RU1768456C

RU1768456C - Устройство дл упаковывани в ленточный носитель штучных изделий

Info

Publication number: RU1768456C
Application number: SU914900664A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Тимофеевич Васильев; Николай Юрьевич Макаров
Original assignee: Ленинградское научно-производственное объединение "Авангард"
Priority date: 1991-01-09
Filing date: 1991-01-09
Publication date: 1992-10-15

Abstract

Использование: изобретение относитс к упаковочной технике и может быть использовано дл упаковки в липкую ленту штучных изделий, преимущественно скарификаторов . Сущность изобретени : устройство дл упаковывани в ленточный носитель штучных изделий, преимущественно скарификаторов, содержит транспортирующий механизм с роликами и каретками 4, бункеры 2 с окнами 3, механизм накоплени и передачи изделий, механизм вклеивани изделий в ленточный носитель и привод. Кажда каретка 4 имеет выступ 12. Верхн плоскость 13 выступа 12 наклонена под углом 45&deg; и на ней выполнен продольный паз 14 дл размещени изделий, ограниченный с боковой стороны 15 буртиком 16. В отверсти х каретки 4 установлены на рычагах 18 подвижные штыри 17. Рычаги 18 взаимодействуют с роликами транспортирующего механизма на участке накоплени и передачи изделий. Изобретение позвол ет повысить производительность устройства и качество упаковывани . 4 ил. ел С

Description

Изобретение относитс к упаковочной технике, а именно к устройствам дл упаковывани в липкую ленту штучных изделий, преимущественно скарификаторов.

Цель изобретени - повышение производительности и качества упаковки.

На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - каретка дл переноса скарификатора; на фиг.З - каретка в двух соседних лентах, вид сверху; на фиг.4 - положение скарификаторов в момент их сбрасывани и ориентации.

Устройство дл упаковывани в ленточный носитель содержит транспортирующий механизм 1, который может состо ть из нескольких параллельных лент, механизм загрузки, включающий бункеры 2 с окнами 3. Бункеры расположены один под другим.

Транспортирующие ленты состо т из последовательно соединенных кареток 4 дл поштучного переноса скарификаторов 5. На основании 6 размещен механизм накоплени и передачи изделий 7, который состоит из трубчатых каналов 8 дл вертикального перемещени скарификаторов 5, отсекател 9, изготовленного в виде пластины с цилиндрическими фиксаторами по количеству транспортирующих лент.

На основании 6 установлен механизм вклеивани скарификаторов 5 в ленточный носитель, который имеет две бобины с лентами 10 и два барабана 11 дл сварки краев ленты. Барабаны 11 имеют рельефную поверхность , за счет чего при склеивании краев ленты 10 образуютс гнезда дл поштучного размещени скарификаторов 5.

2 ;оо

сл а

-

Каретка 4 (см. фиг.2) имеет выступ 12. Верхн плоскость 13 выступа 12 наклонена под углом 45° и на этой плоскости расположен продольный паз 14 дл размещени скарификаторов 5. Бокова стенка 15 продольного паза 14 имеет буртик 16 , высота которого равна толщине скарификатора 5 (0,25 мм). В отверсти х каретки 4 установлены подвижные цилиндрические штыри 17, которые за тТрёссованЙ в плоских сег- ментйых рычагов Чб, расположенных в корпусе баретки 4. %4 I

Устройство дл упаковывани скарифи- каторбв в ленточный носитель работает следующим образом.

В бункеры 2 загружают скарификаторы 5. При включении привода транспортирующего механизма 1 каретки 4 последовательно перемещаютс вдоль четырех бункеров 2 и с помощью подпружиненных роликов под- жимаютс к окнам 3 бункеров 2 (см. фиг.2). При этом происходит операци захвата кареткой 4 скарификатора 5, который, скольз по наклонной плоскости 13, попадает в продольный паз 14. Причем за счет заданно- го размера буртика в продольном пазу 14 фиксируетс только один скарификатор 5, но укладыватьс он может заостренным концом в каждой каретке 4 в разные стороны .

При дальнейшем перемещении транспортирующего механизма 1 каретки 4 под- нимаютс на участок накоплени и передачи изделий 7, где рычаги 18 взаимодействуют с роликами транспортирующего механизма 1 и штыри поднимаютс над поверхностью каретки 4 При этом один из штырей 17 поднимает закругленный конец скарификатора 5, выталкива последний из паза 14. Одновременно заостренный конец скарификатора 5 зацепл етс за другой штырь 17, что способствует развороту скарификатора 5 на 90°, который затем попадает в трубчатый канал 8 только

10

15

20 25 30

35 40 скругленным концом. Далее скарификаторы 5 перемещаютс к механизму накоплени и передачи изделий 7, где пластины фиксаторов отсекател 9 удерживают заданную группу скарификаторов до подхода соответствующих впадин на поверхности барабанов дл сварки 11.

Затем подаетс команда на сваривание краев ленты 10. Использование предлагаемого технического решени повышает производительность устройства, так как все скарификаторы, поступающие из бункера на каретку 4,ориентируютс и поступают в ленточный носитель, что одновременно приводит к повышению качества поштучной упаковки скарификаторов, поскольку способствует повышению удобства эксплуатации , т.к. позвол ет обзспечить требование стерильности и одноразового использовани скарификатора в процессе забора крови .

Claims

Формула изобретени Устройство дл упаковывани в ленточный носитель штучных изделий, преимущественно скарификаторов, содержащее бункеры с окнами, транспортирующий механизм с роликами и каретками, механизм накоплени и передачи изделий, механизм вклеивани изделий в ленточный носитель и привод, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества упаковывани , кажда каретка имеет выступ с наклоненной под углом 45° верхней плоскостью и оснащена подвижными штыр ми, укрепленными на ней посредством рычагов, при этом на верхней плоскости выступа выполнен продольный паз дл размещени изделий, ограниченный с боковой стороны буртиком, а рычаги смонтированы с возможностью взаимодействи с роликами транспортирующего механизма на участке накоплени и передачи изделий.

1768456

foe

17

фиг. 3

pi/e4