RU1776243C

RU1776243C - Устройство дл заполнени мешков

Info

Publication number: RU1776243C
Application number: SU894614991A
Authority: RU
Inventors: Тетенборг Конрад
Original assignee: Виндмеллер унд Хельшер
Priority date: 1988-09-26
Filing date: 1989-09-25
Publication date: 1992-11-15
Also published as: EP0366891A2; ES2045307T3; EP0366891A3; EP0366891B1; DE58906104D1; ATE96749T1; CA1309068C; DE3832634A1; US5005341A

Abstract

Использование: устройство примен ют при наполнении мешков пылевидным материалом с предупреждением прилипани пы- левидного загружаемого материала к стенкам мешка в зоне воздействи присо12 сов. Сущность: устройство дл заполнени мешков содержит зажимные приспособлени , удерживающие плоские вначале мешки в зоне боковых кромок их краев отверсти , присосы 2, 21, воздействующие на противолежащие стороны в зоне краев отверстий и нат гивающие их. и заполнительный патрубок 4 под присосом 21 или присосами 2, 2 , с каждой стороны на держател х присосов предусмотрено по одной проход щей поперек пластине 7 из эластомерного материала, с уплотнением прижимающей нат нутые краевые зоны мешков 1 к боковым стенкам загрузочной воронки. Уплотн ющие пластины 7 выполнены более широкими, чем присосы 2, 2 тарельчатой формы и присосы 2.21, расположены в выемках 8 пластин 7. 2 з.п ф-лы, 3 ил.

Description

Фиг. 2

Изобретение относитс к устройству дл заполнени мешков с зажимными приспособлени ми , удерживающими плоские в начальный момент мешки в зоне боковых кромок их краев отверстий с присосами, воздействующими на противолежащие стороны в зоне краев отверсти и нат гивающими их.

Известно устройство, согласно которому на внутренних сторонах стенок мешков из термопластичного материала в зонах, в которых снаружи воздействуют присосы, остаютс приставшими пылевидные, загружаемые материалы. Это объ сн етс тем, что во врем нат гивани стенок мешка присосы осуществл ют перемещени по отношени м к ним, так что за счет этого в зоне воздействи присосов на стенках мешка из термопластичного материала производ тс электростатические зар ды, которые потом прит гивают пылевидные загружаемые материалы. В св зи с тем, что обычно замыкающие сварные швы выполн ютс позднее как раз в тех зонах, в которых ранее присосы нат гивали мешки дл вхождени заполнительного патрубка, приставший пылевидный загружаемый материал может ухудшить качество замыкающих сварных швов или привести к негерметичным местам сварки.

Целью технического решени вл етс предотвращение прилипани пылевидного загружаемого материала к стенкам мешка.

Эта цель достигаетс тем, что в устройстве под присосом или присосами каждой стороны на держател х присосов предусмотрено по одной проход щей поперек пластине из эластомерного материала с уплотнением, прижимающей нат нутые краевые зоны мешков к боковым стенкам загрузочной воронки. Тем самым, в устройстве держател м присосов отводитс двойна функци , а именно, во-первых, функци удержани и перемещени присосов, и, во- вторых, функци держател дл проход щих поперек уплотн ющих пластин. При этом держатели присосов, снабженные уплотн ющими пластинами, управл ютс и перемещаютс их приводами после нат гивани краев мешков присосами таким образом , что уплотн ющие пластины после вхождени заполнительного патрубка прижимаютс к его стенкам. Тем самым уплотн ющие пластины защищают внутренние стенки в той зоне, на которую воздействуют или воздействовали снаружи присосы, от поднимающегос пылевидного материала, так что этот материал не может осаждатьс .на зонах стенок мешков, зар женных электростатически за счет процесса нат гивани . В устройстве предусмотрено, что уплотн ющие пластины выполнены более широкими, чем присосы и присосы расположены в выемке пластин. При этом осуществлении уплотнительна пластина полностью охватывает присосы, так что зоны стенки мешка, на которые воздействуют или воздействовали присосы, с уплотнени0 ем могут прижиматьс к стенкам, загрузочной воронки и за счет этого защищены от доступа поднимающегос пылевидного загружаемого материала также тогда, когда уплотн ющие пластины не осуществл ют с

