RU1770286C - Способ очистки карбамидсодержащих сточных вод - Google Patents
Способ очистки карбамидсодержащих сточных водInfo
- Publication number
- RU1770286C RU1770286C SU904889505A SU4889505A RU1770286C RU 1770286 C RU1770286 C RU 1770286C SU 904889505 A SU904889505 A SU 904889505A SU 4889505 A SU4889505 A SU 4889505A RU 1770286 C RU1770286 C RU 1770286C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- urea
- filtration
- membrane
- wastewater
- purification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Использование; в производстве карбамида и других производствах химической промышленности, имеющих аналогичные по составу жидкие технологические потоки, сточные еоды или паровые конденсаты. Сущность изобретени : сточные водь; с температурой 20-50°С подвергают обратноос- мотической фильтрации при давлении 40-50 кгс/см в гидродинамическом режиме с числом критери Рейнольдса 15000-- 20000, Фильтрацию ведут через ацетатцеллюпозную мембрану. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.
Description
Изобретение относитс к области очистки и концентрировани промышленных ел о- ков, содержащих карбамид, и может быть использовано в производстве карбамида, а также других производствах химической промышленности, имеющих аналогичные по составу жидкие технологические потоки, сточные воды или паровые конденсаторы.
Известен способ очистки слабоконцентрированных карбамидсодержащих сточных вод, путем их подогрева в теплообтиеннике до температуры 90-95°С и дальнейшего разложени до аммиака и диоксида углерода с последующей их отгон кой острым паром в десорбере 1.
Недостатком известного способа вл етс высока энергоемкость, низка степень разложени (40-50%) и, следовательно, большие потери сырьевых компонентов, загр знение водного бассейна , а также значительные трудности при дальнейшей переработке образующихс
низкоконцентрированных газообразных смесей аммиака и диоксида углерода.
Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату вл етс способ термического разложени карбамида в сточных водах путем его гидролиза при температуре 205°С и давлении 16 атм последующим разделением аммиака и диоксида углерода в отпарной колонне 2.
Недостатком этого способа вл ютс :
-низка степень очистки;
-значительные потери продукта (карбамида ) и сырьевых компонентов ввиду недостаточной полноты протекани процессов: разложени карбамида и отпарки аммиака, и диоксида углерода;
-наличие низкоконцентрированных по аммиаку и карбамиду жидких и газообразных отходов;
-повышенный расход воды;
-большой расход пара (Р 7 атм), используемого на подогрев технологических потоXJ
xj
о
00
ков узла гидролиза карбамида и острого пара отпарной колонны; - наличие двух стадий переработки карба- мидсодержащих стоков, привод щих к зна- чительным капитальным и трудовым затратам.
Цель изобретени - увеличение степени очистки, упрощение и удешевление способа . Поставленна цель достигаетс тем, что в способе очистки карбамидсодержа- щих сточных вод, сточные воды с температурой . 20-50°Сподвергают обратноосмотической фильтрации при давлении 40-50 кгс/см в гидродинамическом режиме с числом Рейнольдса 15000-20000. Фильтрацию ведут через ацетатцеллю- лозную мембрану. Указанные режимы позвол ют достигать практически полного разделени на чистую воду и сконцентрированный раствор карбамида (укрепление достигаетс не менее чем в 2 раза за один проход обратноосмотической мембраны). Вследствие этого удаетс достичь высокой степени очистки сточных вод от карбамида, а укрепленные растворы, содержащие карбамид , полностью направить на стадию кристаллизацию карбамида. Предлагаемый способ позвол ет до минимума снизить сброс жидких отходов. Упрощаетс процесс за счет исключени :
1)2-х стадийной деструктивной обработки низкоконцентрированных карбамид- соде ржащих сточных вод;
2)использовани пара низких и средних параметров;
3)по влени газообразных отходов (аммиака и диоксида углерода). Кроме того, до- стигаетс экономи капитальных и трудовых затрат.
Обнаруженный эффект не найден в патентной и научной литературе, следовательно , за вл емое решение соответствует критерию существенные отличи .
