RU1784002C - Способ производства стального проката - Google Patents

Abstract

Использование: прокатка слитков из стали с содержанием углерода 0,06-0,65% Сущность изобретени : осуществл ют гор чую прокатку слитков. Охлаждение осущест- вп ют до температуры 1000-288xflOQCj006 град и ведут со скоростью 83 У to/1000 /R2 град/мин, где С - содержание углерода в стали, %; to - температура начала охлаждени , град; R-приведенный радиус поперечного сечени  полупродукта, дм, затем осуществл ют нагрев и последующую прокатку полупродукта. сл

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использова- но при гор чей прокатке Сталине содержанием углерода 0,06 0,65%.

Известен способ прокатки слитков углеродистых и низколегированных сталей с осуществлением регламентированного нагрева до температуры, определ емой по эмпирической зависимости. Известен также- способ производства стальных полос, согласно которому регламентируют врем  первичного охлаждени  рулонов на воздухе и скорость вторичного ускоренного охлаждени .

В качестве прототипа изобретени  вз т способ производства малоуглеродистой холоднокатаной стали, включающий гор чую прокатку слитка, охлаждение промежуточного раската до заданной температуры с заданной скоростью, последующий его нагрев и прокатку. Недостаток спо. оба - ограничейна  область применени , что не позвол ет повысить пластические свойства стали с содержанием углерода до 0,65%

Цель изобретени  - повышение пластических свойств и качества проката из стали с содержанием углерода 0,06...0,65% за счет улучшени  штампуемости и способности металла к осадке в холодном состо нии без трещинообразовани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что охлаждение промежуточного раската осуществл ют до температуры, определ емой из выражени  т.к 1000 - 288х (100С)006, град, где С - содержание углерода в стали, % со скоростью, определ ЈмрДиз выражени : 83fto:1000

v R

-ч

00

4 О

о

ы

со

где t0 - температура начала охлаждени , град; R - приведенный радиус поперечного сечени  обрабатываемой заготовки, дм

Сущность изобретени  состоит в том, что при рекомендуемых t« и v промежуточного охлаждени  указанных углеродистых сталей происходит образование в готовом гор чекатаном металле {листовом или сортовом) наиболее благопри тной микроструктуры - 110 параллельно направлению прокатки, что и обеспечивает оптимальные пластические свойства стали и ведет к улучшению штампуемости листового проката и уменьшению склонности к трещинообразованию при холодной осадке образцов сортового проката,

Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.

Готовые сл бы или блюмы, имеющие после прокатки температуру t0 900 - 1000°С охлаждают в раскладку (без штабелировани ) воздухом до температуры tK, on- редел емой по вышеуказанной зависимости, со скоростью, величина которой завмсит от to и величины R приведенного радиуса поперечного сечени  полупродукта (дл  пр моугольного сечени 

ab с шириной а и высотой b:R , . ) в тече3 т О

ние

to tk

(мин). Дальнейша  температура

t и скорость охлаждени  роли не играют После этого полупродукт подвергают нагреву от t до температуры начала прокатки ко,- нечного продукта (листового или сортового проката), а затем - прокатывают.

Пример. Сл б из стали с 0,18% углерода пр моугольного сечени  с а 16 дм и b 1,7 дм охлаждают от to 1050°С

до tK 1000-288 (ЮОС)°-06 1000-288 (ЮОх хО,18)а°6 657°С.

ab

Величина R 1,6 1,7:Ц6+ 1,7)

1,54 дм.

Требуема  скорость охлаждени :

0

5

0

5

83 1050:100

град/мин. Врем  1050-657

R21,54х

35,9

охлаждени Т 10,9 мин.

to tk

35,9

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ производства стального проката , включающий гор чую прокатку слитка, охлаждение промежуточного раската до заданной температуры с заданной скоростью, последующий его нагрев и прокатку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  пластических свойств и качества проката из стали с содержанием углерода в пределах 0,06-0,65% за счет улучшени  штампуемости и способности металла к осадке в холодном состо нии без трещинообразовани , охлаждение промежуточного раската осуществл ют до температуры tK 1000 - 288х x(100C)°l06, где С - содержание углерода в U стали, %, со скоростью

   v 83Уго/100(ГЛг,

   где to - температура начала охлаждени , град;

   R - приведенный радиус поперечного сечени  обрабатываемой заготовки.