RU1784313C - Устройство дл смены валков прокатной клети - Google Patents

Abstract

Использование: дл  смены валков рабочих клетей прокатных станов, имеющих ограниченные габариты зоны обслуживани , например клетей толстолистовых станов. Сущность изобретени : гидроцилиндр 12 (или 13) перемещени  тележки 3 оснащен стаканом 14, в котором размещен с возможностью осевого перемещени  корпус 17 гидроцилиндра 12 (или 13), при этом стакан 14 использован в качестве закладной детали фундамента, а направл ющие 4 перемещени  тележки 3 снабжены фиксатором ее крайнего положени . Стакан 14 выполнен в виде анкерной плиты фундаментных болтов 24 примыкающего оборудовани  7. Кроме того, тележка 3 боковой сдвижки валков снабжена устройством дл  сцепки с корпусом 17 каждого из гидроцилиндров 12 и 13. Устройство компактно. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Фиг. 2

Изобретение относитс  к прокатному оборудованию и может быть использовано в устройствах дл  смены валков рабочих клетей прокатных станов, имеющих ограниченные габариты зоны обслуживани , например клетей толстолистовых станов.

Известно устройство дл  смены валков прокатной клети, содержащее привод перемещени  валков, тележку боковой сдвижки валков, перемеща емую в платформе от гидроцилиндра , закрепленного на платформе под рабочими валками.

Недостатком данной конструкции  вл етс  ее сложность, обусловленна  наличием промежуточной платформы с направл ющими перемещени  тележки боковой сдвижки, а также то, что при смене опорных валков тележка с платформой удал етс  из перевалочного проема, при этом необходимо сливать рабочую жидкость из гидроцилиндра и отсоедин ть от него гидроприводы, что удлин ет врем  замены опорных валков.

Известно устройство дл  смены валков прокатной клети, содержащее привод перемещени  валков, тележку боковой сдвижки валков, привод перемещени  тележки, размещенный сбоку от тележки и выполненный в виде гидроцилиндра, шток которого содержит два осевых отверсти , сообщенные соответственно с поршневой и штоковой полост ми.

Гидроцилиндр боковой сдвижки расположен в районе примыкающего к клети оборудовани  и установлен на раме ниже уровн  пола в свободном месте между рамами и стойками примыкающего к клети оборудовани .

Расположение гидроцилиндра боковой сдвижки валков сбоку от тележки позвол ет исключить промежуточную платформу с направл ющими ее перемещени , а при смене опорных валков не требуетс  отсоединени  гидроприводов от гидроцилиндра и слива из него рабочей жидкости, т.к. достаточно отсоединить шток гидроцилиндра от тележки , после чего тележка убираетс  и освобождает перевалочный проем дл  извлечени  опорных валков.

Недостатком данного устройства  вл етс  ограниченность области применени , а также затрудненные услови  обслуживани  гидроцилиндра, обусловленные тем, что при профилактике уплртнительных узлов гидроцилиндра необходимо демонтировать гидроцилиндр, a iyifl этого нужно разобрать оборудование (манипул торные линейки), ниже уровн  установки которого размещен гидроцилиндр.

Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  боковой сдвижки валков в зоне обслуживани  клети с ограниченными габаритами и улучшение условий

5 обслуживани  гидроцилиндра перемещени  тележки боковой сдвижки валков путем размещени  упом нутого гидроцилиндра с возмох ностью его механизированного демонтажа в любом месте под примыкающим

0 оборудованием.

Целью изобретени   вл етс  также упрощение механизированного демонтажа привода тележки боковой сдвижки валков или поезда тележек, выполненного из двух

5 диаметрально установленных гидроцилиндров .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидроцилиндр перемещени  тележки оснащен стаканом, в котором размещен с воз0 можностыо осевого перемещени  корпус этого гидроцилиндра, при этом стакан использован в качестве закладной детали фундамента , а направл ющие перемещени  тележки снабжены фиксатором ее крайнего

5 положени , при этом стакан выполнен в виде анкерной плиты фундаментных болтов. Кроме того, тележка боковой сдвижки валков (или поезд тележек) снабжена устройством дл  сцепки с корпусом каждого Из этих

0 гидроцилиндров.

