RU1776481C - Устройство дл удалени изделий из зоны обработки - Google Patents
Устройство дл удалени изделий из зоны обработкиInfo
- Publication number
- RU1776481C RU1776481C SU904854039A SU4854039A RU1776481C RU 1776481 C RU1776481 C RU 1776481C SU 904854039 A SU904854039 A SU 904854039A SU 4854039 A SU4854039 A SU 4854039A RU 1776481 C RU1776481 C RU 1776481C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- possibility
- movement
- movable
- dog
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, в частности накатка резьбы на профиленакатном станке. Сущность изобретени : устройство дл удалени изделий включает установленную на подвижном деформирующем инструменте собачку, смонтированную с возможностью взаимодействи с одним плечом двуплечего поворотного рычага. Другое плечо рычага св зано с толкателем. Толкатель выполнен в виде планки, охватывающей опорный элемент дл заготовки и закрепленной на ней посредством оси с возможностью качатель- ного движени в вертикальной плоскости. Собачка смонтирована с возможностью регулировочного перемещени в направлении , параллельном направлению перемещени подвижного деформирующего инструмента. Двуплечий рычаг смонтирован с возможностью регулировани угла его поворота. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при накатке резьбы на резь- бонакатных станках.
Известно выталкивающее устройство И.И.Плиты к резьбонакатному станку (авт. св. СССР № 694264. кл. В 21 Н 3/04), содержащее размещенный на корпусе выталкиватель , св занный с подвижной головкой станка через механизм преобразовани движени выталкивател .
Недостатком устройства вл етс невысока надежность, обусловленна сложностью конструкции, наличием значительного количества движущихс , трущихс деталей. Кроме того после накатки резьбы удаление детали, прилегающей к неподвижному ролику , производитс в направлении, параллельном ос м накатки роликов. Это приводит к возможности зацеплени резьбового профил детали с накатными роликами и таким образом к ухудшению качества деталей.
Из известных наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату при использовании вл етс прин тое за прототип устройство дл удалени деталей из зоны обработки (Малов А Н. Технологи холодной штамповки. - М.: Машиностроение, 1969, с. 414-415, рис. 239), содержащее установленную на закрепленной на подвижном деформирующем инструменте оси собачку, смонтированную с возможностью взаимодействи с одним плечом двуплечего поворотного рычага, размещенного на станине, второе плечо которого св зано с толкателем,
Недостатком устройства вл етс недостаточна производительность, обусловленна значительной величиной обратного
4 vj О
Јь 00
хода подвижного деформирующего инструмента и возможность зацеплени резьбового профил обработанной детали с инструментом.
Целью изобретени вл етс улучшение условий эксплуатации при обработке изделий на резьбонакатном станке за счет предотвращени возможности зацеплени резьбового профил обрабатываемого издели с подвижным накатным инструментом и повышение производительности за счет уменьшени величины обратного хода подвижного деформирующего инструмента .
Указанна цель достигаетс тем. что толкатель выполнен в виде планки, охватывающей опорный элемент и закрепленный на нем посредством оси с возможностью качательного движени в плоскости, перпендикул рной плоскости перемещени подвижного деформирующего инструмента, при этом собачка смонтирована с возможностью регулировочного перемещени в направлении , параллельном направлению перемещени подвижного деформирующего инструмента, а двуплечий рычаг смонтирован с возможностью регулировани величины угла его поворота.
Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков прототипа и за вл емого технического решени подтверждает , что часть существенных признаков за вленной совокупности тождественна признакам прототипа, а именно устройство дл удалени изделий из зоны обработки агрегата с подвижным и неподвижным деформирующими инструментами и опорным элементом дл заготовки, содержащее установленную на закрепленной на подвижном деформирующем инструменте оси собачку, смонтированную с возможностью взаимодействи с одним плечом двуплечего поворотного рычага размещенного на станине, второе плечо которого св зано с толкателем , остальные, то есть толкатель выполнен в виде планки, охватывающей опорный элемент и закрепленный на нем посредством оси с возможностью качательного движени в плоскости, перпендикул рной плоскости перемещени подвижного деформирующего инструмента, при этом собачка смонтирована с возможностью регулировочного перемещени в направлении, параллельном направлению перемещени подвижного деформирующего инструмента, а двуплечий рычаг смонтирован с возможностью регулировани величины угла его поворота - вл ютс новыми. Из этого за витель делает вывод о том, что за вл емое техническое
решение обладает критерием охраноспособности Новизна.
