубчатых колес как с.наружным, так и внутренним косым и пр мым зубом, а также закалку цилиндрических деталей - как внешних, так и внутренних их поверхностейThus, the design of the proposed machine has the versatility, in that the machine through minor adjustments provides for the hardening of gears with both the detected and internal oblique and straight teeth, as well as the hardening of cylindrical parts - both their external and internal surfaces.

Claims

Claim 1. Machines for induction hardening of products containing a frame with horizontal guides, on which a rotary table with a rotational drive of its spindle is mounted, a rack with vertical guides on which an upper center is located, a lunette and a carriage with a horizontal two-coordinate slide, carrying a transformer with an inductor and a lock of the angular position of the gearing of the products, and a mechanism for stepping the products from the power cylinder, which is different in order to expand technologically capabilities, the step-turn mechanism is implemented in the form of a table mounted on a spindle with the possibility of swinging around its axis the rocker arm, connected at one end to the power cylinder, and fixed on the other end of the rocker arm parallel to the axis of the table spindle shaft with the friction clutch of the rocker arm, while the shaft rigidly connected to the drive of rotation of the spindle and kinematically, by means of a gear, to the table spindle,

2. The machine tool according to claim. Characterized in that it is provided with a slide mounted on the slide with the possibility of horizontal movement to the spindle axis, spring-loaded relative to the slide along the movement in opposite directions, and the transformer is fixed on the slide,

Fig.Z

FIG.

20

I

14 22

V5

Fi.6

W

fug. AT

20

7 ///////// /

.7

FIG. at

J

28

39

FIG GO

Fi9. P