На фиг.1 показано устройство дл  смены валков, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1 (положение при

5 демонтаже одного из двух гидроцилиндров привода перемещени  тележки боковой сдвижки); на фиг.5 - то же (положение при демонтаже гидроцилиндра перемещени  тележки боковой сдвижки в случае примене0 ни  пары диаметрально установленных гидроцилиндров - показан демонтаж второго (последнего) гидроцилиндра).

Устройство содержит гидропривод 1 перемещени  рабочих валков, гидропривод 2

5 перемещени  опорных балков, тележку боковой сдвижки валков 3, перемещаемую по направл ющим 4 и 5 в зоне обслуживани  клети 6, имеющей ограниченные габариты зоны обслуживани  из-за близко примыка0 ющего к клети смежного оборудовани  7. Тележка 3 содержит две пары направл ющих 8 и 9 перемещени  комплектов рабочих валков 10 и 11. Дл  непрерывной группы клетей используютс  несколько соединен55 них между собой тележек 3, образующих поезд тележек. Тележка 3 перемещаетс  от двух гидроцилиндров 12 и 13, установленных в стаканах 14 под смежным оборудованием 7 диаметрально относительно друг друга по ходу перемещени  тележки. Гидроцилиндры 12 и 13 установлены в отверсти х 15 стаканов 14 путем креплени  фланцев 16 корпуса гидроцилиндра 17 к торцевой части 18 стаканов 14. Подвод рабочей жидкости к поршневой и штоковой полост м гидроцилиндров 12 и 13 осуществл етс  через патрубки 19 и 20, выведенные на обращенный к тележке 3 торец корпуса 17 гидроцилиндров 12 и 13. Шток 21 гидроцилиндра 12 выполнен с двум  осевыми отверсти ми 22 и 23, выведенными на торец штока, при этом отверстие 22 соединено с поршневой полостью, а отверстие 23 - со штоковой полостью гидроцилиндра 12.

Стакан 14 выполнен в виде закладной детали фундамента, он св зан с арматурой фундамента и полностью залит в бетон, при этом стакан 14одновременноможет вл ть- с  и анкерной плитой фундаментных болтов

24установленного сверху оборудовани  7.

Тележка 3 содержит сцепные элементы

25дл  сцепки с корпусом 17 гидроцилиндров 12 и 13, фиксаторы 26 дл  сцепки с направл ющими 4 в крайнем положении тележки 3, соответствующем полностью выдвинутому штоку гидроцилиндра 12.

Таким образом, гидроцилиндр перемещени  тележки боковой сдвижки валков  вл етс  составной частью фундамента и поэтому его установка не отражаетс  на работе установленного сверху оборудовани , , в св зи с чем не требуетс  специального места дл  установки гидроцилиндра и он устанавливаетс  на площади, занимаемой смежным оборудованием, при этом расстановка фундаментных болтов оборудовани  не имеет никакого значени , т.к. больша  площадь стакана и его зав зка с арматурой фундамента позйол ют использовать стакан в виде анкерной плиты нескольких фундаментных болтов.

Устройство работает следующим образом .

Демонтаж гидроцилиндров перемещени  тележки боковой сдвижки валков осуществл етс  при необходимости замены или профилактики уплотнительных узлов. Гидроцилиндры перемещени  тележки демонтируютс  в зону перемещени  те/гежки боковой сдвижки валков, поэтому демонтаж гидроцилиндров может осуществл тьс  и при работающем стане, после замены валков в клети. При демонтаже пары гидроци- линдров 12 и 13, установленных диаметрально от тележки 3, гидроцилиндр 12 перемещает тележкуЗ по направл ющим 4 и 5 на величину рабочего хода в положение , обозначенное на фиг.2. При помощи сцепных элементов 25 тележка 3 сцепл етс  с корпусом 17 гидрсцилиндра 13. Патрубки 19 и 20 отсоедин ютс  от гидромагистралей и глушатс , а фланцы 16 гидроцилиндра 13 раскрепл ютс  от стакана 14. Шток 21 гидроцилиндра 12 вт гиваетс , перемеща 

