CN218751518U - 抱袋装置粉料防泄漏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抱袋装置粉料防泄漏机构，包括储存筒本体、传送带和装料袋，储存筒本体底端设置有储存筒排料口，传送带设置于储存筒排料口下方，储存筒本体外侧设置有夹持机构，夹持机构将装料袋夹持固定在储存筒排料口处；储存筒排料口外侧设置有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构用于驱动夹持机构进行夹持操作，储存筒排料口内腔设置有用于防止粉料泄漏的第一挡板和活动块；本实用新型通过设置的第一挡板和活动块，配合弹力绳和拉绳以及夹臂的带动，使得装料袋在装满粉料，夹臂松开后可以同时带动活动块移动，将储料筒排料口封闭，有效防止装料袋在被松开后，储存筒排料口内再掉落粉料，对车间和传送带造成污染，且造成浪费。

Description

抱袋装置粉料防泄漏机构

技术领域

本实用新型涉及粉料包装技术领域，具体涉及抱袋装置粉料防泄漏机构。

背景技术

粉料在进行包装时，需要先将装料袋袋口套设在储存筒的排料口处，再通过抱袋装置对装料袋袋口处进行夹持固定，再往装料袋内排料进行装袋，装料完成后通过传送带运输到下一个步骤进行封口处理。

但在实际操作时，当装料袋内被装满，抱袋装置松开对装料袋的夹持，装料袋被传送带移开后，排料口内残留的部分粉料会掉落到传送带上，对车间环境和传送带造成污染的同时，也造成了粉料的浪费，虽然每次装袋只会浪费一点粉料，但长此以往累计起来，会浪费大量的粉料，因此需要设计一种抱袋装置粉料防泄漏机构来解决上述问题。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了抱袋装置粉料防泄漏机构，以解决现有的抱袋装置在松开后，排料口容易泄露部分粉料造成浪费的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：抱袋装置粉料防泄漏机构，包括储存筒本体、传送带和装料袋，所述储存筒本体底端设置有储存筒排料口，所述传送带设置于储存筒排料口下方，所述储存筒本体外侧设置有夹持机构，所述夹持机构将所述装料袋夹持固定在储存筒排料口处；所述储存筒排料口外侧设置有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构用于驱动夹持机构进行夹持操作，所述储存筒排料口内腔设置有用于防止粉料泄漏的第一挡板和活动块。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述储存筒本体外表面靠近储存筒排料口的位置设置有第一固定环，所述夹持机构包括夹臂和夹板，所述夹臂一端铰接于第一固定环外侧，所述夹板设置于夹臂另一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板的形状大小与储存筒排料口的形状大小相适配，所述储存筒排料口外表面靠近储存筒本体的位置设置有第二固定环，所述伸缩驱动机构一端铰接于第二固定环外侧，所述伸缩驱动机构另一端与夹臂内侧铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述装料袋顶端为开口状且大小与储存筒排料口大小相适配，所述储存筒排料口为矩形结构设计且第二固定环的形状大小与储存筒排料口外径相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述装料袋在进行装料时其底端与传送带顶端面接触，且此时传送带为关闭状态，所述夹板与装料袋的接触面为摩擦面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡板向一侧倾斜二十五度，靠近所述第一挡板倾斜端的位置开设有活动槽，所述活动块滑动连接于活动槽内，所述储存筒排料口靠近活动块的位置贯穿开设有通孔，所述夹臂内侧靠近活动块的位置设置有固定块。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动块为T形结构设计，所述活动块顶端和底端均设置有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板外侧滑动连接，所述活动块与活动槽内壁之间连接有弹力绳。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动块靠近固定块的一侧连接有拉绳，所述拉绳远离活动块的一端穿过通孔与固定块连接，所述通孔内壁设置有密封圈。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过设置的第一挡板和活动块，配合弹力绳和拉绳以及夹臂的带动，使得装料袋在装满粉料，夹臂松开后可以同时带动活动块移动，将储料筒排料口封闭，有效防止装料袋在被松开后，储存筒排料口内再掉落粉料，对车间和传送带造成污染，且造成浪费；

2、同时利用设置的伸缩驱动机构，可以更好的带动夹臂进行夹紧和松开操作，并可以更好的带动活动块的打开和关闭，使得夹板在松开装料袋的同时关闭储存筒排料口。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视夹持后的结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖视松开后的结构示意图；

