RU1776534C - Стенд дл сборки и разборки изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству и предназначено дл  монтажа и демонтажа пружинных узлов барабанов металок и разматыва- телей, устанавливаемых в составе оборудовани  прокатных станов дл  произг водства холоднокатаныых полос„ Стенд содержит станину 1, на которой размещены ложементы 2,3, силовые цилиндры , а также упоры Лонементы 2, 3 выполнены П-образной формы, в их углы могут устанавливатьс  схемные роликовые кассеты. Упоры дл  фиксации барабанов в осевом направлении выполнены в виде двух торцовых поверхностей i, j на станине 1 у заднего .- мента 3 о По бокам станины 1 напротив силовых цилиндров выполнены привалоч- ные поверхности в виде горизонтальных плоскостей дл  закреплени  на них съемных пр моугольных планок со съемными направл ющими скобами. Дл  обеспечени  сборки и разборки отдельных пружинных узлов на одной из привалоч- ных поверхностей или у выступа закрепл ют съемный упор коробчатой конструк- ции. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности предназначено дл  монтажа и демонтажа пружинных узлов барабанов моталок и разматывателей, устанавливаемых в составе оборудовани  прокатных станов дл  производства холоднокатанных полос л

Известно устройтсво дл  сборки и разборки изделий, содержащее каркас, цинтрирующий фланец, узел фиксации детали издели , силовой механизм, сменные насадки.

Это устроитво предназначено дл  сборки и разборки тормозной камеры

с пружинным энергоаккумул тором при ремонте и обслуживании автомобилей,

В качестве прототипа выбран стенд дл  сборки силового цилиндра, содержащий станину, механизм линейного перемещени  одной из собираемых деталей с упором, ложементом и приводом в виде гидроцилиндра, механизм фиксации другой собираемой детали. Недостатком  вл етс  то,что устройство не рассчитано на установку барабанов мотллок и разматывателей и проведение сборки и разборки его пружинных узлов.

Цель изобретени  - обеспечение возможности сборки и разборки пружинных

XI XJ

О СЛ СО

4

узлов барабанов моталок и разматывате- лей, предназначенных дл  работы как на подшипниках качени , так и, подшипниками скольжени  различных типораз- ,.

меров.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в стенде разборки и сборки изделий, содержащем станину, нз; которбй разме- щены ложементы, упоры и силовые ци- JQ линдры, согласно изобретению ложементы выполнены П-образной формы, в углах которых установлены съемные роликовые кассеты, у заднего ложемента на станине предусмотрены две торце- ig вые упорные поверхности, взаимодействующие с соответствующими элементами изделий, на боковых част х станины пе- .Подлежащий сборке (разборке) барабан 19 моталки (разматывател ), предназначенный дл  работы на подшипниках скольжени  (см„ фиг0 1), имеет клиноред задним ложементом выполнены привалочные поверхности в виде горизонтальновой вал 2 перемещающийс  в осевом наных плоскостей с закрепленными на нихправлении в полом валу 21 и сегменты съемными планками, на которых закреп- (не показаны), соединенные с полым и

лены съемные направл ющие скобы клиновым валами таким образом, что при

С целью обеспечени  сборки и раз-продольном перемещении последнего ;

борки отдельных .пружинных узлов, на 25- сегмента перемещаютс  радиально. одной из горизонтальных плоскостей ПРИ установке барабана 19 на стенд,

станины закреплен съемный упор,его полый вал 21 опираетс  на ролики

На фиг. 1 изображен стенд дл  сбор-съемных кассет 12, установленных в

ки и разборки пружинных узлов барабановуглах П-образных ложементов 2 и 3 (см„ моталок и разматывателей,предназначен- зо Фиг° 7, 8), ных дл  работы на подшипниках ско/ ,же- ни ; на фиг„ 2-- то жер вид сверху; на фиг о 3 - выноснойолемент I на фиг. 1; на фиг. jt - стенд дл  сборки раз борки пружинных узлов барабанов моталок

