RU1768612C - Способ получени @ -ситостерина - Google Patents

Способ получени @ -ситостерина

Info

Publication number
RU1768612C
RU1768612C SU904896127A SU4896127A RU1768612C RU 1768612 C RU1768612 C RU 1768612C SU 904896127 A SU904896127 A SU 904896127A SU 4896127 A SU4896127 A SU 4896127A RU 1768612 C RU1768612 C RU 1768612C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sitosterol
extract
reagent
ethyl acetate
soap
Prior art date
Application number
SU904896127A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Львович Бомштейн
Анатолий Никифорович Трофимов
Вячеслав Владимирович Сокирка
Валентина Васильевна Панина
Борис Васильевич Шемерянкин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Priority to SU904896127A priority Critical patent/RU1768612C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1768612C publication Critical patent/RU1768612C/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Использование, в качестве исходного и промежуточного продукта в синтезе стероидных препаратов. Сущность изобретени : продукт /j -ситостерин БФ С29Нб(0. т.пл. 134-135°С. выход 3.4% от сухого сульфатного мыла. Реагент 1: сульфатное мыло целлюлозно-бумажного производства. Реагент 2: этилацетат. Реагент 3: спиртобензинова  смесь (1:3 мае). Услови  реакции экстракци  при комнатной темпеоатуре парива- ние, перемешивание с реагентом 3 при нагревании, кристаллизаци  из этилового спирта. 1 табл. 4°С и став т на кристаллизацию на 24 ч. Кристаллы ситостерина отфильтровывают и сушат. Выход по предлагаемому способу р - ситостерина с температурой плэвленич 130-134°С составл ет 1.7-3.2% о- сухого сульфатного мыла от варки хвойньх пород древесины. Недостатком данного способа  вл етс  применение в процессе хлорида металла. присутствие которого отрицательно сказываетс  при использовании /1-ситостерина дл  медицинской промыш пен нести при микробиологическом окислении дс зндрс- стендиона Кроме этого переработка упаренного экстракта с соотношением сухое вещество - этилацетат равным 1 5-Ь значительного содержани  эти; ацетата снижает выход конечного продукта. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резуль гату к пгк-сыва- емому  вл етс  способ переработки ..- VJ О

