RU1775477C

RU1775477C - Способ выплавки марганецсодержащей стали в конвертере с комбинированной продувкой

Info

Publication number: RU1775477C
Application number: SU874245377A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Яковлевич Наконечный; Александр Георгиевич Пономаренко; Виталий Юрьевич Табунщиков; Серафим Захарович Афонин; Василий Серафимович Колпаков; Юрий Федорович Вяткин; Александр Анатольевич Троянский; Александр Юрьевич Зайцев; Сергей Сергеевич Бродский; Юрий Федорович Брагинец; Владимир Алексеевич Дерипаско; Виктор Александрович Махницкий
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1987-05-27
Filing date: 1987-05-27
Publication date: 1992-11-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к конвертерному производству стали. Цель изобретени - снижение содержани о стали фосфора и повышении степени извлечени марганца, котора достигаетс тем, что через 30-40 % общего времени продувки кислородом скачивают окислительный шлак, ввод т марганцевый агломерат с известью и лродувают ванну кислородом до получени содержани углерода 0,10-0,15 %, после чего в конвертер ввод т алюминиевую стружку и углеродсодержащие материалы при соотношении агломерата алюмини и углерода , равном (6,0-7,5): (0,8-1,0) -(1,0-1,2) Зтэбл. 1 з. п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к конвертерному производству стали.

Цель изобретени - снижение содержани в стали марганца, фосфора, и повышение степени извлечени марганца.

Способ осуществл ют следующим образом .

В конвертере с комбинированной продувкой через 30-40 % общего времени продувки кислородом скачивают окислительный шлак, ввод т марганцевый агломерат с известью и продувают ванну кислородом до получени содержани углерода 0,10-0,15 %, после чего в конвертер ввод т алюминиевую стружку и углеродсодержащие материалы при соотношении агломерата, алюмини и углерода.равном (6,0-7,5) : (0,8-1,0) : (1.0- 1,2), и продувают ванну инертным газом.

Скачивание окислительного шлака через 30-40 % общего времени продувки кислородом обеспечивает высокий уровень дефосфорации металла ввиду того, что в скачиваемом шлаке наивысша за весь период плавки концентраци фосфора.

Введение алюминиевой стружки и угле- родсодержащих материалов при соотношении агломерата, алюмини и углерода, равном (6,0-7,5): (0-8-1,0): (1,0-1,2), позвол ет получить достаточную степень раскис- ленности металла и шлака дл глубокой десульфурации, а .е полностью восстановить марганец из шлака,

Пример. Выплавку стали марки 14Г2 по предлагаемому способу провод т в 250- тонном конвертере с комбинированной продувкой кислородом, которую осуществл ют сверху через 5-сопловую фурму Чеоез

25,30,35,40,45% общего времени продувки кислородом скачивают окислительный шлак и ввод т марганцевый агломерат производства Орд- жоникидзевского ГОКа (ТУ 14-9-324-87) с основностью 1,5 и содержанием марганца 40 % в количестве 40,0 кг/т стали из расчета введени 1,6 % марганца и извести в количестве 20,0 кг/т металла, после чего возобновл ют продувку кислородом до содержани углерода 0,07; 0.10; 0,13; 0,015; 0,20 %.

По окончании продувки в конвертер загружают алюминиевую стружку и кокс (С 88 %) при соотношении агломерата, алюмини и углерода, равном (5,5-8,0); (0,6-1,2): (0,8-1,4), после чего металл и шлак продувают через донные фурмы аргоном с расходом 0,5 нм /т в течении 10 мин. По ходу плавки контролируют химический состав металла экспресс-методом.

Результаты плавок представлены в табл. 1-3.

Как видно из данных табл. 1-3, наилучшие результаты по дефосфорации и извлечению марганца получены на плавках 2-4, где соблюдены все за вл емые признаки. При нарушении всех (плавки 1,5), либо одного из за вл емых признаков (плавки 6-15), происходит снижение степени дефосфорации и извлечени марганца. В плавке 16, выпол-

ненной по известной технологии, степень дефосфорации и извлечени марганца ниже , чем в плавках 2-4,

Claims

1.Способ выплавки марганецсодержа- щей стали в конвертере с комбинированной продувкой, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих, продувки расплава кислородом сверху и инертным газом снизу, скачивание окислительного шлака, ввод марганцевых материалов совместно с известью, ввод в расплав алюмини , о тличающийс тем, что, с целью снижени содержани фосфора и повышени степени извлечени марганца, в расплав совместно с алюминием дополнительно ввод т углеродсодержащий материал , а в качестве марганцевого материала- марганцевый агломерат, который ввод т в расплав после скачивани окислительного шлака через 30-40 % времени продувки и продувают расплав кислородом до содержани углерода 0,10-0,15 %, при этом соотношение между марганцевым агломератом, алюминием и углеродом равно (6,0-7,5) : (0,8-1,0): (1,0-1,2).

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что алюминий ввод т в виде стружки.

Таблице 1

Таблица2