RU1808877C

RU1808877C - Machine tool for hardening workpieces by hf current heating

Info

Publication number: RU1808877C
Application number: SU894775865A
Authority: RU
Inventors: Александр Семенович Шатерников; Сергей Алексеевич Заруднев; Станислав Менделевич Король
Original assignee: Харьковский Тракторный Завод Им.С.Орджоникидзе
Priority date: 1989-11-09
Filing date: 1989-11-09
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Использование: закалка преимущественно кулачковых валов. Станок выполнен в виде размещенных по окружности кольцевых индукторов, форма которых соответствует форме обрабатываемого участка вала, механизма перемещени обрабатываемых валов в виде стола с приводом его поворота, механизм фиксации валов установлен на столе и выполнен в виде вертикальной направл ющей с закрепленной на ней ползуном , шарнирно установленных на ползуне стойки с копиром и приспособлением под обрабатываемое изделие и вертикального кронштейна с роликом, имеющего возможность взаимодействи с копиром, причем ползун перемещаетс при помощи подъемного механизма в виде рычага. 4 ил.Usage: hardening mainly cam shafts. The machine is made in the form of circular inductors arranged around a circle, the shape of which corresponds to the shape of the machined shaft section, the mechanism for moving the machined shafts in the form of a table with a drive for turning it, the shaft fixing mechanism is mounted on the table and made in the form of a vertical guide with a slider fixed to it, pivotally mounted on a slide stand with a copier and a fixture for the workpiece and a vertical bracket with a roller that can interact with the copier, and crawl moved by a lifting mechanism in the form of a lever. 4 ill.

Description

соwith

сwith

Изобретение относитс к термической обработке деталей, преимущественно кулачковых валов.The invention relates to the heat treatment of parts, mainly cam shafts.

.Цель изобретени - повышение качества закалки при. повышении производительности станка.The aim of the invention is to improve the quality of quenching. increase machine productivity.

На фиг.1 изображен станок, вид сверху; на фиг.2 - устройство дл заведени кулачкового вала в индуктор в исходном положении; на фиг.З - устройство в момент заведени кулачкового вала в индуктор; на фиг,4 - устройство в конечном положении; на фиг.5 - устройство в разрезе.Figure 1 shows the machine, a top view; Fig. 2 shows a device for inserting a cam shaft into an inductor in its initial position; in Fig. 3, the device at the time of insertion of the cam shaft into the inductor; in Fig.4 - the device in the final position; figure 5 is a device in section.

Станок дл закалки деталей с нагревом токами высокой частоты содержит станину 1, на которой установлены трансформаторные узлы 2, с кольцевыми индукторами- спреерами 3, поворотный стол 4, на котором расположены устройства 5 дл заведени кулачкового вала в индуктор-спреер 3 и кронштейна 6 с роликом 7. Устройство содержит направл ющую 8, по которой перемещаетс ползун, в который входит рычаг 10 механизма подъема, Ползун 9 шарнирно соединен через ось 11 с установочным приспособлением 12, в котором перемещаетс обрабатываемый кулачковый вал 13. На установочном приспособлении 12 крепитс копир 14 и регулировочный болт 15, служащий дл регулировки вертикального положени приспособлени 12 в исходном положении. Между ползуном 9 и установочным приспособлением 12 помещаетс пружина 16..The machine for hardening parts with heating by high-frequency currents comprises a frame 1, on which transformer units 2 are mounted, with ring inverters-sprayers 3, a rotary table 4, on which there are devices 5 for inserting the cam shaft into the inductor-spray 3 and bracket 6 with a roller 7. The device includes a guide 8 along which the slider is moved, into which the lever 10 of the lifting mechanism enters. The slider 9 is pivotally connected through the axis 11 to the adjusting device 12, in which the machined cam shaft 13 is moved. the mounting device 12 secures the copier 14 and the adjustment bolt 15, which serves to adjust the vertical position of the device 12 in its original position. Between the slider 9 and the mounting device 12, a spring 16 is placed.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Обрабатываема деталь - кулачковый вал 13 помещаетс в установочное приспособление 12. Происходит поворот поворотного стола 4 на очередную позицию. При этом рычаг 10 механизма подъема заходит в паз ползуна 9.После этого происходит подь- ем ползуна 9 по направл ющей 8 вместе сThe workpiece - cam shaft 13 is placed in the mounting device 12. The turntable 4 rotates to the next position. In this case, the lever 10 of the lifting mechanism enters the groove of the slider 9. After this, the slider 9 is raised in the guide 8 along with

