RU1775751C - Газоразр дна лампа - Google Patents
Газоразр дна лампаInfo
- Publication number
- RU1775751C RU1775751C SU914912141A SU4912141A RU1775751C RU 1775751 C RU1775751 C RU 1775751C SU 914912141 A SU914912141 A SU 914912141A SU 4912141 A SU4912141 A SU 4912141A RU 1775751 C RU1775751 C RU 1775751C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- titanium oxide
- ultraviolet radiation
- short
- discharge lamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
Сущность, электроды установлены в кварцевой горелке, на стенки которой нанесено однослойное покрытие толщиной 100 - 300 нм, содержащее в своем составе 13 - 22 мае % оксида титана и 78 - 87 мае % оксида кремни 1 ил.
Description
Изобретение относитс к электротехнической промышленности, в частности, усовершенствует газоразр дные лампы, имеющие покрытие на баллоне, задерживающее коротковолновое излучение разр да, вызывающего образование озона
Известны газоразр дные лампы задерживающие коротковолновое ультрафиолетовое излучение и снижающие образование озона в которых коротковопновое ультрафиолетовое излучение задерживаетс кварцевой трубкой-баллоном, легированной 0,01 - 0,04% оксида титана, вводимым в кварцевое стекло при плавке в процессе его изготовлени ,
Недостатком известных ламп вл етс сложность процесса изготовлени легированной кварцевой трубки, котора должна иметь одинаковую величину коэффициента поглощени коротковолнового ультрафиолетового излучени в различных точках трубки завис щего от одинаковости концентрации оксида гитана в объеме кварцевого г текла что enow но соблюсти в услови х
неравномерности улетучивани компонентов кварцевой шихты при плавке блоков и выт жке труб
Наиболее близкой по технической сущности вл етс газоразр дна лампа, содержаща электроды, установленные в кварцевой, горелке, заполненной газовой средой, на стенки которой нанесено покрытие , задерживающее коротковолновое ультрафиолетовое излучение разр да содержащее в своем составе оксид титана (ТЮ2) и оксид кремни (Si02) Покрытие состоит из трех последовательно нанесенных слоев, первый из которых, толщиной 145 нм содержит 95% оксида кремни и (SiO) и 5% оксида титана (ТЮа), второй - толщиной 117 нм, содержит 100% оксида титана (Fi02) третий - толщиной 171 нм содержит 100% оксида кремни
Близкое техническое решение несколько упрощает известное решение позвол ет получить более равномерное по толщине и составу покрытие, имеющее более стабиль ный коэффициент поглощени или отраже
V4 VJ СП VI СЛ
нп коротковолнового ультрафиолетового излучени в различных точках трубки, однако имеет и недостатки, заключающиес в относительно высокой трудоемкости нанесени покрыти , состо щего из трех последовательно нанесенных слоев оксидов веществ, и возможности возникновени при этом погрешностей технологии, суммируемых каждым из трех процессов пленко- образовани .
Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение технологичности изготовлени газоразр дных ламп.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известной газоразр дной лампе, содержащей электроды, установленные в кварцевой горелке, заполненной газовой средой, на стенки которой нанесено покрытие, задерживающее коротковолновое ультрафиолетовое излучение разр да, содержаще.е в своем составе оксид титана (TiOa) и оксид кремни (SlOa) покрытие выполнено однослойным с толщиной 100 - 300 нм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид титана (ТЮ2)13-22
Оксид кремни (SiO) Остальное На чертеже изображена газоразр дна лампа, содержаща электроды (1), газовую среду (2), кварцевую горелку с покрытием (3) и покрытие (4). При включении лампы в сеть между электродами (1) в Разовой среде (2) происходит дуговой разр д.
Дуговой разр д генерирует ультрафиолетовое излучение, коротковолнова часть которого задерживаетс покрытием, нанесенным на поверхность кварцевой горелки (3). Покрытие (4), нанесенное на поверхности кварцевой горелки (3) преп тствует проникновению коротковолнового ультрафиолетового излучени разр да.
Состав покрыти подобран таким образом , чтобы эффективно задерживать коротковолновое ультрафиолетовое излучение, способное вызвать образование озона, превышающего допустимые нормы, а также в наименьшей степени задерживать полезное длинноволновое излучение, используемое при облучении.
Наименьшее содержание в покрытии оксида титана 13 (мас.%) соответствует максимальному выходу длинноволнового ультрафиолетового излучени при соблюдении минимально допустимых норм озонообра- зовани .
Наибольшее содержание в покрытии оксида титана - 22 (мас.%) соответствует максимальному подавлению коротковолнового ультрафиолетового излучени при допустимом снижении выхода длинноволнового ультрафиолетового излучени разр да.
Толщина покрыти определ етс соотношением вход щих компонентов, причем минимальное содержание оксида титана в мас.% - 13 и остальное - оксид кремни
соответствует толщине покрыти - 300 нм. максимальное содержание оксида титана в мас.% - 22 и остальное - оксид кремни соответствует толщине покрыти 100 нм.