35

Механизм расклинивани  сегментов состоит из диаметрально расположенных пружинных узлов 22, встроенных в расточках упорной 23 и нажимной 24 втулок , установленных на полом валу 21, при этом упорна  втулка 23 неподвижна , а нажимна  втулка 24 св зана чекой 25 с клиновым валом 20 и перемещаетс  относительно полого вала 21„

35

40

Механизм расклинивани  сегментов состоит из диаметрально расположенных пружинных узлов 22, встроенных в расточках упорной 23 и нажимной 24 втулок , установленных на полом валу 21, при этом упорна  втулка 23 неподвижна , а нажимна  втулка 24 св зана чекой 25 с клиновым валом 20 и перемещаетс  относительно полого вала 21„

Каждый пруминный узел 22 состоит из установленных на оси 26 пружин 27, 28, втулок 29, 30 и гайки 31 8 расточках нажимной втулки 24 дл  упора каждого пружинного узла установлены

и разматывателей,снабженных подшипника ми качени 1, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг 4; на фиг о 7 -вид Л на фиг, 1; на фиг. 8 - выносной элемент II на фиг. 7; на фиг„ 9 - установка на стенд одного (отдельного) пружинного узла; на фиг,

10- разрез Д-Д на фиг, 9; на фиг,

11- разрез Г-Г на фиг 9с

Стенд дл  сборки и разборки изделий с опорные кольца 32 (пружинных узлов барабанов моталок и разматывателей) содержит станину 1, на которой имеютс  передний 2 и задний 3 П-образные ложементы, У заднего ложемента 3 по бокам станины 1 закреплены силовые цилиндры 4 и 5° Напротив си- ловых цилиндров 4, 5 на станине выполнены привалочные поверхности 6, 7 в виде горизонтальных плоскостей дл 

закреплени  на них съемных пр моуголь- . .. ,, .. .--,--.. ных планок 8 со съемными направл ющимис  сом промежуточной втулки 33. При этом скобами 9 о Скобы 9 креп тс  к планкам боковые выступы k,l корпуса втулки 33 8 болтами 10, а планки 8 к станине контактируют со съемными планками 8 1 - болтами 1KB углах П-образных ло- и скобами Э стенда.

За нажимной втулкой 24 на полом ваг лу 21 посредством роликовых подшипников установлена промех уточна  втулка 33, имеюща  возможность осевого перемещени  от гидроцилиндров складывани  (не показаны)о При сборке (разборке) пружинных узлов барабана моталки (разматывател ) штоки силовых цилиндров 4, 5 стенда iвзаимодействуют с корпужементов 2,3 предусмотрена установка съемных роликовых кассет 12, которые фиксируютс  штифтами 13 Дл  обеспечени  сборки и разборки отдельных пружинных узлов, на одной, из привалоч ных поверхностей 6 или J у выступа 14 закрепл ют болтами 11 съемный упор 15 коробчатой конструкции, снабженный съемными крышками 16 и 17, закрепл емыми болтами 18.

У заднего ложемента 3 на станине предусмотрены две торцевые упорные поверхности i,j, взаимодействующие с соответствующими элементами изделий,

-.Подлежащий сборке (разборке) барабан 19 моталки (разматывател ), предназначенный дл  работы на подшипниках скольжени  (см„ фиг0 1), имеет клиноуглах П-образных ложементов 2 и 3 (см„ Фиг° 7, 8),

Механизм расклинивани  сегментов состоит из диаметрально расположенных пружинных узлов 22, встроенных в расточках упорной 23 и нажимной 24 втулок , установленных на полом валу 21, при этом упорна  втулка 23 неподвижна , а нажимна  втулка 24 св зана чекой 25 с клиновым валом 20 и перемещаетс  относительно полого вала 21„

Каждый пруминный узел 22 состоит из установленных на оси 26 пружин 27, 28, втулок 29, 30 и гайки 31 8 расточках нажимной втулки 24 дл  упора каждого пружинного узла установлены

порные кольца 32

. .. ,, .. .--,--.. сом промежуточной втулки 33. При этом боковые выступы k,l корпуса втулки 33 контактируют со съемными планками 8 и скобами Э стенда.

