RU176314U1 - Фреза концевая твёрдосплавная составная - Google Patents
Фреза концевая твёрдосплавная составная Download PDFInfo
- Publication number
- RU176314U1 RU176314U1 RU2016145836U RU2016145836U RU176314U1 RU 176314 U1 RU176314 U1 RU 176314U1 RU 2016145836 U RU2016145836 U RU 2016145836U RU 2016145836 U RU2016145836 U RU 2016145836U RU 176314 U1 RU176314 U1 RU 176314U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shank
- cutting part
- mating
- cutting
- carbide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Предлагаемое решение относится к области машиностроения, в частности к твердосплавному металлорежущему инструменту, предназначенному для обработки пазов, карманов, углублений в заготовках деталей, выполненных из труднообрабатываемых материалов, а именно для тех концевых фрез, где механическое крепление или крепление режущих пластин пайкой не предусматривается.Техническим результатом заявляемого решения является упрощение конструкции сочленения режущей части фрезы и хвостовика. Это достигается за счет того, что в твердосплавной части сопрягаемая поверхность выполнена как выступ в виде призмы, в хвостовике ответная призматическая поверхность выполнена в виде углубления, то есть режущая часть и хвостовик сопряжены между собой по своей оси призматическим сочленением.
Description
Предлагаемое решение относится к области машиностроения, в частности к металлорежущему инструменту, предназначенному для обработки пазов, карманов, углублений в заготовках деталей, выполненных из труднообрабатываемых материалов, а именно для тех концевых фрез, где механическое крепление или крепление режущих пластин пайкой не предусматривается.
Известно решение [Барсов А.И. Технология инструментального производства. Учебник для машиностроительных техникумов. Издание 4 исправленное и дополненное, М; Машиностроение, 1975 г. - 272 с.], в котором фреза выполнена составной, а именно режущая часть выполнена из твердого сплава, а хвостовик выполнен из конструкционной стали, обе части между собой соединены по торцу сваркой (допустимо пайкой). Недостатком такой конструкции фрезы является недостаточная надежность места соединения с позиций передачи значительных крутящих моментов при резании.
Известны также составные концевые твердосплавные фрезы [Патент РФ №154595 на полезную модель «Фреза составная с пояском и шлицем», Патент РФ №154593 на полезную модель «Фреза составная с центрирующим конусом и шлицевым соединением», Патент РФ №154594 на полезную модель «Фреза концевая составная с пояском и крестовым шлицем»], в которых место сочленения твердосплавной режущей части с хвостовиком выполнено в виде сопрягаемых между собой ответных поверхностей, имеющих ориентирующие поверхности (поясок, конус) и поверхности (шлиц, крестовый шлиц) для обеспечения возможности передачи значительных крутящих моментов при резании. Недостатком этих решений является высокая сложность изготовления мест сочленения.
Наиболее близким, по мнению заявителя, является решение [Патент РФ на полезную модель №154596 «Фреза составная с центрирующим конусом»], в котором твердосплавная режущая часть и сопрягаемый с ней хвостовик, выполненный из конструкционной стали, соединены посредством пайки по ответным сопрягаемым между собой коническим поверхностям, причем коническое отверстие выполнено в твердосплавной режущей части, а ответный ему конический выступ выполнен на хвостовике. Недостатком данной конструкции является высокая сложность изготовления мест сочленения, в том числе конического отверстия в твердосплавной режущей части фрезы, что влечет за собой увеличение стоимости фрезы.
Техническим результатом заявляемого решения является упрощение конструкции сочленения режущей части фрезы и хвостовика. Это достигается за счет того, что в твердосплавной части сопрягаемая поверхность выполнена как углубление в виде призмы, в хвостовике ответная призматическая поверхность выполнена в виде выступа, то есть режущая часть и хвостовик сопряжены между собой по своей оси призматическим сочленением.
Таким образом, заявляемый объект, как и прототип, включает в себя твердосплавную режущую часть и хвостовик, выполненный из иного материала. Режущая часть и хвостовик имеют ответные сопрягаемые поверхности.