Description

сульфатпого мыла которым обеспечивает получение помимо тал нового масла /3 ситостерина Способ включав очистку мыла от нейтральных веществ экстракциеи этилаце- татом в присутствии воды разделение ра- фината и экстракта выделение из рафинада таллового масла и отгонку этитацетата из экстракта с последующим выделением /3 ситостерина Отюнку зтилацетата из экстракта ведут до содержани  в нем сухих веществ 20-30 мае % 3 упаренный экстракт при температуре 25-70°С добавл ют воду в количестве 3 4 мае % от оставшегос  этилацетата Экстракт охлаждают до 4 15°С в течение 20 ч отдел ют кристаллы /3-ситостерина а из маточного расi вора от гон ют оста1 ок этилацеота Выход /3 -сито- (терина из сульфатного мыла хвойных пооод древесины о тач  ет 28-35% по массе от сухого сульфатного мыла температура плавлени  /3 сигосгерина 1 15 135°С Недостатком данного способа  вл етс 1 то что качество выдел емого /3 ситостерина характеризуемое темпера-ypoi плзвле ни  имеет весьма широкий диапазон (115 135°С) что не позвол ет испсыьзова ь его чалоимер дл  микроОиологического окислени  и, получени  андростендиона Кроме 3ioro napet-ныи эстракт чар ци с 20-30% по массе сухих вещее га содержит растворенную равновесную) ВОДУ в оличе стве 3-4% iu Mdcce Добсвтеьие дополни т е л ь н ь, л - 4 % воды оставшемус  этил ацетату при о псЖде-1 приводит ,. на рунепию р чщрг„ i /i оас лзиванию ис гемс На 2 слое СРОДНЫ л i оогэн /несший) Пр| згом ьево 1и ио -ю ч i - еыго о ачесг венные npotvT i °ч ка при осаждена вместе со старцами осалца-отс ч другие перо творимые в веде примеси 1/ь за склонности осадка склечьатас  фильгп  ци  становитс  очень длительной i трудоемкой операцией Коомезтгго в ука занные 20-30% сумк зеи ее в упаренной экстракта до 40% с льфа гного мыла увлекаемого нз стадии экггракиии из за естественного пр /гутгтеи  в ульфатчо мыле чеоногт щелока что в свою очередь негативно сказываетс  ча процесс коистэл лизации ухудша  качгствп прод кта и иг. лючает приленени к о i е ч и о i г продукта ( °) сите стерина дл  полуде ни  андрос тен пигг а Данном, способ не обеспечивает получени  /3cniocienn на из сульфртио-n мыла с высокой массовои долей черчого шепокч ь отечественно/ промышленности i дол  чеоюгс щелока в сульфснчоч мыле высока 35%
Целью способа  вл етс  совершенство вание процесса получени  /3 ситостерина обеспечивающее увеличение выхода и улуч шение его качества возможность перера
ботки сульфатного мыла с высокой массовой долей черного щелока
Указанна  цель достигаетс  тем что сульфатное мыло перерабатывают спосо бом включающим экстракцию нейтральных
веществ этилацетатом в присутствии воды разделение рафината и экстракта выделе ние из рафината таллового масла упаривание экстракта до содержани  этилацетата не более 4% по массе Упаренный экстракт
(концентрат нейтральных веществ) оаство р ют при нагревании в 3 3 5 об ч раствора смеси этилового спирта и бензина Нефрас 55/ /5 вз тых в массовом соотношении 0 5 1 5 1 охлаждают до 40 50°С и промывают
водой смесь раздел ют Органический слои очищенный or сульфатного мы, а упа ривают v после обработки (- изкомо шкул р ным сшитом ВЫДРПЯЮТ р си остерин криитаппу зацлеи
По описываемому способу BL х д в си
тостеринз от теоретического составч ет 70 80% от сухого сульфатного мыла i 3 3 4% по массе то врем  кз. у про опта 2 8 3 2%) Пои 3TOiv повышав с  ка ес ьо /3 си
i i с i. i ер и ia тем пера i урн п; a - л tr ГУ i3--13Ј°C Способ ПОЗБО  ет пол jaib /i 1тостерин прлго ныи дл  ninoTt . в медицине. о поомь д/ п iv-и. ро биопогичес ого окислени  оо андростенд/
она причем выход noi. теднг о г на b 8%bCpaLret- м с кон гр 1льни
ЦОМ ПОП I6HHI МПОТОТД1 ЦмОЧгОИ IPXht Л
г и и кроме i о г о сгзсти но Б с ve перерчбэть вать льфатно мч о с выс ч он /чсгоьои долру1 черного щелока
Изобретемте имюсг) руетс  Г1ьрд/ю щпми примерами
Пример 100 г с гкфатного г ы id L сооеьжа1 ii oro BCL 1еггва 80%
oi варк i доевегп i сосны г содегжанием чтрат-н х pejierTB 123% в pd -iere на оухс- BuJ.ecTBo с е ивакг гм IQQ воды л 70 г отилацетага fipyi комп ной re ir e рату ре nojjsem/к смесь экстса. 400 г
этипацетата 3 с: оат 414 г) с гоо,ео-канием xi -г ВР L еств 4 % (s Tori ч// гр 58 4 °(, cvль фатного мыла) упаривают до содержани  этипацегата % по маг г а К паренному экс тиакту (19 8 г) добавп ют 59 4 с иртобе -чи
новой смеси (ссотно ение 1 3) состо щей из 1° 8 г этилоетп тио а и 39 с г чзина соотношение 0 5 1) перемешиоа-с г ри на гревании до полного раст ре   к пол -енно меси ° г по гзл ют ЭЧ г РОДЫ
перемешивают и раздел ют на органический (50 г) и водный слои (126 2 г) Органический слой, содержащий 20,2% сухих веществ(втом числе 21.8% сульфатного мыла ), упаривают и получают 10,2 г концентрата нейтральных веществ, который раствор ют в этиловом спирте, охлаждают и выдел ют кристаллизацией 2,72 г/3-сито- стерина Выход от сухого мыла 3,4% с температурой плавлени  134°С
Результаты опытов по примерам 1-4 представлены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  /3-ситостерина, включающий переработку сульфатного мыла с выделением нейтральных веществ пу0
    5
    тем экстракции этилацетатом в присутствии воды, разделение экстракта и рафината выделение из рафината таллового масла отгонку этилацетата из экстракта обработку экстракта низкомолекул рным спиртом с последующим выделением ситостерина кристаллизацией, отличающийс  тем что с целью увеличени  выхода и качества целевого продукта отгонку этилацетата ведут до содержани  его в экстракте не более 4%. перед обработкой низкомолекул рным спиртом упаренный экстракт раствор ют в 3-3,5 объемах этанола и бензина вз тых в массовом соотношении 0,5-1 5 1 с последующей промывкой полученного раствора водой
    КНВ - концентра нейтральных веществ
SU904896127A 1990-10-16 1990-10-16 Способ получени @ -ситостерина RU1768612C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896127A RU1768612C (ru) 1990-10-16 1990-10-16 Способ получени @ -ситостерина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904896127A RU1768612C (ru) 1990-10-16 1990-10-16 Способ получени @ -ситостерина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1768612C true RU1768612C (ru) 1992-10-15