За нажимной втулкой 24 на полом ва лу 21 посредством роликовых подшипников установлена промех уточна  втулка 33, имеюща  возможность осевого перемещени  от гидроцилиндров складывани  (не показаны)о При сборке (разборке) пружинных узлов барабана моталки (разматывател ) штоки силовых цилиндров 4, 5 стенда iвзаимодействуют с корпуДл  фиксации барабана в осевом направлении относительно корпуса моталки (разматывател ) путем охвата торцев заднего подшипника скольжени , на по- , лом валу 21 закреплены упорные фланцы 3k и 35 При сборке (разборке) пружинных узлов дл  осевой фиксации барабана используетс  фланец 35, взаимодействую15

20

25

щий с торцевой поверхностью i стани- |0 ны стенда о

Барабан моталки (разматывател ) на подшипниках качени  (см. фиг. k) отличаетс  от описанного выше наличием на полом валу 21 роликовых подшипников 36, 37о На полом валу 21 за задним подшипником 37 установлен узел упорного подшипника, фланец 38 которого крепитс  к корпусным детал м машины „

При установке на стенд этого барабана подшипники 3&, 37 размещаютс  в П-образных ложементах 2 и 3 (см„ фиг„

5,6), а фланец 38 упорного подшипника взаимодействует с торцевой поверхностью j станины стенда

Стенд работает следующим образом Перед установкой на стенд барабана моталки (разматывател ) на подшипниках скольжени  (см, фиг„ 1) в углы П-об- 30 разных ложементов 2, 3 устанавливают роликовые кассеты 12, фиксиру  их штифтами 13 о На привалочные поверхности

6,7 устанавливают планки 8, закрепл   их болтами 11 о Штоки силовых цилиндров k, 5 отвод т в крайнее заднее положение Сн тый с. мбталки (разматывател ) барабан 19 устанавливают цеховым краном на стенд так, что его полый вал

21 опираетс  на ролики кассет 12, а фланец 35 упираетс  в торцевую поверхность i станины 1„ При этом боковые выступы k, 1 корпуса промежуточной втулки 33 касаютс  верхних поверхностей планок 8 о После этого к планкам 8 прикрепл ют болтами 10 направл ющие скобы 9, которыми охватывают боковые ступы k, 1 корпуса промежуточной втулки 33. При включении силовых цилин-/ дров Т, 5 их штоки, взаимодейству  с корпусом промежуточной втулки 33,перемещают последнюю вдоль полого вала 21 (боковые выступы k, 1 при этом скольз т в направл ющих , образованных планками 8 и f скобами 9), воздейству  на нажимную втулку 2k, котора  , в свою очередь, сжимает все комплекты пружин 27, 28. Сжатие пружин производ т на ход, необходимый дл  демонтажа чеки 25 и евин40

45

50

55

в - , а ю15

20

25

|0

л „

о- 30 ти

   в ) / f 77653Аб

чивани  гаек 31 с осей 26 пружинных узлов о После демонтажа чеки 25 и сн ти  гаек 31 возвращают штоки силовых цилиндров в исходное положениео Отвинчивают болты 10, отсоедин   от планок 8 направл ющие скобы. 9« Затем барабан 19 цеховым краном снимают со стенда и вне стенда с полого вала 21 де- монтиру.ют упорные фланцы 3, 35 и промежуточную втулку 33 о Барабан 19 вторично устанавливают на стеноп,и пружин- ,ные узлы 22 вместе с опорными коль- цами 32 демонтируют из отверстий упорной 23 и нажимной 2k втулок при . провороте барабана на роликах кассет 12 вручную Подготовленные заранее новые пружинные узлы 22 устанавливают в расточки упорной 23 и нажимной 2k . -i втулок барабана Барабан 19 снимают - со стенда Вне стенда на полый вал 21 барабана устанавливают промежуточную втулку 33 и закрепл ют на нем упорные фланцы , 35° Барабан 19 вновь уста- навливают на стенд Производ т уста- - новку опорных колец 32 в отверсти  нажимной втулки 2k„ Затем производ т сжатие всех комплектов 27, 28 силовыми цилиндрами k, 5 и установку чеки 25. Гайки 31 новых пружинных комплектов завинчивают на ос х 26 так, чтобы после отведени  штоков силовых цилиндров k, 5 в исходное положение между гайкой и опорной втулкой 29 был зазор ;у5 мм. Затем гайки 31 фиксируют (стопор т )

Сн тие пружинных узлов 22 и уста- новка новых возможны и без вторичной установки барабана на стенд.