5 тележку 3 в другое крайнее положение, обозначенное на фиг.4, npvi этом гидроцилиндр 13 выходит из стакана 14 и после отсоединени  от тележки 3 демонтируетс  краном. После замены или профилактики

0 уплотнительных узлов гидроцилиндр устанавливаетс  в стакан 14 в обратной последовательности . Гидроцилиидр 12 демонтируетс  гидроцилиндром 13 точно также.

5 Таким о.бразом, монтаж и демонтаж каждого гидроцилиндра осуществл етс  диаметрально установленным гидроцилиндром .

При необходимости демонтировать гид0 роцилиндр 12 сразу после демонтажа гидроцилиндра 13 демонтаж гидроцилиндра 12 осуществл етс  точно в такой же последовательности , каг и привод перемещени  тележки 3, выполненной только из одного

5 гидроцилиндра 12, а именно: гидроцилиндр перемещает тележку 3 по направл ющим 4, 5 на величину рабочего хода в положение, обозначенное на фиг.2.

Тележка 3 фиксируетс  с направл ющи0 ми 4 фиксаторами 26. Патрубки 19 и 20 гидроцилиндра 1. отсоедин ютс  от гидромагистралей и глушатс , при этом к гидромагистрал м подсоедин ютс  отверсти  22 и 23, выведенные на торец штока.

5 При подаче давлени  в штоковую полость через отверсти  23 корпус 17 гидроцилиндра 12 переместитс  из стакана 14 в свободную зону в положение, обозначенное на фиг,5, и после отсоединени  от тележки 3

0 демонтируетс  краном. Монтаж гидроцилиндра 12 осуществл етс  в обратной последовательности .

Изобретение обеспечивает установку, размещение и демонтаж гидроцилиндров

5 перемещени  тележки боковой сдвижки без разборки смежного оборудовани , что в конечном счете расшир ет область применени  боковой сдвижкой валков в устройствах дл  смены валков прокатных клетей с огра0 ничейной зоной обслуживани .

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  смены валков прокатной клети, содержащее привод перемещени  валков, тележку боковой сдвижки

   5 калков, привод перемещени  тележки по направл ющим, размещенный сбоку от тележки и выполненный в виде гидроцилиндра , шток которого выполнен с двум  осевыми отверсти ми, сообщенными соответственно с поршневой и штоковой полост ми , отличающеес  тем, что, с целью расширени  области применени  боковой сдвижки валков в зоне обслуживани  клети С ограниченными габаритами и улучшени  условий обслуживани  гидроцилиндра перемещени  тележки путем размещени  упом нутого гидроцилиндра с возможностью его механизированного демонтажа в любом месте под примыкающим оборудованием, гидроцилиндр перемещени  тележки снабжен стаканом, в котором размещен с возможностью осевого перемещени  корпус этого гидроцилиндра, при этом стакан выполнен в виде закладной детали фундамента , а направл ющие перемещени  тележки

   снабжены фиксатором ее крайнего положени .
2. 2.Устройство по п.1,отл ичающее- с   тем, что стакан выполнен в виде анкерной плиты фундаментных болтов примыкающего оборудовани .
3. 3.Устройство поп. 1,отл ичающее- с   тем, что, с целью упрощени  механиэированного демонтажа привода тележки боковой сдвижки валков или поезда тележек, выполненного из двух диаметрально установленных гидроцилиндров, тележка снабжена устройство дл  сцепки с корпусом

   каждого из этих гидроцилиндров. „

   , /

   I«./I S У jrr7tr S S Pl}l

   L-$pS b x Q t

   . -..T 7V I УгУЛ i iiiti ,jii

   sz Г7г

   w

   j ГГ,ТЧ

   i ш,Л7гЛ

   -t/

   гги

   6/

   гг

   «

   9e tets/. i