SU1604582A1

SU1604582A1 - Arrangement for microfeed of blanks in grinding

Info

Publication number: SU1604582A1
Application number: SU884415762A
Authority: SU
Inventors: Леонид Викторович Худобин; Евгений Алексеевич Карев; Юрий Витальевич Псигин; Евгений Александрович Ферапонтов
Original assignee: Ульяновский политехнический институт
Priority date: 1988-04-26
Filing date: 1988-04-26
Publication date: 1990-11-07

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл точной подачи заготовок при шлифовании на предпри ти х машиностроительной и приборостроительной промышленности. Цель изобретени - повышение качества обработки за счет увеличени жесткости устройства. Устройство содержит неподвижную плиту 1, подвижную пластину 2, нагревательные элементы 11 и 12, верхнюю плиту 3. На верхней плите установлено приспособление дл закреплени заготовки 10. Нагревательные элементы установлены на нижней и верхней плитах и имеют возможность контакта с подвижной пластиной. Подвижна пластина шарнирно св зана с верхней и нижней плитами. Плоские пружины 6 и 7 предназначены дл возвращени элементов устройства в исходное положение и выборки люфтов. При подаче напр жени на нагревательные элементы 11 и 12 они расшир ютс вследствие нагрева и перемещают пластину 2 в угловом направлении, а плиту 3 - вертикально вверх. При подаче напр жени на один нагревательный элемент обеспечиваетс поворот верхней плиты с заготовкой относительно горизонтали (например, дл исправлени угла ориентации пластин). 3 ил.The invention relates to a machine tool industry and can be used to accurately feed workpieces during grinding in enterprises of the machine-building and instrument-making industry. The purpose of the invention is to improve the quality of processing by increasing the rigidity of the device. The device comprises a fixed plate 1, a movable plate 2, heating elements 11 and 12, an upper plate 3. A fixture for securing the workpiece 10 is installed on the upper plate. The heating elements are mounted on the lower and upper plates and have the possibility of contact with the movable plate. The movable plate is pivotally connected to the upper and lower plates. Flat springs 6 and 7 are designed to return the elements of the device to its original position and to take backlash. When voltage is applied to the heating elements 11 and 12, they expand due to heating and move plate 2 in the angular direction, and plate 3 vertically upwards. When voltage is applied to one heating element, the upper plate with the workpiece is rotated relative to the horizontal (for example, to correct the orientation angle of the plates). 3 il.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл точной подачи и может быть использовано при обработке материалов, шлифованием на предпри ти х машиностроени и приборостроени дл чистовой обработки заготовок с высокой точностью,The invention relates to devices for accurate feeding and can be used in the processing of materials, grinding in mechanical engineering and instrument-making enterprises for finishing workpieces with high precision,

Цель изобретени - повышение качества обработки за счет увеличени жесткости устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by increasing the rigidity of the device.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1: FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1.

Устройство представл ет собой сборную конструкцию, состо щую из основани , выполненного в виде шарнирно св занных нижней плиты 1 и подвижной пластины 2, верхней плиты 3, шарниров 4 и 5, плоских пружин 6-8, патрубков 9 охлаждени , приспособлени 10 дл закреплени заготовки, нагревательных элементов 11 и 12, каждый из которых содержит корпус 13, крышку 14, нагревательную спираль 15 и теплостойкую прокладку 16. Устройство может устанавливатьс с помощью нижней 1, например , на столе плоскошлифовального станка (или встраиватьс между .подвижной и неподвижной част ми круглошлифовального станка дл реализации микроподачи шлифовального круга).The device is a prefabricated structure consisting of a base, made in the form of a pivotally connected bottom plate 1 and a movable plate 2, an upper plate 3, hinges 4 and 5, flat springs 6-8, cooling pipes 9, fixtures 10 for securing the workpiece heating elements 11 and 12, each of which includes a housing 13, a cover 14, a heating coil 15 and a heat-resistant gasket 16. The device can be installed using the bottom 1, for example, on a table grinding machine (or embedded between parts of a circular grinding machine for micro grinding of grinding wheel).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Заготовка закрепл етс в приспособление 10, установленное на верхней, плите 3. Включаетс механизм привода вертикальной подачи шлифовального инструмента, в результате чего осуществл етс плоское шлифование, при котором снимаетс основна часть припуска с заготовки. По окончании съема припуска механизм привода вертикальной подачи шлифовального инструмента отключаетс и на оба нагревательных элемента 11 и 12 одновременно подаетс напр жение. За счет температурных деформаций нагревательные элементы удлин ютс и поворачивак5т подвижную пластину 2 основани вокруг шарнира 4 по часовой стрелке, а верхнюю плиту 3 - вокругThe workpiece is fixed in the fixture 10, mounted on the upper plate 3. The drive mechanism for the vertical feeding of the grinding tool is activated, resulting in a flat grinding, which removes most of the allowance from the workpiece. At the end of the stock removal, the drive mechanism for the vertical feeding of the grinding tool is turned off and a voltage is simultaneously applied to both heating elements 11 and 12. Due to temperature deformations, the heating elements are lengthened and the moving plate 2 of the base 2 turns around the hinge 4 clockwise and the top plate 3 turns around

5 шарнира 5 против часовой стрелки. Пружины 6 и 7 при зтом изгибаютс . Заготовка, закрепленна в приспособлении 10, будет совершать плоскопараллельное вертикальное перемещение. По завершении оконча10 тельного шлифовани напр жение, подаваемое на нагревательные элементы 11 и 12, отключаетс , а сами элементы охлаждаютс с помощью охлаждающей среды, подаваемой в патрубки 9. Заготовка с при15 способлением 10 и плитой 3 возвращаетс в исходное положение. При нагревании элементов 11 и 12, например, длиной 50 мм от 20 до 100°С заготовка перемещаетс на 110 мкм в вертикальном направлении.5 hinge 5 counterclockwise. The springs 6 and 7 are bent at this. The blank, fixed in the fixture 10, will make a plane-parallel vertical movement. Upon completion of the final grinding, the voltage supplied to the heating elements 11 and 12 is turned off, and the elements themselves are cooled with the help of the cooling medium supplied to the connections 9. The blank with method 10 and plate 3 is returned to its original position. When elements 11 and 12 are heated, for example, 50 mm in length from 20 to 100 ° C, the workpiece moves 110 µm in the vertical direction.

20Подава напр жение на один из нагревательных элементов 11 или 12, можно повернуть верхнюю плиту 3 с приспособлением 10 по часовой или против часовой стрелки и, следовательно, обрабо25 тать поверхность под углом к горизонтали.20 By applying a voltage to one of the heating elements 11 or 12, you can turn the top plate 3 with the device 10 clockwise or counterclockwise and, therefore, treat the surface at an angle to the horizontal.

Claims

The invention of the device for the microfilming of workpieces during grinding, containing the base,

30 made in the form of a hinged plate and a lower fixed plate, the top plate and the adjustment knots, which is characterized by the fact that, in order to improve the quality of processing by increasing

35 rigidity devices, adjusting units are made in the form of heating elements, one of which is mounted on the bottom 1 plate, and the other on the top, with the element mounted with the possibility of contact with the base plate, and flat springs inserted into the device are fixed on the top plate associated with the bottom plate.

i /////////// A ///// 7 ////// A

w //////////// 9my /////////////////// /

Fig.Z