Включение в состав за вл емого устройства новых признаков и их взаимосв зи
придает ему новые свойства, позвол ющие улучшить услови эксплуатации при обработке изделий на резьбонакатном станке.
Таким образом, у за вл емого технического решени по вл етс новое свойство,
про вл емое новой совокупностью существенных признаков, обеспечивающее достижение цели за вл емого изобретени , что, по мнению за вител , подтверждает наличие в за вл емом объекте критери охранеспособности - Существенные отличи . На фиг. 1 изображена установка предлагаемого устройства на резьбонакатном станке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из собачки 1 закрепленной на подвижном деформирующем инструменте 2 (резьбонакатной головке) станка 3 посредством кронштейна 4 допускающего крепление с возможностью регулировочного перемещени в направлении,
параллельном направлению перемещени подвижного деформирующего инструмента 2. Собачка 1 установлена «а оси 5 и снабжена пружиной 6. Собачка 1 смонтирована с возможностью взаимодействи с одним
плечом двуплечего поворотного рычага 7, оснащенного зубом 8 и размещенного на станине станка 3 с возможностью поворота относительно оси 9. Второе плечо рычага 7 имеет упор 10 и св зано с толкателем выполненным в виде планки 11, охватывающей опорный элемент 12 и закрепленной на нем посредством оси 13 с возможностью качательного движени в плоскости, перпендикул рной плоскости перемещени подвижного деформирующего инструмента 2. Двуплечий рычаг 7 смонтирован с возможностью регулировани величины угла его поворота.
Планка 11 имеет возможность совершать возвратно-колебательное движение вокруг оси 13 на части обратного хода подвижного инструмента 2,
На станке 3 размещен также неподвижный деформирующий инструмент 14(неподвижнал головка). Подвижный 2 и неподвижный 14 деформирующий инструмент содержит накатные ролики 15 и 16.
Профили собачки 1 и зуба 8 двуплечего рычага 7 принимаютс из расчета обеспечени подъема планки 11 на угол а, при котором обработанна заготовка 17 свободно перемещаетс по планке в сторону приемного склиза 18, при этом значение осевого перемещени L собачки 1 относительно зуба 8 принимаетс не более значени минимэльного диаметра обрабатываемой заготовки из всей номенклатуры заготовок;под- лежащих обработке на данном станке.
Упор 10 рычага 7 св зан с планкой 11 посредством взаимодействи с ее полкой 19. Регулировка собачки 1 осуществл етс винтом 20.
В процессе подготовки устройства к работе производитс регулировка положени собачки 1, осуществл ема в направлении движени подвижного инструмента, в зависимости от положени опорного элемента 12 и соответственно планки 11.
Устройство работает следующим образом .
При отводе подвижного инструмента 2 с роликом 15 от накатанной детали 17 подпружиненна собачка 1 взаимодействует с зубом 8 двуплечего рычага 7. Рычаг 7 при этом поворачиваетс вокруг оси 9 и своим упором 10 действует на полку 19 планки 11 толкател . Планка 11 перемещаетс в верхнее положение (см. фиг. 2), вывод заготовку 17 из зацеплени с накатным роликом 16 неподвижного деформирующего инструмента 14, поднима ее с опорного элемента 12 на угол а , достаточный дл ее перемещени с планки 11, например, в тару готовой продукции. В конце хода подвижного инструмента 2 собачка 1 соскакивает с зуба 8 рычага 7, который тут же поворачиваетс , и планка 11 возвращаетс в исходное положение , позвол таким образом осуществл ть загрузку следующей заготовки при обратном ходе подвижного инструмента 2,
Сопоставительный анализ показывает, что за вл емое устройство в сравнении с устройством дл удалени деталей из зоны обработки, прин тым за прототип, обеспечивает лучшие услови эксплуатации при обработке изделий за счет повышени производительности (уменьшени величины обратного хода подвижного деформирующего инструмента) и предотвращени возможности зацеплени резьбового профил
обрабатываемого издели с подвижным накатным инструментом.
