RU1785861C - Установка дл двусторонней сварки стыка обечайки - Google Patents

Установка дл двусторонней сварки стыка обечайки

Info

Publication number
RU1785861C
RU1785861C SU894751817A SU4751817A RU1785861C RU 1785861 C RU1785861 C RU 1785861C SU 894751817 A SU894751817 A SU 894751817A SU 4751817 A SU4751817 A SU 4751817A RU 1785861 C RU1785861 C RU 1785861C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
stops
welding
joint
lever
Prior art date
Application number
SU894751817A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Петрович Несвит
Петр Георгиевич Сычев
Петр Михайлович Несвит
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority to SU894751817A priority Critical patent/RU1785861C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1785861C publication Critical patent/RU1785861C/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Использование изобретени : дл  дву- стронней сварки стыка обечайки. Сущность изобретени :.установка содержит подпружиненные упоры 4, направл ющую 2 с самоходной кареткой 9. Установка оснащена захватами 14 дл  обечайки с приводом 12 их поворота. Самоходна  каретка-9 оснащена двухшарнирным рычагом 11. Одна из осей двухшарнирного рычага 11 соосна с упорами , а на второй оси смонтированы захваты 14. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

С
И-зобретение относитс  к технологии изготовлени  обечаек и может быть использовано в машиностроении.
Известно устройство дл  дуговой сварки продольных швов котлов, содержащих смонтированные на основании подпружиненные упоры дл  ориентации стыка, установленную параллельно упорам направл ющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно расположенными захватами дл  обечайки и приводом поворота захватов, сварочные аппараты дл  сварки внутреннего и наружного швов обечайки, и роликоопоры,
. Недостатком этого устройства  вл етс  трудоемка  выставка стыка. Особенно трудно выставить стык по линии сварки после переворота обечайки дл  сварки наружного шва, так как кромки стыка уже оплавлены при сварке внутреннего шва и не могут служить ориентиром. Это приводит к снижению производительности и качества сварного соединени .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем исключени  поворотной ориентации стыка после поворота обечайки.
Дл  достижени  цели в установке, содержащей смонтированные нэ основании подпружиненные упоры дл  ориентации стыка, установленную параллельно упорам направл ющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно расположенными..захватами дл  обечайки и приводом поворота захватов, сварочные аппараты дл  сварки внутреннего и наружного швов обечайки, и роликоопоры, самоходна  каретка оснащена двусторонним рычагом. Одна из осей двухшарнирного рычага расположена соос- но с упорами, захваты смонтированы на второй оси двухшарнирного рычага, а роликоопора установлена соосно с упорами с возможностью поворота в плоскости, пер 00 01 00 О
пендикул рной направлению перемещени  сварочных аппаратов.
Кроме того, подпружиненные упоры и роликоопоры кинематически св заны между .собой и установлены с возможностью перемещени  в плоскости, параллельной плоскости поворота роликоопоры.
Кроме того, привод может быть выполнен в виде.силов бТ б Цилиндра, кинематически св занного с осью двухшарыирного рычага.
Сущность за вл емой установки по сн етс  чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Установка содержит основание 1, закрепленный на нем рельсовый путь 2. На основании установлены две роликовые опоры 3, на которых смонтированы подпружиненные упоры 4 дл  ориентации стыка обечайки по линии сварки, две пары роликов 5 с возможностью качани  на кронштейнах 6 вокруг оси 7 относительно упоров 4, цилиндры 8 дл  подъема и опускани  роликов 5 и упоров 4. Тележка 9 установлена с возможностью перемещени  по рельсово - му пути 2 приводом 10. На тележке 9 смонтированы двухшарнирные рычаги 11 с возможностью относительного перемещени  приводом 12, винты 13 дл  изменени  положени  рычагов 11 относительно роли- ковой-опоры 3. На рычагах 11 установлены захваты 14с возможностью качани  относительно вертикальных осей 15 и механизм поворота 16 дл  вращени  изделий вокруг осей 17, смонтированных на рычагах 11 параллельно рельсовому пути 2. Сварочный аппарат 18 дл  сварки внутреннего шва в потолочном положении и сварочный аппарат 19 дл  сварки наружного шва в нижнем положении установлены на основании 1 стационарно.
Установка работает следующим .образом . Собранную на прихватах обечайку помещают на роликовую опору 3. Вращал обечайку на роликах 5 и перемеща  ее вместе с роликами относительно упоров 4, последовательно (один за другим)завод т упоры 4 в зазор между кромками стыка обечайки. Вращением винтов 13 устанавливают рычаги 11 в положение, соответствующее диаметру обечайки.
Включением привода 12 закрепл ют обечайку захватами 14 в зафиксированном положении, после, чего опускают ролики и фиксаторы 4 включением цилиндров 8. Приводом 10 перемещают тележку 9 с закрепленной на ней обечайкой по направл ющим 2 относительно сварочных аппаратов 18 и
19. Производ т сварку внутреннего шва в потолочном положении сварочным аппаратом 1.8. Затем механизмом поворота 16 обечайку переворачивают вокруг оси 17 на
180°. При этом стык перемещаетс  параллельно себе и параллельно линии сварки, поэтому выставка стыка дл . сварки наружного шва потребуетс . Включением привода 10 перемещают тележку 9 с закрепленной
обечайкой в обратном направлении относительно сварочных аппаратов. При этом выполн ют наружный шов в нижнем положении сварочным аппаратом 19. Цилиндрами 8 поднимают ролики 5. Приводом
12 раскрепл ют обечайку, ее принимает роликова  опора 3, а затем грузоподъемник снимает с роликовой опоры. По сравнению с прототипом в за вл емом решении свариваемый стык обечайки выставл ют строго по линии сварки один раз дл  саарки внутреннего шва, фиксируют это положение обечайки и, переворачива  ее дл  сварки наружного шва, перемещают стык параллельно себе. Это обеспечиваетс  установкой , в которой ролики опор установлены на качающихс  кронштейнах, кажда  опора, снабжена вертикально установленным подпружиненным упором, не зависимым от качающихс  кронштейнов, рычаги снабжены
качающимис  на ос х захватами и шарнирами , ось которых параллельна линии сварки, при этом захваты св заны с механизмом поворота. Механизм поворота выполнен в виде силового цилиндра, кинематически
св занного с захватом.