5 остальными част ми загрузочной воронки полное уплотнение загрузочного отверсти мешка. Кроме этого, в заполнительном патрубке с половинами загрузочной воронки, поворачиваемыми в противоположном на0 правлении вокруг осей, параллельных друг другу и расположенных поперек соедин ющей зажимные приспособлени линии, из которых кажда половина загрузочной воронки имеет V -образное поперечное се5 чение и боковые стенки которых, образованные полками V -образного поперечного сечени и параллельные их плоскости поворота , в их развернутом положении перекрывают друг друга. Предусмотрено, что

0 пластины в зоне кромок перекрывающих друг друга боковых стенок половин загрузочной воронки таким образом снабжены ступеньками, что нат нутые краевые зоны мешков могут плотно прижиматьс пласти5 нами к перекрывающим друг друга боковым стенкам половин загрузочной воронки. В известном устройстве загрузочна воронка благодар разворачиваемым половинам загрузочной воронки может плотно

0 примыкать к краю отверсти заполн емых мешков, тем не менее между перекрывающими друг друга краевыми зонами боковых стенок половин загрузочной воронки все еще всегда может образовыватьс зазор,

5 через который может выходить пылевидный загружаемый материал и осаждатьс на зоны стенки мешка, статически зар женный за счет перемещени присосов.

Если уплотн ющие пластины не обла0 дают достаточной упругостью и поддат- ливостью дл того, чтобы перекрывать ступеньки, образованные перекрывающими друг друга краевыми зонами боковых стенок половин загрузочной воронки, то за

5 счет снабженных ступеньками уплотн ющих пластин достигаетс лучшее уплотнение .

При таком осуществлении за вленного устройства присосы расположены на снабженном уплотн ющими пластинами держателе над уплотн ющими пластинами или они вложены в выемки уплотн ющих пластин .

На фиг. 1 изображен вид сбоку устройства дл выт гивани краев отверсти мешка присосами (схематическое изображение); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид на уплотн ющую пластину в направлении Б-Б на фиг.2.

Устройство дл заполнени мешков содержит зажимное приспособление дл удержани мешков 1 в зоне боковых кромок плоского положени их отверстий, включающее присосы 2,2 с держател ми 3 дл воздействи с нат гом на противоположные стороны в зоне краев отверсти мешка 1, заполнительный патрубок 4 с вход щими одна в другую половинами загрузочной воронки 5, 6 с боковыми стенками. На внутренней стороне каждого держател 3 присосов 2 под по меньшей мере один присос 2 установлено по одной проход щей поперек держател 3 уплотн ющей пластине 7 из эластомерного материала, например резины, дл прижима с уплотнением нат нутой краевой зоны мешка 1 к боковым стенкам загрузочной воронки 5, 6. В каждой уплотн ющей пластине 7 может быть выполнена выемка 8 под присосы 2, имеющие тарельчатую форму, при этом уплотн юща пластина 7 выполнена более широкой, чем ширина присосов 2.

Половины загрузочной воронки 5, 6 могут поворачиватьс в противоположных направлени х вокруг осей,параллельных одна относительно другой и расположенных поперек плоскости расположени зажимных приспособлений, кажда половина загрузочной воронки 5, 6 имеет V -образное поперечное сечение, и боковые стенки которых образованы полками V-образного поперечного сечени и параллельны их плоскости поворота с возможностью перекрыти одна относительно другой в развернутом положении, при этом пластины 7 в зоне кромок, вход щих одна в другую боковых стенок половин загрузочной воронки 5, 6 снабжены ступеньками 9, причем пластины расположены с возможностью плотного прижима нат нутых краевых зон стенок мешков 1 к перекрывающим одна другую боковым стенкам половин загрузочной воронки 5, 6,

Присосы 2 включают держатель 3, сваренный с фланцем 10, причем фланец имеет отверстие, соответствующее наружному диаметру держател 3. Этот держатель 10 запирает выемку 11, предусмотренную в стальной плите 12. Через дно выемки 11 проход т два проходных отверсти 13, в которые вставлены патрубки 14. выступающие из плиты 12 на ее стороне, противоположной держателю 3. На выступающих концах патрубков 14 установлены несущие кольца

15, каждое из которых несет на себе по одному резиновому присосу 2 тарельчатой формы. На плиту 12 наклеена резинова пластина 7, соответствующа ее наружным размерам, котора имеет овальную выемку

08, так, что оба присоса 2 полностью охвачены резиновой пластиной. В св зи с тем, что обе половины загрузочной воронки 5. 6 в открытом месте перекрывают по бокам друг друга, возникает уступ 16. Дл того, чтобы

5 загружаемый груз не мог выходить в этой

зоне, пластина 7 имеет соответственно ус тупу 16 ступеньку 9, так что мешок 1 может

прижиматьс за счет резиновой пластины 7

с уплотнением.

