RU1770444C - Способ термической обработки сплава БрНБТ - Google Patents
Способ термической обработки сплава БрНБТInfo
- Publication number
- RU1770444C RU1770444C SU904832687A SU4832687A RU1770444C RU 1770444 C RU1770444 C RU 1770444C SU 904832687 A SU904832687 A SU 904832687A SU 4832687 A SU4832687 A SU 4832687A RU 1770444 C RU1770444 C RU 1770444C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- heat treatment
- quenching
- aging
- hardness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в машиностроении, преимущественно дл термической обработки заготовок и изделий . Сущность изобретени заключаетс в том что полуфабрикаты из сплава БрНБТ нагревают до (950-970°)С закаливают, а затем провод т старение в две ступени сначала при (400-410)°С а затем при ()°С с выдержкой на каждой ступени в течение 1 ч Способ обеспечивает повышение уровн и стабильности твердости
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано преимуще- ственно дл термической обработки заготовок и изделий
Известен способ термической обработки сплава на основе меди по которому провод т закалку с температуры ()°С в воду, холодную деформацию на 40-60% и старение при (480- 500)°С в течение 4 ч, получа твердость НВ 190-230 1
ЯП
К недостаткам этого способа относитс необходимость проведени дополнительной операции холодной деформации Кроме того термомеханическа обработка обеспечива повышение твердости при невысокой температуре способствует ускоренному разупрочнению сплава в процессе работы изделий при повышенных тем- пературах Недостатком вл етс и длительность режима старени
Известен также rnocofi термической обработки сплава ЬрНБТ дл электродов контактных сварочных мэшин который заключаетс в закалке температуры (900-950)°С в воде и последующем старении при (400-450)°С в течение 2-3 ч 2
Недостатком известного способа вл етс невысокий уровень твердости вследствие неполного упрочнени сплава и невысока эксплуатационна стойкость изделий
Наиболее близким техническим решением вл етс способ термической обработки сплава БрНБТ, прототип, включающий закалку с температуры 960-980°С в воде и старение при 480-500°С в течение 2-3 ч 3
Известный способ позвол ет получить несколько выше уровень твердости, но не обеспечивает стабильности твердости при повышенных температурах сплузтации изделий Повышение температуры закалки увеличивает термические напр жени в крупногабаритных заготовках что приводит к их короблению и по влению трещин
Целью изобретени вл етс повыше ние уровн и стабильности твердости при термической обработке
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу термической обработки
XI Х| О
.
Јь
.iw
гплава ЬрНБТ, включающему нагрев до тг-мпературы закалки, закалку в воде и ста- ррние, закалку провод т с температуры 9Г)0-970°С, а старение провод т в две ступени сначала при 400-410°С. а затем при 450 460°С, с выдержкой на каждой ступени в течение 1 часа.
Способ позвол ет повысить уровень и стабильность твердости за счет проведени более качественного дисперсионного твердени посредством выполнени нагрева под закалку и двухступенчатого старени .
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами По предлагаемому способу изготавливали заготовки электродов контактных сварочных машин из сплава БрНБТ. Нагрев заготовок под закалку производили в камерной электропечи с воздушной атмосферой до 950-970°С в течение 1,5 ч Охлаждение в проточной воде. Старение проводили в две ступени: первую при 400- 410°С в течение 1 ч, а вторую при (450- 460)°С - в течение 1 ч. Охлаждение на воздухе. Дл сравнени проводили термическую обработку заготовок из сплава БрНБТ с нагревом под закалку ниже предлагаемого интервала 900°С, а ступенчатым старением по предлагаемому режиму и ниже первую при 400°С, вторую при 450°С.
5
Проводили также термообработку по известному способу: нагрев под закалку до температуры (960-980)°С, охлаждение в воде , старение при (480-500)°С (см. табл. ).
Предлагаемый интервал температур нагрева под закалку (950-970)°С создает степень насыщени твердого раствора легирующими элементами, обеспечивающую в процессе комбинированного старени за счет возникающего на разных ступен х, при (400-410)°С и при (450- 460)°С, распада твердого раствора,повыше- ние уровн твердости и термическую устойчивость сплава.
Эффективность способа определ етс повышением эксплуатационной стойкости электродов повышением производительности при сварке.
Claims (1)
- Формула изобре те ни Способ термической обработки сплава БрНБТ, включающий нагрев до температуры закалки, закалку в воде и старение, отличающийс тем, что, с целью повышени уровн и стабильности твердости, закалку ведут с температуры (950-970)°С. а старение провод т в две ступени:сначала при (400- 410)°С, а затем при (450-460)°С с выдержкой на каждой ступени в течение 1 ч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904832687A RU1770444C (ru) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Способ термической обработки сплава БрНБТ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904832687A RU1770444C (ru) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Способ термической обработки сплава БрНБТ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770444C true RU1770444C (ru) | 1992-10-23 |
Family
ID=21517265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904832687A RU1770444C (ru) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Способ термической обработки сплава БрНБТ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770444C (ru) |
-
1990
- 1990-02-16 RU SU904832687A patent/RU1770444C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Захаров М В Захаров А М Жаропрочные сплавы,- М Металлурги , 1972, с 209 Николаев А К Розенберг В М Сплавы дл электродов контактной сварки - М Металлурги , 1978, с 59 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880001524B1 (ko) | 구리-니켈-규소-크롬 합금의 열처리 방법 | |
KR0178603B1 (ko) | 연알루미늄 재료로 일체형 경금속 휠을 제조하는 방법 | |
RU1770444C (ru) | Способ термической обработки сплава БрНБТ | |
SE7910244L (sv) | Forfarande for behandling av en utskiljningsherdbar ickejernlegering | |
EP0018703A2 (en) | Camshaft manufacturing process | |
SU1014973A1 (ru) | Способ обработки хромистой бронзы | |
JPS62202061A (ja) | 微細結晶粒を有するアルミニウム合金材料の製造方法 | |
SU423857A1 (ru) | Способ термообработки стальных изделий | |
SU749914A1 (ru) | Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса | |
RU2000103206A (ru) | Способ изготовления изделий из титанового сплава вт16 | |
RU2033469C1 (ru) | Способ термической обработки алюминиевых сплавов | |
SU1507818A1 (ru) | Способ обработки стальных изделий | |
SU945226A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сплавов на основе магни | |
SU901302A1 (ru) | Способ термической обработки литых аустенитных сталей | |
SU1731874A1 (ru) | Способ комплексной химико-термической обработки стальных деталей | |
SU1341224A1 (ru) | Способ термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали | |
SU1601150A1 (ru) | Способ получени анизотропной электротехнической стали | |
SU598961A1 (ru) | Способ термомеханической обработки двухфазных титановых сплавов | |
SU952889A1 (ru) | Способ обработки изделий из вторичных полиамидов | |
SU1528799A1 (ru) | Способ графитизирующего отжига чугунных отливок | |
SU665005A1 (ru) | Способ обработки металлопроката из малоуглеродистых низколегированных сталей | |
JPS5544584A (en) | Production by continuous annealing of cold rolled steel plate of superior workability and age resistance | |
SU1404534A1 (ru) | Способ обработки сталей | |
SU1696519A1 (ru) | Способ термической обработки штампов | |
SU831811A1 (ru) | Способ термической обработки за-гОТОВОК из СРЕдНЕуглЕРОдиСТыХСТАлЕй |