Claims (3)

1. Установка дл  двусторонней сварки
стыка обечайки, содержаща  смонтированные на основании подпружиненные упоры дл  ориентации стыка, установленную параллельно упорам направл ющую с самоходной кареткой, оснащенной оппозитно
расположенными захватами дл  обечайки, и приводом поворота захватов, сварочные аппараты дл  сварки внутреннего и наружного швов обечайки и роликоопоры, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем исключени  поворотной ориентации стыка после поворота обечайки, самоходна  каретка оснащена двухсторонним рычагом, одна из осей двух- шарнирного рычага расположена соосно с
5 упорами, захваты смонтированы на второй оси двухшарнирного рычага, а роликоопора установлена соосно с упорами с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  сварочных аппаратов.
2. Установка по п. 1,отличающа с  тем, что подпружиненные упоры и роликоопоры кинематически св заны между собой и установлены с возможностью перемещени  в плоскости, параллельной плоскости поворота роликоопор.
3. Установлена по и, 1, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что привод поворота выполнен в виде силового цилиндра, кинематически св занного осью двухШарнирного рычага.
%/г.У
б-б
SU894751817A 1989-10-23 1989-10-23 Установка дл двусторонней сварки стыка обечайки RU1785861C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751817A RU1785861C (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Установка дл двусторонней сварки стыка обечайки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751817A RU1785861C (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Установка дл двусторонней сварки стыка обечайки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1785861C true RU1785861C (ru) 1993-01-07

Family

ID=21475871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751817A RU1785861C (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Установка дл двусторонней сварки стыка обечайки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1785861C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476283C1 (ru) * 2011-06-16 2013-02-27 Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" Способ изготовления спирально-шовных труб

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочное оборудование. Каталог- справочник. Киев: Наукова думка, 1968, ч. 1, с. 160. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476283C1 (ru) * 2011-06-16 2013-02-27 Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" Способ изготовления спирально-шовных труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101391354B (zh) 悬挂式接管焊接机器人
CN108555597B (zh) 一种方形壳体自动折弯焊接一体设备
CN210997199U (zh) 一种环缝焊接机
CN220278578U (zh) 一种激光焊接设备
CN213318235U (zh) 一种不锈钢圆管mig焊接设备
CN115781142A (zh) 用于圆管柱的无轨自动焊接装置
CN113649746A (zh) H型钢翻转对中机构
CN115283781A (zh) 一种用于管道穿越工程的管道自动焊接装置
RU1785861C (ru) Установка дл двусторонней сварки стыка обечайки
CN220330462U (zh) 一种相贯线焊接装置
CN116900561A (zh) 一种钢管塔环焊缝自动焊接设备
CN116372330A (zh) 一种钢岔管制造装置及制造方法
CN115555781A (zh) 一种建筑物改造用焊接装置
JP2594601B2 (ja) 鋼管溶接装置
CN115971781A (zh) 钢管纵缝焊接机
CN213764587U (zh) 一种用于管件焊接的装置
CN201669492U (zh) 起重机吊臂内焊专机
CN118404281B (zh) 一种具有限位结构的不锈钢管件焊接装置
SU1397231A1 (ru) Устройство дл сборки и сварки цилиндрических изделий
CN220547747U (zh) 一种钢岔管制造装置
CN218341422U (zh) 一种管道自动焊用自动对中装置
CN118455913B (zh) 一种实现门式起重桥架快速焊接成型的变位焊接装置
CN219900663U (zh) 一种大梁焊接装置
CN220312331U (zh) 一种缆车用索道支架的焊接设备
CN216541482U (zh) 一种用于起重机卷筒协同焊接装置