Сущность изобретени заключаетс в том, что карбамидсодержащие сточные воды , температура которых составл ет 20- 50°С, подают в мембранный модуль. В качестве полупроницаемой мембраны используют мембрану типа МГА-100. Мембрана обеспечивает 96-100% задерживани карбамида. Очищенна вода направл етс в систему оборотного водоснабжени . Процесс фильтрации ведут при давлении 40-50 кгс/см2. Нижний предел ограничен снижением интенсивности фильтрации, верхний - нарушением пр мо пропорциональной зависимости между приложенным давлением и производительностью мембраны, что приводит к возрастанию энергозатрат, снижению селективности мембраны. Ограничени по температуре обусловлены технологией получени карбамида и физическими свойствами мембраны. Гидродинамический режим выбран таким, чтобы Re
15000-20000. Данна величина обеспечивает снижение концентрированной пол ризации , сохран ет мембрану в рабочем состо нии и обеспечивает посто нные значени проницаемости и селективности. Увеличение числа Рейнольдса экономически нецелесообразно.
В таблице 1 представлены сравнительные данные по очистке карбамидсодержа- щих сточных вод известным и
предлагаемым способами,
Claims (2)
- Формула изобретени1,Способ очистки карбамидсодержа- щих сточных вод, отличающийс тем,что, с целью увеличени степени очистки, упрощени и удешевлени способа и создани замкнутого цикла по сырью и воде, сточ- ные воды с температурой 20-50°С подвергают обратноосмотической фильтрации при давлении 40-50 кгс/см2 в гидродинамическом режиме с числом критери Рейнольдса 15000-20000.
- 2.Способ по п.1,отличающийс тем, что фильтрацию ведут через ацетатцеллюлозную мембрану.Таблица 1Показатели процессов очистки сточных вод по за вл емому способу и прототипуРезультаты очистки сточных вод от карбамида с помощью мембраны МГА-100Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904889505A RU1770286C (ru) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Способ очистки карбамидсодержащих сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904889505A RU1770286C (ru) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Способ очистки карбамидсодержащих сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770286C true RU1770286C (ru) | 1992-10-23 |
Family
ID=21549208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904889505A RU1770286C (ru) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Способ очистки карбамидсодержащих сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770286C (ru) |
-
1990
- 1990-12-10 RU SU904889505A patent/RU1770286C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Позин М.Е. Технологи минеральных удобрений. Л,, Хими , Ленинградское отделение, 1983 г., с.239, Инструкци по эксплуатации производства карбамида 1500 т/сут, Техмашимпорт. СССР, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL166456B1 (pl) | Sposób oczyszczania odcieku pochodzacego z wytwórni mocznika PL PL PL PL PL | |
CN111170520A (zh) | 脱硫废水的处理工艺和处理系统 | |
Zahraa et al. | Evaluation of the performance of MBR-RO technology for treatment of textile wastewater and reuse | |
CN104803542A (zh) | 一种酯化废水的集成处理与回用技术 | |
ATE73432T1 (de) | Verfahren fuer die behandlung von kaustischen cyaniden und metalle enthaltenden abfaellen. | |
Bilstad | Nitrogen separation from domestic wastewater by reverse osmosis | |
RU1770286C (ru) | Способ очистки карбамидсодержащих сточных вод | |
CN211896391U (zh) | 一种硫酸法钛白粉行业高盐废水的处理装置 | |
CN110563232A (zh) | 一种高盐高有机物废水的矿物回收与零排放工艺 | |
CN112979038B (zh) | 一种印染废水零排放处理工艺 | |
CN105836976B (zh) | 长链二元烷酸结晶母液的综合处理方法 | |
KR100398799B1 (ko) | 질소 함유 유기물을 포함하는 폐수의 처리공정 | |
CN212924701U (zh) | 膜蒸馏反渗透两级膜结晶废水处理系统 | |
CN203904132U (zh) | 一种工业丁烯氧化脱氢制丁二烯的废水处理装置 | |
CN111320312A (zh) | 碱减量废水处理系统和处理方法 | |
SU1758024A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от органических веществ | |
CN116282688B (zh) | 一种尿素水解废水资源化处理系统及方法 | |
CN210711115U (zh) | 浓盐水零排放过程中高浓度有机物与盐分离工艺的设备 | |
CN220703439U (zh) | 一种高氯化钠、硝酸钠的废水处理系统 | |
CN210711116U (zh) | 浓盐水零排放过程中低浓度有机物与盐分离工艺的设备 | |
CN108383295A (zh) | 浓盐水中的有机物与盐的分离工艺及其专用设备 | |
CN219297320U (zh) | 一种含n-甲基二乙醇胺废水的处理系统 | |
CN212151927U (zh) | 碱减量废水处理系统 | |
SU1701640A1 (ru) | Способ очистки сточных вод, содержащих соли кобальта | |
SU893877A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от формальдегида |