RU1776216C - Способ скоростной разливки стали - Google Patents

Способ скоростной разливки стали

Info

Publication number
RU1776216C
RU1776216C SU904801299A SU4801299A RU1776216C RU 1776216 C RU1776216 C RU 1776216C SU 904801299 A SU904801299 A SU 904801299A SU 4801299 A SU4801299 A SU 4801299A RU 1776216 C RU1776216 C RU 1776216C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
casting
insulating plates
heat
intensity
Prior art date
Application number
SU904801299A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Борисов
Александр Александрович Голубев
Сергей Анатольевич Клепиков
Юрий Викторович Оробцев
Евгений Николаевич Дымченко
Леонид Федорович Литвинов
Юрий Дмитриевич Арцев
Сергей Кузьмич Голиков
Игорь Вячеславович Батов
Владимир Филиппович Усик
Галина Владимировна Ермоленко
Алексей Венедиктович Аверьянов
Original Assignee
Енакиевский Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Енакиевский Металлургический Завод filed Critical Енакиевский Металлургический Завод
Priority to SU904801299A priority Critical patent/RU1776216C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1776216C publication Critical patent/RU1776216C/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
(61)1614890 (21)4801299/02 (22)22.01.90 (46)15.11.92. Бюл. №42
(71)Научно-производственное обьединешлг Тулачермет
(72)Ю.Н.Борисов, А.А.Голубев, С.А.Клепиков, Ю.В.Оробцев, Е.Н.Дымченко, Л.Ф.Литвинов, Ю.Д.Арцев, С.К.Голиков, И.В.Батов, В.Ф.Усик, Г.В.Ермоленко и А.В.Аверь нов
(73)Енакиевский металлургический завод (56) Авторское свидетельство СССР
№ 1614890, кл. В 22 D 7/00, 1990.
(54) СПОСОБ СКОРОСТНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
(57) Сущность: способ скоростной разливки стал:; предусматривает использование теплоизол ционных плит со слоем сгораемого крас щего вещества на их нижних торцевых поверхност х, причем интенсивность первоначальной доливки уменьшают через 2-5 с после по влени  дыма из-за возгорани  крас щего вещества. 1 ил.
Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к разливке стали в изложницы с теплоизол ционными плитами , и  вл етс  усовершенствованием способа скоростной разливки стали по авт. св. № 1614890.
Цель изобретени  - расширение технологических и эксплуатационных возможностей .
На чертеже показана схема реализации способа скоростной разливки стали.
Устройство дл  реализации способа состоит из изложницы 1 с установленными в ее верхней части теплоизол ционными плитами 2, на нижнюю торцевую поверхность которых нанесен слой крас щего сгораемого материала 3.
Высокое качество головной части слитка обеспечиваетс  при уменьшении интенсивности разливки через 2-5 секунд после возгорани  крас щего материала, нанесенного на нижнюю торцевую поверхность теплоизол ционных плит. При уменьшении
интенсивности разливки в момент возгорани  крас щего материала (то есть врем  менее 2 секунд), не обеспечиваетс  надежна  фиксаци  теплоизол ционных плит. При уменьшении интенсивности разливки более чем через 5 секунд после возгорани  крас щего материала имеет место всплывание теплоизол ционных плит. Нанесение на нижнюю торцевую поверхность теплоизол ционных плит сло  сгораемого крас щего материала обеспечивает возможность точно фиксировать момент контакта расплава с теплоизол ционной плитой и соответственно измен ть интенсивность разливки стали. Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами. Спокойную сталь марки СтЗСп выплавл ли в 160-тонном конвертере и разливали в 0-тонные сквозные, уширенные книзу изложницы. В головной части изложниц крепили с помощью огнеупорных клиньев теплоизол ционные плиты длиной 490 мм. Перед установкой на нижнюю торцевую поверхность теплоизол ционных
плит наносили слой крас щего сгораемого материала (например, каменноугольный лак, бертолетовую соль, замешанную на жидком стекле), вызывающего, в частности, изменение окраски дыма, сопровождающего разливку стали. При соприкосновении расплава с нижней торцевой поверхностью теплоизол ционных плит происходит возгорание крас щего вещества, что позвол ет точно зафиксировать момент контакта расплава с нижним торцом теплоизол ционной плиты. Через 2-5 с после возгорани  крас щего материала измен ют интенсивность разливки.
Применение данного изобретени  позвол ет существенно расширить технологические и эксплуатационные возможности
0
5
технологии скоростной разливки стали в изложницы с теплоизол ционными плитами, при этом величина головной обрези слитков может быть снижена на 0,3-0,5%,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ скоростной разливки стали по авт. св. № 1614890, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических и эксплуатационных возможностей, используют теплоизол ционные плиты со слоем сгораемого крас щего вещества на их нижних торцевых поверхност х, а интенсивность первоначальной доливки уменьшают через 2-5 с после по влени  дыма из-за возгорани  крас щего вещества,
SU904801299A 1990-01-22 1990-01-22 Способ скоростной разливки стали RU1776216C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904801299A RU1776216C (ru) 1990-01-22 1990-01-22 Способ скоростной разливки стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904801299A RU1776216C (ru) 1990-01-22 1990-01-22 Способ скоростной разливки стали

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1614890A Addition SU381114A1 (ru) 1971-01-22 1971-01-22 Реле б. к. давыдова

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1776216C true RU1776216C (ru) 1992-11-15

Family

ID=21501379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904801299A RU1776216C (ru) 1990-01-22 1990-01-22 Способ скоростной разливки стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1776216C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113664173A (zh) 一种宽厚板坯高强钢纵向裂纹缺陷的控制方法
RU1776216C (ru) Способ скоростной разливки стали
ES2001920A6 (es) Un metodo para controlar una etapa temprana en un proceso de colada continua
DE3669449D1 (de) Stranggussverfahren.
CA1036317A (en) Method of and apparatus for pouring metal into a continuous casting mould
KR960000325B1 (ko) 고 결정질율을 갖는 연속주조용 몰드플럭스
AU553289B2 (en) Making cast iron engine blocks
RU2066590C1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU1480959A1 (ru) Способ разливки стали
JPS566761A (en) Pouring method of molten metal in continuous casting
JPS561253A (en) Continuous casting method of al and al alloy
JPS5684157A (en) Horizontal continuous casting method of molten metal
ES285914Y (es) Placa refractaria termoaislante.
JPS5847941B2 (ja) レンゾクチユウゾウニオケル ジンコウスラグキヨウキユウホウ
JPS6243783B2 (ru)
SU382691A1 (ru) Способ производства железо-алюминиевых сплавов
JPS5781944A (en) Continuous casting device
SU1260108A1 (ru) Способ получени крупной стальной отливки
SU1650345A1 (ru) Способ разогрева футеровки сталеразливочного ковша
RU1803326C (ru) Способ сифонной отливки слитков
EP0182345A3 (en) Improved channel inductor block for channel induction furnace and method of making same
RU2113935C1 (ru) Способ непрерывного литья полосы
SU1632618A1 (ru) Способ полунепрерывного лить никел
SU1516219A1 (ru) Способ изготовлени изложниц
JP2590487B2 (ja) 薄板の連続鋳造方法