RU1778591C - Балансирующее устройство - Google Patents

Балансирующее устройство

Info

Publication number
RU1778591C
RU1778591C SU904882677A SU4882677A RU1778591C RU 1778591 C RU1778591 C RU 1778591C SU 904882677 A SU904882677 A SU 904882677A SU 4882677 A SU4882677 A SU 4882677A RU 1778591 C RU1778591 C RU 1778591C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
cavity
axis
rotation
possibility
Prior art date
Application number
SU904882677A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Сутормин
Николай Петрович Чуненков
Original Assignee
Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков filed Critical Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков
Priority to SU904882677A priority Critical patent/RU1778591C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1778591C publication Critical patent/RU1778591C/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  балансировки на ходуторцешлифоваль- ных станков и дискообразных роторов. Изобретение позвол ет повысить точность балансировки путем торцевого обката и реЛ гулировани  частоты вращени . Устройство содержит основание и размещенные в нем шпиндели, В канавках шпинделей закреплены шаровые вкладыши 4, которые служат посадочными поверхност ми установленных на них с возможностью обката и поворота вокруг оси, перпендикул рной оси шпинделей, кольцевых корректирующих масс 5. Упругие элементы 6 выполнены в виде стержней и закреплены в шпинделе. Механизм привода установлен на основании с возможностью перемещени  вдоль оси вращени . Он выполнен в виде корпуса 8, базированного в его полости 9 на одном буртике плунжеров 11 с кольцевыми канавками на торце, соединенными каналами 14, 15 с полостью, подключенной к источнику W Ё V| VI 00 ел ю

Description

жидкости. Плунжеры установлены с возможностью самоориентации по рабочей торцевой поверхности корректирующих масс. В каждой полости установлена пружина 17 между выступами плунжера и корпуса.
При подаче жидкости в полость 9 плунжер 11 наклон ет корректирующую массу 5, котора  приходит во вращение и устанавливаетс  в требуемое положение. 2 ил.
Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  балансировки находуторцешлифовальных станков и дискообразных роторов.
Известно балансирующее устройство, предназначенное дл  балансировки торце- шифовального станка 1. Однако данное устройство требует значительного увеличени  консоли шпиндел  шлифовального круга, что снижает технические характеристики самого станка и увеличивает его осевые габариты.
Более близким к предложенному  вл етс  балансирующее устройство 2, содержащее кольцевые корректирующие массы и работающее по принципу радиального обката по конической поверхности. Недостаток устройства  вл етс  низка  точность балансировки, вызванна  высокой скоростью вращени  корректирующих масс, определ емой радиальным зазором, габаритом и частотой вращени  шпиндел , а также значительным радиальным давлением на шпиндель механизмом воздействи , из-за чего уменьшаетс  чувствительность к дисбалансу. Невозможность регулировки частоты вращени  корректирующих масс также  вл етс  недостатком данного устройства, ограничивающим точность.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности балансировки путем торцевого обката корректирующих масс. Дополнительными преимуществами устройства по сравнению с прототипом  вл ютс  снижение энергопотреблени  в 50-100 раз и исключение силового воздействи  на шпиндель и его опоры, что увеличивает их долговечность
Поставленна  цель достигаетс  тем, что балансирующее устройство, содержащее основание , установленный на нем шпиндель с посадочными поверхност ми, установленные с возможностью периодического взаимодействи  с ними кольцевые корректирующие массы, закрепленные в шпинделе упругие элементы и размещенный на основании механизм привода корректирующих масс, корректирующие массы установлены с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  шпиндел , упругие элементы выполнены в виде
стержней из упругого материала, установленных параллельно оси вращени  шпиндел , а механизм привода корректирующих масс выполнен в виде корпуса с полостью,
плунжеров с полостью, предназначенной дл  соединени  с источником жидкости с кольцевыми канавками на торце, обращенном к посадочным поверхност м, и с каналами , сообщающими полость с кольцевыми
канавками, и пружины, размещенной в полости корпуса между плунжером и поверхностью корпуса.
На фиг.1 представлена компоновка устройства; на фиг.2 - узел I на фиг. 1 в разрезе.
Балансирующее устройство торцешлифовального станка 1 содержит основание 2 и размещенные в нем шпиндели 3. В кольцевых канавках дисков шпинделей закреплены шаровые вкладыши 4, которые служат
посадочными поверхност ми установленных на них с возможностью обката и поворота вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  шпинделей, кольцевых корректирующих масс 5..Упругие элементы 6 выполнены в виде стержней из упругого материала и закреплены в шпинделе между ним и торцевой поверхностью 7 корректирующей массы, Механизм привода корректирующих масс установлен на основании с
возможностью перемещени  вдоль оси вращени . Механизм выполнен в виде корпуса 8, базированного в его полости 9 на одном буртике 10 плунжеров 11 с кольцевыми канавками 12, 13 на торце, соединенными каналами 14, 15 с полостью, подключенной к источнику жидкости. Плунжеры установлены с возможностью самоориентации по рабочей торцевой поверхности 16 корректирующих масс. В каждой полости
установлена пружина 17 между выступами 18, 19 плунжера и корпуса дл  возврата плунжера в исходное состо ние.
Устройство работает следующим образом .
Дл  перемещени  кольцевых корректирующих масс 5 в положение, соответствующее уравновешенному состо нию, при вращении шпиндел  3 подаетс  жидкость в полость 9. Под давлением жидкости плунжер 11 начинает перемещатьс , сжима  пружину 17 в направлении рабочей торцевой поверхности 16 соответствующей корректирующей массы. Часть жидкости, проход  по каналам 14, 15, начинает воздействовать на кольцевую корректирующую массу. В момент сближени  жидкость заполн ет кольцевые канавки 12,13 и преп т- ствует непосредственному контакту поверхностей плунжера и корректирующей массы. Под действием плунжера корректирующа  масса поворачиваетс  вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  шпинде- л , при этом плунжер также поворачиваетс  в полости 9, самоориентиру сь по рабочей торцевой поверхности 16. С по влением угла поворота корректирующа  масса начинает вращатьс  относительно шпиндел . Максимальна  скорость относительного движени  достигаетс  при предельном угле наклона, когда торцева  поверхность 7 контактирует со шпинделем.
Изменением угла наклона регулируют скорость вращени  корректирующих масс и устанавливают в требуемое положение по минимуму вибрации. Дл  этого плавно отключают подачу жидкости в полости 9 и пружины 17 возвращают плунжеры 11 в ис- ходное положение, Точку минимума вибрации фиксируют после ее прохождени , но упругие элементы 6 после отвода плунжеров благодар  накопленной деформации, распр мл  сь, дают корректирующей массе толчок в обратном направлении, т.е. автоматически возвращают ее в точку минимума
вибрации. Поскольку торцеилифовальный станок имеет два шпиндел  и соответственно два балансирующих устройства, то при балансировке одного из шпинделей второй необходимо либо останавливать, либо снижать частоту вращени ,

