RU1781047C

RU1781047C - Способ изготовлени стеновых строительных изделий

Info

Publication number: RU1781047C
Application number: SU904874461A
Authority: RU
Inventors: Валерий Александрович Петров; Геннадий Федорович Шешуков; Виктор Алексеевич Щербаков; Валентин Францевич Червинский; Петр Владимирович Атяшев
Original assignee: Усть-Каменогорский Педагогический Институт
Priority date: 1990-08-20
Filing date: 1990-08-20
Publication date: 1992-12-15

Abstract

Использование: в области строительных материалов, дл сооружени объектов гражданского и промышленного строительства. Сущность изобретени : готов т сырьевую смесь, содержащую (мас.%) шлак ТЭС 60-65, золу ТЭС 15-20, цемент 10-1 известковое молоко остальное. Из смеси прессуют издели , пропаривают и сушат. Затем провод т тепловую обработку оплавлением поверхности газопламенной горелкой или; плазмотроном при 700-1200 С. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к области строительных материалов, в частности к получению пористых керамических изделий, и может быть использовано в получении строительных материалов, примен ющихс в гидротехническом, сельскохоз йственном и гражданском строительстве.

Известен способ получени пористых строительных изделий на основе углесодер- жащих отходов.

Недостатком этого способа вл етс высокое водопоглощение изделий и низка твердость их поверхностей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ получени строительных изделий на основе углесодержащих отходов промышленности, включающий приготовление сырьевой смеси , содержащей шлакТЭС-60-65 мас.%, золу ТЭС-15-20 мас.%, цемент- 10-15мас.% и известковое молоко - остальное, прессование издели , пропарку, сушку и тепловую обработку в печи.

Недостатком этого способа вл етс высокое водопоглощение изделий и низка твердость их поверхностей. Кроме этого обжиг изделий производ т в печах в окислительной или окислительно-восстановительной среде, что в промышленных печах практически затруднено осуществить.

Цель изобретени - повышение твердости поверхностей издели и снижение водо- поглощени изделий.

Эта цель достигаетс тем, что, в способе изготовлени стеновых строительных изделий , включающем приготовление сырьевой смеси, содержащей шлак ТЭС - 60-65 мас.%, золу ТЭС - 15-20 мас.%, цемент 10-15 мае, %. и известкорое молоко-остальное , прессование издели , пропарку, сушку и тепловую обработку, последнюю провод т оплавлением поверхности газопламенной горелкой или плазмотроном при температуре 700-12 00°С.

Пример выполнени .

VI со

О

Јь VI

Образцы и промышленные издели получают из смеси, содержащей в своем составе (% объем) 60-65 %-шлака, 15-20% золы, 10-15% цемента. Шлак и зола Усть- Каменогорской ТЭС. Смесь замешивают на известковом молоке, формуют на прессе в специальных формах, пропаривают по режиму 2-8-2 часа при температуре 90-95 С. После пропарки издели подвергают сушке до посто нной массы, затем поверхность издели оплавл ют газопламенной горелкой или плазмотроном при температуре 700-1200°С. Дл испытаний получают типы образцов, представленных в табл. 1.

Испытание образцов провод т в соответствии с ГОСТ 8402-85 и ГОСТ 27180-86.

Данные испытаний приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что наличие оплавленного поверхностного сло на издели х приводит к существенному снижению водопог- лощени изделий и повышению твердости их поверхностного сло по Моосу.

Claims

Формулаизобретени

Способ изготовлени стеновых строительных изделий, включающий приготовление сырьевой смеси, содержащей, мас.%:

шлак ТЭС - 60-65 золу ТЭС - 15-20, цемент -10-15 и известкбвое молоко - остальное , прессование издели , пропарку, сушку и тепловую обработку, отличающийс тем, что, с целью повышени твердости поверхности издели и снижени его водопог- лощени , тепловую обработку провод т оплавлением поверхности газопламенной горелкой или плазмотроном при 700- 1200°С.

20

- тип образца соответствует производственному изделию (шлакоблоку).

Таблица 1

Тзбли-ца 2