Поглощающие свойства лампы с покры- 0 тием по насто щему изобретению не тер ютс при рабочей температуре - 600 - 750° и эффективно преп тствуют образованию озона, вплоть до полного подавлени процесса . Лампа с покрытием пропускает не
5 менее 92% видимого излучени и не менее 70% длинноволнового ультрафиолетового излучени .
Так, например, газоразр дна лампа типа ДРТ 240 без покрыти имеет следующие
0 величины облученности по област м А.В.С. ультрафиолетовой части спектра: А (1315-380 нм)-79 мк Вт/см2 на расст. 1 м В (280-315 нм)-97 мк Вт/см2 на расст. 1 м С (220-280 нм)-117 мк Вт/см2 на расст.1 м
5 Эксплуатаци такой лампы сопровождаетс интенсивным озонообразованиём.
Та же лампа, покрыта слоем, содержащим оксида титана (ТЮа) 15,6 мае., % и оксида кремни (SlOa) - остальное, имеет другие
0 величины облученности по област м А. В С. ультрафиолетовой части спектра А (315-380 нм)-71 мк Вт/см2 на расст. 1 м В (280-315 нм)-86 мк Вт/см2 на расст. 1 м С (220-280 нм)-18,8 мк Вт/см2 на расст. 1м
5 В данном примере коротковолновое ультрафиолетовое излучение (область. С) уменьшилась в 6 раз.
Внедрение предлагаемого изобретени позволит повысить технологичность изго0 товлени газоразр дных ламп, а также позволит получить социальный эффект, состо щий в создании безвредных, экологически чистых условий дл людей, проход щих лечение и использованием ультрафиолетового
45 излучени данного типа ламп.
Claims (1)
- Формула изобретени Газоразр дна лампа, содержаща электроды, установленные в кварцевой горелке , заполненной газовой средой, на50 стенке которой нанесено покрытие, задерживающее коротковолновое ультрафиолетовое излучение разр да, содержащее в своем составе оксид титана и оксид кремни , отличающа с тем, что. с целью55 повышени технологичности, покрытие выполнено однослойным с толщиной 100 - 300 нм при следующем соотношении компонентов . мас.%:Оксид титана13-22Оксид кремни Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914912141A RU1775751C (ru) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Газоразр дна лампа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914912141A RU1775751C (ru) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Газоразр дна лампа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1775751C true RU1775751C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21560999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914912141A RU1775751C (ru) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Газоразр дна лампа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1775751C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013109701A1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | Kla-Tencor Corporation | Plasma cell for providing vuv filtering in a laser-sustained plasma light source |
-
1991
- 1991-02-19 RU SU914912141A patent/RU1775751C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 1021951, кл. 21 f 82/01 1955 За вка JP № 62-131462, кл Н01 J 61/35 1987 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013109701A1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | Kla-Tencor Corporation | Plasma cell for providing vuv filtering in a laser-sustained plasma light source |
| US9927094B2 (en) | 2012-01-17 | 2018-03-27 | Kla-Tencor Corporation | Plasma cell for providing VUV filtering in a laser-sustained plasma light source |
| US10976025B2 (en) | 2012-01-17 | 2021-04-13 | Kla Corporation | Plasma cell for providing VUV filtering in a laser-sustained plasma light source |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2624897A1 (de) | Aluminiumoxyd-ueberzuege fuer quecksilberdampf-lampen | |
| JPS62503028A (ja) | ガラスまたはセラミック材料の物体から金属イオンを除去する方法 | |
| US4047067A (en) | Sodium halide discharge lamp with an alumina silicate barrier zone in fused silica envelope | |
| RU1775751C (ru) | Газоразр дна лампа | |
| JP4228378B2 (ja) | 低圧水銀蒸気放電灯 | |
| JPS5837663B2 (ja) | テイアツガスホウデントウ | |
| JP4630527B2 (ja) | 蛍光灯 | |
| US7965043B2 (en) | Inner coating of lamp vessels, such as discharge vessels of gas discharge lamps | |
| JP2003265966A (ja) | 光触媒体及びその製造方法 | |
| JP4339126B2 (ja) | Ｈｉｄランプの石英バーナーの被覆方法 | |
| CA1127701A (en) | Fluorescent lamp | |
| JP2013149546A (ja) | エキシマランプ | |
| US5500571A (en) | Metal vapor discharge lamp | |
| US3379302A (en) | Sodium-vapor discharge lamp having an envelope with a porous inner wall | |
| DE102009014425B4 (de) | Deuteriumlampe | |
| EP0444591A2 (en) | Metal vapour discharge lamp | |
| JP5151816B2 (ja) | エキシマランプ | |
| JP4294533B2 (ja) | エキシマランプ用ガラス、エキシマランプ用放電容器及びエキシマランプ | |
| JPH0684498A (ja) | 紫外線照射用低圧水銀蒸気放電灯 | |
| JP3324334B2 (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JP3680485B2 (ja) | ラピットスタート型蛍光ランプおよび照明装置 | |
| US3547680A (en) | Manufacturing process for an electric discharge lamp | |
| JPS60148043A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JPH0460300B2 (ru) | ||
| JPH0156502B2 (ru) |