При замене отдельного пружинного узла 22 после сжати  всех пружин барабана , установленного на стенде, гайку этого узла завинчивают так, чтобы после отведени  штоков силовых цилиндров в исходное положение была возможность сн ти  опорного кольца 32, Дальнейшие операции соответствуют изложенным выше, но без демонтажа чеки 25. При этом производ т установку только одного нового пружинного узла

Демонтаж и монтаж пружинных узлов барабанов моталок (разматывателей) на подшипниках качени  (см, фиг0 k) производ т в описанной выше последовательности Но при этом устанавливают в П-образные ложементы 2, 3 роликовые кассеты 12, а закрепленные на полом валу 21 подшипники 3&, 37 устанавливают наружными кольцами непосредствен40

45

50

55

7г 17775

но в полости этих ложементов (см „фиг,, 5, 6)„ Осевую фиксацию барабана 19 в стенде осуществл ют- контактом 38 упорного подшипника с торцевой поверх-v ностью j станины 1 стенда Дл  сн ти  промежуточной втулки 33 с полого вала вне стенда производ т демонтаж узла упорного подшипника с фланцем -33 и подшипника 37о После установки проме- щ жуточной втулки 33 на полый вал 21, производ т монтаж подшипника 37 и узла упорного подшипника с фланцем ЗВо

Разборку отдельно вз того пружинно- го узла 22 вне барабана осуществл ют на стенде следующим образом На одной из привалочных поверхностей 6 или 7 у выступа закрепл ют болтами 11 съемный упор 15 о Отвинтив болты 18, 20 снимают с упора крышки 16, 17. Устанавливают в упор пружинный узел 22„ Устанавливают на свои места крышки 16, 17 и закрепл ют их болтами 18„ Включают соответствующий силовой цилиндр k или 25 5, шток которого, взаимодейству  с фланцем га оси 26, сжимает пружины 27, 28, освобожда  гайку 31 После этого гайку 31.свинчивают с оси 26, шток силового цилиндра возвращают в исход- 30 ное положение«, Сн в крышки 16, 17, извлекают из упора 15 все детали пружинного узла с Сборку иного узла производ т в обратном пор дке„

Claims (1)

1. 8 Формула изобретени 

   1„ Стенд дл  сборки и разборки изделий , содержащий станину, вдоль кото рого размещены передний. И задний ложементы , упоры и Силовые цилиндры, о т- личающийс  тем, что, с цель обеспечени  возможности сборки и разборки барабанов моталок и разматывате лей, предназначенных дл  работы как на подшипниках качени , так и подшипниках скольжени  различных типоразмег ров, ложементы выполнены П-образной формы, в углах которых установлены съемные роликовые кассеты, а у заднего ложемента на станине выполнены две торцевые упорные поверхности под элементы издели , перпендикул рные базовой поверхности станины, при этом на боковых поверхност х станины перед задним ложементом выполнены при- валочные поверхности в виде горизонтальных плоскостей с закрепленными 1 на них съемными планками, на которых закреплены съемные направл ющие скобы

   t

   2„ Стенд по л 1, отличаю1 щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  сборки и разборки отдельных пружинных узлов, одна из привалочных поверхностей станины снабжена съемным упором.

   Я 10 25 Л J- Фие.1

   ТГШ

   d

   1Г

   i

   I

   UJF

   3

   ж

   -f

   4- 4

   b t

   + +

   3ч

   5

   Cl

   -3ГЛ

   ur

   vD

   Г-- Г-Cx ,.

   1

   f

   v

   СП

   cn

   со

   t

   Do

   Риг. 10

   за.

   Фи$. //