图3为本实用新型整体正视夹持后的结构示意图；

图4为本实用新型储存筒排料口局部立体的结构示意图；

图5为本实用新型储存筒排料口仰视的结构示意图；

图6为本实用新型图1的A处放大的结构示意图；

图7为本实用新型图2的B处放大的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、储存筒本体；011、储存筒排料口；02、传送带；03、第一固定环；031、夹臂；032、夹板；033、固定块；04、第二固定环；041、伸缩驱动机构；05、第一挡板；051、活动槽；06、装料袋；07、通孔；071、拉绳；072、密封圈；08、活动块；081、第二挡板；082、弹力绳。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

请参阅图1-7，本实用新型包括储存筒本体01、传送带02和装料袋06，储存筒本体01底端设置有储存筒排料口011，传送带02设置于储存筒排料口011下方，储存筒本体01外侧设置有夹持机构，夹持机构将装料袋06夹持固定在储存筒排料口011处；储存筒排料口011外侧设置有伸缩驱动机构041，伸缩驱动机构041可为电动伸缩杆或气缸，伸缩驱动机构041用于驱动夹持机构进行夹持操作，储存筒排料口011内腔设置有用于防止粉料泄漏的第一挡板05和活动块08。

请参阅图2和图4，本实施例中，为了更好的对装料袋06进行夹持固定，储存筒本体01外表面靠近储存筒排料口011的位置设置有第一固定环03，第一固定环03与储存筒本体01焊接固定，夹持机构包括夹臂031和夹板032，夹臂031一端铰接于第一固定环03外侧，夹板032设置于夹臂031另一端；夹板032的形状大小与储存筒排料口011的形状大小相适配，夹板032的俯视图形为n形，储存筒排料口011外表面靠近储存筒本体01的位置设置有第二固定环04，第二固定环04与储存筒排料口011外壁焊接固定，伸缩驱动机构041一端铰接于第二固定环04外侧，伸缩驱动机构041另一端与夹臂031内侧铰接；装料袋06顶端为开口状且大小与储存筒排料口011大小相适配，储存筒排料口011为矩形结构设计且第二固定环04的形状大小与储存筒排料口011外径相适配。

当需要装料时，先将装料袋06袋口套设在储存筒排料口011下端，再控制伸缩驱动机构041收缩，带动夹臂031配合夹板032对装料袋06袋口处进行夹持固定，夹持完成后即可进行排料，当装料袋06内装满后，控制伸缩驱动机构041伸长，带动夹臂031和夹板032松开，此时装满后的装料袋06即可放置在传送带02上，再控制传送带02启动将其运输到下一个步骤。

请参阅图3和图5，具体而言，为了使得夹板032对装料袋06夹持更加稳固，装料袋06在进行装料时，其底端与传送带02顶端面接触，且此时传送带02为关闭状态，当装料袋06内装满，夹板032松开后，装料袋06则会放置在传送带02顶端面，此时启动传送带02将装满的装料袋06运输到下一个步骤进行封口处理，夹板032与装料袋06的接触面为摩擦面，摩擦面均匀开设有防滑槽。

请参阅图6和图7，需要说明的是，为了更好的防止装袋结束后，粉料掉落到传送带02上，造成污染和浪费，第一挡板05向一侧倾斜二十五度，为了方便粉料更好的自然下滑，从而使得排料时粉料可以更好的向储存筒排料口011集中排放，靠近第一挡板05倾斜端的位置开设有活动槽051，活动块08滑动连接于活动槽051内，储存筒排料口011靠近活动块08的位置贯穿开设有通孔07，使得拉绳071可以更好的与外部的固定块033进行连接固定，从而方便通过夹臂031配合拉绳071拉动活动块08进行移动，夹臂031内侧靠近活动块08的位置设置有固定块033；固定块033与夹臂031固定连接，活动块08为T形结构设计，活动块08顶端和底端均设置有第二挡板081，第二挡板081与第一挡板05外侧滑动连接，且第二挡板081与第一挡板05相互靠近的面相互接触，第二挡板081的长度与活动块08的长度相同，活动块08与活动槽051内壁之间连接有弹力绳082；弹力绳082型号为：LLS01-1，活动块08靠近固定块033的一侧连接有拉绳071，拉绳071远离活动块08的一端穿过通孔07与固定块033连接，通孔07内壁设置有密封圈072，该拉绳071与固定块033固定连接。