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Балансирующее устройство, содержащее основание, установленный на нем шпиндель с посадочными поверхност ми, установленные с возможностью периодического взаимодействи  с ними кольцевые корректирующие массы, закрепленные в шпинделе упругие элементы и размещенный на основании механизм привода корректирующих масс, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, корректирующие массы установлены с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  шпиндел , упругие элементы выполнены в виде стержней из упругого материала, установленных параллельно оси вращени  шпиндел , а механизм привода корректирующих масс выполнен в виде корпуса с полостью , плунжеров с полостью, предназначенной дл  соединени  с источником жидкости с кольцевыми канавками на торце, обращенном к посадочным поверхност м , и с каналами, сообщающими полость с кольцевыми.канавками, и пружины, размещенной в полости корпуса между плунжером и поверхностью корпуса.
SU904882677A 1990-11-15 1990-11-15 Балансирующее устройство RU1778591C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882677A RU1778591C (ru) 1990-11-15 1990-11-15 Балансирующее устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882677A RU1778591C (ru) 1990-11-15 1990-11-15 Балансирующее устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778591C true RU1778591C (ru) 1992-11-30

Family

ID=21545347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904882677A RU1778591C (ru) 1990-11-15 1990-11-15 Балансирующее устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778591C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР Мг 1370467, кл. G 01 М 1/32, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР № 962871, кл. G 01 М 1/36, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4443043A (en) Electric motor unit
US3097167A (en) Damping bearing for the shafts of a gas centrifuge
KR900003794B1 (ko) 가변용량 사판식 압축기
JP4045466B2 (ja) 遠心機ローターを安定化するための装置および方法
KR101237040B1 (ko) 진동 운동하는 샤프트를 가이드하는 장치
KR910004933A (ko) 가변용량사판식 압축기
US4553855A (en) Damper and spring shaft support assembly
CA1108886A (en) Linear motion impactor device
KR20000068030A (ko) 진동감쇠구조를 갖는 안과용 렌즈의 제조장치
CN105756850A (zh) 一种中速大扭矩径向柱塞液压马达
US3954309A (en) Hydrodynamic bearings for vibratory mechanisms
RU1778591C (ru) Балансирующее устройство
JPS5944902B2 (ja) 高速回転機械の回転駆動軸装置
HU188394B (en) Friction vibration damper for damped machines and devices particularly rotary-drum washers
US5024114A (en) Wobble drive for a translationally moving structural part
DK151491B (da) Tumleskrivemekanisme, isaer til aksialstempelpumpe
US3085450A (en) Transmission
SU306694A1 (ru) Устройство дл абразивной обработки
JPH03121761A (ja) 研摩用ワークホルダー
SU1447578A1 (ru) Шпиндельный узел металлорежущего станка
SU1374082A1 (ru) Устройство дл динамических испытаний шпиндельного узла шлифовального станка
SU1549731A1 (ru) Устройство дл полировани торцов оптических наконечников
SU775646A1 (ru) Исполнительный узел к устройству дл балансировки шлифовальных кругов
SU1597643A1 (ru) Автобалансирующее устройство
SU1701397A1 (ru) Вибровозбудитель