соwith

О 00 00About 00 00

s|s |

-ч-h

установочным приспособлением 12, в котором находитс кулачковый вал 13. Во врем контакта копира 14 с роликом 7 установочное приспособление 12 отклон етс от вертикального положени , поворачива сь по оси 11, что дает возможность верхнему кулачку детали 13 беспреп тственно пройти через индуктор-спреер 3 нижнего кулачка. При дальнейшем движении вверх установочное приспособление 12 возвращаетс при помощи пружины 16 в начальное положение до упора болта 15 в ползун 9, и нижний кулачок детали 13 заходит в свой индуктор-спреер 5. Болт 15 служит дл регулировки положени установочного приспособлени 12.installation device 12, in which the cam shaft 13 is located. During the contact of the copier 14 with the roller 7, the installation device 12 deviates from the vertical position by turning along the axis 11, which allows the upper cam of the part 13 to freely pass through the lower inductor-sprayer 3 cam. Upon further upward movement, the adjusting device 12 is returned by means of the spring 16 to the initial position until the bolt 15 stops against the slider 9, and the lower cam of the part 13 enters its spray inductor 5. The bolt 15 serves to adjust the position of the adjusting device 12.

Предлагаемый авторами станок позвол ет увеличить производительность и повысить качество закалки за счет уменьшени зазора между кулачком и индуктором, а также возможность производить закалку деталей параллельно на нескольких позици х.The machine proposed by the authors makes it possible to increase productivity and improve the quality of hardening by reducing the gap between the cam and inductor, as well as the ability to harden parts in parallel at several positions.

Форм у-л а изобретени Станок дл закалки деталей с нагревом токами высокой частоты, преимущественноSUMMARY OF THE INVENTION Machine for hardening parts heated by high-frequency currents, mainly

00

55

00

55

кулачков распределительных валов, содержащий станину, последовательно размещенные на ней нагревательные узлы с индукторами-спрейерами дл закалки отдельных участков и с устройствами переноса изделий в индуктор, механизм фиксации изделий в индукторе и механизм перемещени изделий между нагревательными узлами , отличающийс тем, что, с целью повышени качества закалки при повышении производительности станка,индукторы выполнены кольцевой формы, соответствующей форме обрабатываемого участка, механизм перемещени выполнен в виде стола с приводом его поворота, каждый механизм фиксации выполнен в виде соосно размещенных на столе вертикальной направл ющей с закрепленной на ней ползуном , шарнирно установленных на ползуне стойки с копиром и приспособлением под изделие и вертикального кронштейна с роликом , имеющего возможность взаимодействи с копиром, а каждое устройство переноса выполнено в виде подъемного механизма , имеющего возможность взаимодействи с ползуном.camshaft cam, comprising a bed, successively placed heating units on it with inductor-sprayers for hardening individual sections and with devices for transferring products to the inductor, a mechanism for fixing the products in the inductor and a mechanism for moving products between the heating units, characterized in that, in order to increase hardening quality with increasing productivity of the machine, the inductors are made in a ring shape corresponding to the shape of the machined section, the movement mechanism is made in the form of ol with a drive of its rotation, each fixing mechanism is made in the form of a vertical guide coaxially placed on the table with a slide fixed to it, pivotally mounted on the slide of the counter with a copier and a fixture for the product and a vertical bracket with a roller that can interact with the copier, and each the transfer device is made in the form of a lifting mechanism having the ability to interact with the slider.

777// W//777 // W //

.У.U