当伸缩驱动机构041带动夹臂031展开时，夹臂031上的固定块033会通过拉绳071拉动活动块08，活动块08则将一侧的弹力绳082拉长，使得活动块08随着夹臂031的移动从活动槽051内被拉出，并封住第一挡板05右侧的开口，使得粉料无法再排出，活动块08被拉出的同时会带动第二挡板081一起移动，对活动块08和活动槽051的缝隙处进行阻挡和防护，防止多次滑动后活动块08被粉料卡住，当伸缩驱动机构041带动夹臂031合拢夹持时，活动块08失去拉绳071的拉力，在弹力绳082的回弹收缩下，将活动块08重新拉入到活动槽051内，使得第一挡板05右侧的开口被打开，粉料即可排出到装料袋06内，通过设置的密封圈072，使得拉绳071在穿过的同时，防止粉料从通孔07内溢出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.抱袋装置粉料防泄漏机构，包括储存筒本体(01)、传送带(02)和装料袋(06)，其特征在于：

所述储存筒本体(01)底端设置有储存筒排料口(011)，所述传送带(02)设置于储存筒排料口(011)下方，所述储存筒本体(01)外侧设置有夹持机构，所述夹持机构将所述装料袋(06)夹持固定在储存筒排料口(011)处；

所述储存筒排料口(011)外侧设置有伸缩驱动机构(041)，所述伸缩驱动机构(041)用于驱动夹持机构进行夹持操作，所述储存筒排料口(011)内腔设置有用于防止粉料泄漏的第一挡板(05)和活动块(08)。

2.根据权利要求1所述的抱袋装置粉料防泄漏机构，其特征在于：所述储存筒本体(01)外表面靠近储存筒排料口(011)的位置设置有第一固定环(03)，所述夹持机构包括夹臂(031)和夹板(032)，所述夹臂(031)一端铰接于第一固定环(03)外侧，所述夹板(032)设置于夹臂(031)另一端。

3.根据权利要求2所述的抱袋装置粉料防泄漏机构，其特征在于：所述夹板(032)的形状大小与储存筒排料口(011)的形状大小相适配，所述储存筒排料口(011)外表面靠近储存筒本体(01)的位置设置有第二固定环(04)，所述伸缩驱动机构(041)一端铰接于第二固定环(04)外侧，所述伸缩驱动机构(041)另一端与夹臂(031)内侧铰接。

4.根据权利要求1所述的抱袋装置粉料防泄漏机构，其特征在于：所述装料袋(06)顶端为开口状且大小与储存筒排料口(011)大小相适配，所述储存筒排料口(011)为矩形结构设计且第二固定环(04)的形状大小与储存筒排料口(011)外径相适配。

5.根据权利要求2所述的抱袋装置粉料防泄漏机构，其特征在于：所述装料袋(06)在进行装料时其底端与传送带(02)顶端面接触，且此时传送带(02)为关闭状态，所述夹板(032)与装料袋(06)的接触面为摩擦面。

6.根据权利要求2所述的抱袋装置粉料防泄漏机构，其特征在于：所述第一挡板(05)向一侧倾斜二十五度，靠近所述第一挡板(05)倾斜端的位置开设有活动槽(051)，所述活动块(08)滑动连接于活动槽(051)内，所述储存筒排料口(011)靠近活动块(08)的位置贯穿开设有通孔(07)，所述夹臂(031)内侧靠近活动块(08)的位置设置有固定块(033)。

7.根据权利要求6所述的抱袋装置粉料防泄漏机构，其特征在于：所述活动块(08)为T形结构设计，所述活动块(08)顶端和底端均设置有第二挡板(081)，所述第二挡板(081)与第一挡板(05)外侧滑动连接，所述活动块(08)与活动槽(051)内壁之间连接有弹力绳(082)。

8.根据权利要求7所述的抱袋装置粉料防泄漏机构，其特征在于：所述活动块(08)靠近固定块(033)的一侧连接有拉绳(071)，所述拉绳(071)远离活动块(08)的一端穿过通孔(07)与固定块(033)连接，所述通孔(07)内壁设置有密封圈(072)。

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