Устройство позвол ет улучшить услови выхода обработанной заготовки из зоны об- 5 работки за счет исключени зацеплени резьбы детали и накатного ролика.
Предлагаемое устройство вл етс более производительным и обеспечивает более высокое качество обрабатываемых
0 заготовок.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл удалени изделий из зоны обработки агрегата с подвижным и неподвижным деформирующими инстру5 ментами и опорным элементом дл заготовки , содержащее установленную на закрепленной на подвижном деформирующем инструменте оси собачку, смонтированную с возможностью взаимодействи с0 одним плечом двуплечего поворотного рычага , размещенного на станине, второе плечо которого св зано с толкателем, отличающеес тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации при обработке изде5 лий на резьбонакатном станке за счет предотвращени возможности зацеплени резьбового профил обрабатываемого издели с подвижным накатным инструментом и повышени производительности за0 счет уменьшени ведичины обратного хода подвижного деформирующего инструмента , толкатель выполнен в виде планки , охватывающей опорный элемент и закрепленной на нем посредством оси с5 возможностью качательного движени в плоскости, перпендикул рной плоскости перемещени подвижного деформирующего инструмента, при этом собачка смонтирована с возможностью регулировочного0 перемещени в направлении, параллельном направлению перемещени подвижного деформирующего инструмента, а двуплечий рычаг смонтирован с возможностью регулировани величины угла его пово5 рота.SS/// ///////// //////////2f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904854039A RU1776481C (ru) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Устройство дл удалени изделий из зоны обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904854039A RU1776481C (ru) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Устройство дл удалени изделий из зоны обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1776481C true RU1776481C (ru) | 1992-11-23 |
Family
ID=21529194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904854039A RU1776481C (ru) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Устройство дл удалени изделий из зоны обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1776481C (ru) |
-
1990
- 1990-07-25 RU SU904854039A patent/RU1776481C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Малое А.Н. Технологи холодной штамповки. - М.: Машиностроение, 1969, с. 414- 415, рис. 239. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1776481C (ru) | Устройство дл удалени изделий из зоны обработки | |
CN201070653Y (zh) | 多工位自动拉伸的冲床装置 | |
SU1315089A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок | |
US5220819A (en) | Entry guide for strip mill | |
SU1569114A1 (ru) | Устройство дл разделени проката ломкой | |
SU1676707A1 (ru) | Устройство дл правки разрезных деталей типа колец | |
SU1027904A1 (ru) | Устройство дл штамповки обкаткой | |
SU1225627A1 (ru) | Устройство дл установки верхней линейки в стана винтовой прокатки | |
SU863021A1 (ru) | Стан винтовой прокатки | |
SU882692A1 (ru) | Машина дл накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке | |
SU766725A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой вальцовки | |
SU1443990A1 (ru) | Узел траверсы неподвижного валка клети прокатного стана с одним приводным валком | |
SU1710222A1 (ru) | Устройство дл ломки проката | |
SU893362A1 (ru) | Стан дл прокатки штучных заготовок типа тел вращени | |
SU1006009A1 (ru) | Резьбонакатной автомат | |
SU1115832A1 (ru) | Автомат дл накатки рифлений на стержневых заготовках,преимущественно на заготовках контактных выводов | |
SU1574338A1 (ru) | Стан поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов | |
SU1547930A1 (ru) | Станок дл накатывани резьбы на пустотелых заготовках | |
SU1202757A2 (ru) | Устройство дл резки проката | |
SU1207800A1 (ru) | Выталкиватель пресса | |
SU1551445A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гнутых профилей | |
SU1191159A1 (ru) | Устройство дл накатывани резьбы на пустотелых заготовках | |
SU1736668A1 (ru) | Специальный вальцовочный стан | |
SU1006008A2 (ru) | Стан поперечно-клиновой прокатки | |
SU1313595A1 (ru) | Устройство к зубообрабатывающему станку |