Однако заявляемый объект отличается тем, что ответные сопрягаемые поверхности выполнены в виде боковых поверхностей призм, при этом сопрягаемая поверхность на режущей части выполнена в виде выступа, а на хвостовике - в виде углубления
На фигуре 1 представлена принципиальная схема заявляемой фрезы. На фигуре 2 представлена схема твердосплавной режущей части. На фигуре 3 представлена схема хвостовика. На фигуре 4 представлена схема работы заявляемой фрезы.
Фреза устроена следующим образом. Твердосплавная (например, из инструментального твердого сплава марки ВК8) режущая часть 1 содержит непосредственно режущую часть 2 необходимой длины и сопрягаемую впоследствии с хвостовиком призматическую поверхность 3. В простейшем случае призматическая поверхность рассматривается как равносторонняя с углом β при вершине. Боковые поверхности 3 призмы выполнены в виде выступа необходимой длины. Диаметр режущей части фрезы может быть выбран, исходя из конструктивных соображений. По мнению заявителя, решение может быть оправдано для диаметров от 3 до 20 мм. Вершина призмы выполнена с радиусом R. Хвостовик 4 (выполненный, например, из конструкционной стали марки 30Х, либо из инструментальной стали или из специализированного твердого сплава, отличающегося от твердого сплава режущей части) необходимой длины содержит ответные боковые поверхности 5 призмы, сопрягаемые с поверхностью 3 в режущей части. Ее угол β аналогичен углу при вершине призматической поверхности режущей части. Вершина призмы выполнена с радиусом R, аналогичным радиусу в режущей части.
При выбранном диаметре фрезы углом β при вершине призмы и ее радиус R решающего значения не имеют.
Диаметр хвостовика несколько больше диаметра режущей части. Хвостовик 4 и режущую часть 2 ориентируют друг по отношению к другу в осевом направлении по поверхностям 3 и 5 призмы, нагревают, вводят припой, сжимают и дают остыть до комнатной температуры. Затем цилиндрический хвостовик шлифуют в размер режущей части, чем устраняют возможное отклонение от соосности хвостовика по отношению к режущей части при пайке.
Фреза работает следующим образом. Фрезу устанавливают и зажимают в шпинделе станка. Осевым перемещением ее заглубляют на некоторую глубину h. Продольной подачей фрезу перемещают по требуемому контуру. При этом нормальная составляющая силы резания Pn оказывает изгибающее действие на корпус фрезы, а необходимый для осуществления резания крутящий момент М передается сопряженными между собой боковыми поверхностями призм режущей части и хвостовика.
Заявленный технический результат достигается с точки зрения заявителя тем, что призматические поверхности изготовить и в хвостовике, и в режущей части проще, чем конусные поверхности в прототипе. Особенно сложно изготовить конусное отверстие из-за его маленьких размеров. Для изготовления призматических поверхностей требуется лишь шлифовальный круг требуемого профиля и два формообразующих движения (вращение круга и его перемещение вдоль призмы). Именно из этих соображений в твердосплавной части сопрягаемая поверхность выполнена в виде призмы, в хвостовике ответная призматическая поверхность выполнена в виде углубления, то есть режущая часть и хвостовик сопряжены между собой по своей оси призматическим сочленением.
Таким образом, показано, что заявленный технический результат и конструкция предложенного технического решения взаимосвязаны.