0 Права сторона присоса 2 на фиг.2 отличаетс от левой стороны тем, что вместо двух резиновых присосов 2 применен лишь один резиновый присос 2 тарельчато й формы . При этом вместо выемки 11 плита 12

5 имеет отверстие 17. в которое вставлен держатель 18. Выемка 8 правой стороны при применении одного резинового присоса 2 выполнена круглой.

В держател х 3 создают вакуум и мешок

0 1 присасываетс к присосам 2. Затем в мешок 1 ввод т, или мешок надевают на загрузочную воронку из двух половин 5, 6, При этом поверхности пластин 7 вступают во взаимодействие с внешними поверхност 5 ми половин 5, 6 загрузочной воронки, преп тству попаданию пыли на поверхности заполн емого мешка. После заполнени мешка вакуум отключают и мешок запечатывают с образованием шва в той области,

0 в которой прикладывались к мешку пластины 7.

Когда присос 2 прикладываетс к мешку 1 и к нему подключают вакуум, возникает электростатическое зар жение поверхно5 стей мешка в этой области (краевой зоне). При заполнении мешка, когда прит нутый присосками мешок 1 одет на загрузочную воронку, возникающа при загрузке пыль прилипает к поверхности мешка. Это созда0 ет проблемы при последующем образовании шва и запечатывании заполненного мешка, В данном устройстве впервые решена проблема - снабдить аппарат своеобразными пластинами 7, окружающими

5 присосы 2. Эти пластины 7 не преп тствуют зар жению мешка, но зато полностью закрывают эту область мешка и прижимаютс к внешним сторонам половин воронки 5, 6, исключа попадание пыли на поверхности мешка в этой области, как снаружи, так

ь изнутри. Таким образом, исключение налипани пыли обеспечиваетс не какими-то физическими процессами, а элементарным взаимодействием поверхностей мешка , воронки и пластин 7.

Claims

Формула изобретени 1. Устройство дл заполнени мешков, содержащее зажимное приспособление дл удержани мешков в зоне боковых кромок плоского положени их отверстий, включающее присосы с держател ми дл воздействи с нат гом на противоположные стороны в зоне краев отверсти , заполнительный патрубок с вход щими одна в другую половинами загрузочной воронки с боковыми стенками, отличающеес тем, что, с целью предотвращени прилипани пылевидного загружаемого материала к стенкам мешка, на внутренней стороне каждого держател присосов под по меньшей мере один присос установлено по одной проход щей поперек держател уплотн ющей пластине из эластомерного материала дл прижима с уплотнением нат нутой краевой зоны мешка к боковым стенкам загрузочной воронки.
2.Устройство поп.1.отличающее- с тем, что в каждой уплотн ющей пластине выполнена выемка под присосы, имеющие тарельчатую форму при этом уплотн юща пластина выполнена более широкой, чем ширина присосов.
3.Устройство по пп.1 и 2, отличающеес тем, что половины загрузочной воронки поворачиваютс в противоположных направлени х вокруг осей, параллельных одна относительно другой и расположенных поперек плоскости расположени зажимных приспособлений, кажда половина загрузочной воронки имеет V-образное поперечное сечение, и боковые стенки которых образованы полками V-образного поперечного сечени и параллельны их плоскости поворота с возможностью перекрыти одна относительно другой е развернутом положении, при этом пластины в зоне кромок вход щих одна в другую боковых стенок половин загрузочной воронки снабжены ступеньками, причем пла- стины расположены с возможностью плотного прижима нат нутых краевых зон стенок мешков к перекрывающим одна другую боковым стенкам половин загрузочной воронки.

фиа. J