Family

ID=21551905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904896127A RU1768612C (ru) 1990-10-16 1990-10-16 Способ получени @ -ситостерина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1768612C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1010110, кл. С 11 D 13/04 1983. Авторское свидетельство СССР № 1076439, С 11 D 13/04 1984 Сокирка Б В. Панина В.В,, Шемер н- кин Б.В., Некрасова В.Б.. Смирнова ВТ. Способы .-юлучени /3 -ситостерина. - Хим.- фарм. журнал. 1987, № 9, с. 1102-1 111. Головин A,I/I , Трофимов А.Н. и др. Лесохимические продукты сульфатцеллюлозного производства м Лесна промышленность, 1988, с.287, Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной и лесохимической промышленности и касаетс получени стеринов из сульфатного мыла от варки древесины сосны. В известном способе получени /3 -сито- стерина экстракт нейтральных веществ, полученный экстракцией этилацетзтом из раствора сульфатного мыла в воде и зтила- цетате, вз тых в соотношении 1:1:07 упаривают до соотношени сухое вещество - этилацетат, равного 1:(5--7). обрабатывают хлоридом металла при соотношении экстракт - хлорид металла, равном 5:0.5-1.0 Обработку хлоридом металла ведут при 40°С в течение 2 ч. После охлаждени реакционную см *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI65440C (fi) Foerfarande foer separering av beta-sitosterol med en laog alfa-sitosterolhalt
JP2005516069A (ja) トール油ピッチからのフィトステロール及びフィトスタノールの抽出及び精製の方法
FI63423B (fi) Foerfarande foer separering av beta-sitosterol fraon en sterolblandning utvunnen ur raosaopans neutralfraktion
US4153622A (en) Process for the recovery of β-sitosterol
RU1768612C (ru) Способ получени @ -ситостерина
JPS6159720B2 (ru)
US4422974A (en) Process for the purification of β-sitosterol isolated from the unsaponifiables in crude soap from the sulphate cellulose process
US2991282A (en) Production of hecogenin and tigogenin from plant material
US1876522A (en) Becoveby of by-products of sugab extraction
US3049566A (en) Vanillin purification
US3275505A (en) Process for preparing a biocidal composition comprising halogenated levulinic acid
DK169075B1 (da) Fremgangsmåde til udvinding af laksative forbindelser fra sennesdroge
CN108299538B (zh) 一种清除鸭胆汁中异熊去氧胆酸的方法
US2534250A (en) Process of isolating quercitrin
US2557916A (en) Preparation of a cardio-active glycoside
RU2080326C1 (ru) Способ переработки нейтральных веществ
SU1495364A1 (ru) Способ переработки сульфатного мыла с получением таллового масла, концентрата неомыл емых веществ и стерина
US2891046A (en) Methods of processing and refining crude chemical fractions obtained from bark
RU2139293C1 (ru) Способ получения ситостерина
US2431419A (en) Recovery of vanillic acid
Englis et al. The preparation of raffinose from cottonseed meal
US730196A (en) Process of isolating the active principle of the suprarenal glands.
SU1742310A1 (ru) Способ переработки сульфатного мыла
JPH06287199A (ja) ビートサポニンの精製方法
US2734898A (en) Production of hecogenin from plant