Claims (1)
- Фреза концевая составная, содержащая твердосплавную режущую часть и хвостовик из конструкционной стали, выполненные с ответными сопрягаемыми поверхностями, отличающаяся тем, что ответные сопрягаемые поверхности выполнены в виде боковых поверхностей призм, при этом сопрягаемая поверхность на режущей части выполнена в виде выступа, а на хвостовике - в виде углубления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145836U RU176314U1 (ru) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | Фреза концевая твёрдосплавная составная |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145836U RU176314U1 (ru) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | Фреза концевая твёрдосплавная составная |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU176314U1 true RU176314U1 (ru) | 2018-01-16 |
Family
ID=68235132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016145836U RU176314U1 (ru) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | Фреза концевая твёрдосплавная составная |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU176314U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188890U1 (ru) * | 2018-02-27 | 2019-04-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный педагогический университет" (ФГБОУ ВО "НГПУ") | Фреза составная |
RU198960U1 (ru) * | 2020-03-12 | 2020-08-05 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования «Новосибирский Государственный Технический Университет» | Фреза составная |
RU226924U1 (ru) * | 2024-05-24 | 2024-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Фреза концевая твердосплавная составная |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU534358A1 (ru) * | 1975-06-19 | 1976-11-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Фреза концева |
US20140341662A1 (en) * | 2011-12-27 | 2014-11-20 | Kyocera Corporation | Radius end mill |
RU154596U1 (ru) * | 2015-03-10 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" | Фреза составная с центрирующим конусом |
RU2566094C1 (ru) * | 2014-04-18 | 2015-10-20 | Кирилл Николаевич Войнов | Машинный метчик |
-
2016
- 2016-11-22 RU RU2016145836U patent/RU176314U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU534358A1 (ru) * | 1975-06-19 | 1976-11-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Фреза концева |
US20140341662A1 (en) * | 2011-12-27 | 2014-11-20 | Kyocera Corporation | Radius end mill |
RU2566094C1 (ru) * | 2014-04-18 | 2015-10-20 | Кирилл Николаевич Войнов | Машинный метчик |
RU154596U1 (ru) * | 2015-03-10 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" | Фреза составная с центрирующим конусом |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188890U1 (ru) * | 2018-02-27 | 2019-04-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный педагогический университет" (ФГБОУ ВО "НГПУ") | Фреза составная |
RU198960U1 (ru) * | 2020-03-12 | 2020-08-05 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования «Новосибирский Государственный Технический Университет» | Фреза составная |
RU226924U1 (ru) * | 2024-05-24 | 2024-06-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Фреза концевая твердосплавная составная |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2164666B1 (en) | Multi-piece tool assembly and cutting tool | |
RU154596U1 (ru) | Фреза составная с центрирующим конусом | |
JP2019063994A (ja) | 切削工具用の連結機構 | |
CN102712051B (zh) | 机加工工具以及用于机加工工具的切削头 | |
CN102242754A (zh) | 攻丝混凝土螺钉 | |
RU176314U1 (ru) | Фреза концевая твёрдосплавная составная | |
US20150251254A1 (en) | End mill | |
CN107405701A (zh) | 锥形立铣刀及切削头 | |
US20170087646A1 (en) | End mill | |
CN104057134A (zh) | 具有双转轴、双主轴的多功能铣头 | |
RU176315U1 (ru) | Фреза твёрдосплавная концевая составная | |
CN104853871A (zh) | 具有方形或矩形条形刀片的径向可调整性的齿轮刀具 | |
CN103028752A (zh) | 不同材料零件配合处φ52h7×850深销键孔的加工方法 | |
JPWO2019123652A1 (ja) | T形工具およびt形工具の製作方法 | |
CN208230857U (zh) | 一种轴承外圈端面切削车床 | |
CN203409276U (zh) | 一种圆杆内孔反倒角刀 | |
JP2017505233A (ja) | ねじ山転造ツール | |
CN105073336A (zh) | 拉钉耦合用卡盘及其制造方法 | |
RU176313U1 (ru) | Фреза концевая составная твёрдосплавная | |
RU154595U1 (ru) | Фреза концевая составная с пояском и шлицем | |
KR20130069620A (ko) | 콜릿 척 | |
CN102554291B (zh) | 一种旋转插削异型孔的刀具和方法 | |
CN105033367B (zh) | 分体焊接丝锥加长转接套及加工工艺 | |
CN100473858C (zh) | 用于等速万向接头的滚珠隔离圈及其生产方法 | |
CN215698293U (zh) | 多齿数三面刃镶齿铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181123 |