RU175500U1

RU175500U1 - Камерная сушилка для керамических изделий

Info

Publication number: RU175500U1
Application number: RU2017109253U
Authority: RU
Inventors: Светлана Юрьевна Лозовая; Николай Михайлович Лозовой; Евгений Сергеевич Лукьянов
Priority date: 2017-03-20
Filing date: 2017-03-20
Publication date: 2017-12-07

Abstract

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов и может применяться для сушки керамических изделий различной формы и конфигурации перед последующей стадией обжига. Камерная сушилка для керамических изделий содержит корпус, устройство подачи и удаления теплоносителя, последнее выполнено в виде полых каналов, сообщающихся с внутренним пространством корпуса. Корпус расположен вертикально и имеет цилиндрическую форму, в центре которого установлено устройство подачи теплоносителя, выполненное в виде вертикальной трубы с отверстиями, а полые каналы устройства удаления теплоносителя закреплены вдоль корпуса снаружи. Полезная модель должна обеспечить повышение качества тепловой обработки изделий за счет создания равномерного температурного поля. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов и может применяться для сушки керамических изделий различной формы и конфигурации перед последующей стадией обжига.

Известна аэродинамическая сушильная камера [Патент RU на изобретение №2212011 Кл. F26B 9/06], содержащая корпус, входное устройство, приточный и выходной клапаны с регулируемыми заслонками, экраны, разделяющие внутреннее пространство камеры на нагнетательный и отводящие каналы, радиальный вентилятор, с двумя пирамидальными диффузорами, с установленными между ними коленом, площадь поперечного сечения которого постоянна по длине.

Недостатком известного решения является неравномерность тепловой обработки изделий как по длине, так и по высоте сушильной камеры.

Известен способ сушки изделий и установка для его осуществления [Патент RU на изобретение №2199810 Кл. Н02К 5/12, F26B 9/06], содержащая камеру сушки, вентилятор, магистральный воздуховод с двумя рукавами, канал для рециркуляции, двери, боковые и заднюю стенки и нагревательные элементы.

Недостатком этой сушилки является перегрев изделий, находящихся вблизи нагревательных элементов, что снижает их качество и повышает процент брака.

Ближайшим аналогом является сушилка для керамических изделий [Патент RU на полезную модель 72751 Кл. F26B 9/06], содержащая ограждающие стены (корпус) и разделительные стены, нагнетательные коллекторы, теплогенераторы, нагнетательные вентиляторы, трубопроводы и коллекторы (устройство подачи теплоносителя). В стыках ограждающих стен выполнены горизонтальные полые каналы (устройство удаления теплоносителя), сообщенные с внутренним пространством камеры и пересекающиеся с вертикальными каналами, сообщенными с отсасывающими трубопроводами, которые сообщены с отсасывающими вентиляторами.

Недостаток данного аналога - низкое качество тепловой обработки изделий, вызываемое образованием застойных зон в нижней части и по углам камеры в связи с неравномерным распределением теплоносителя.

Задача полезной модели - повышение качества тепловой обработки изделий за счет создания равномерного температурного поля.

Это достигается тем, что камерная сушилка для керамических изделий содержит корпус, устройства подачи и удаления теплоносителя, последнее выполнено в виде полых каналов, сообщающихся с внутренним пространством корпуса. В предложенном решении корпус расположен вертикально и имеет цилиндрическую форму, устройство подачи установлено в центре корпуса и выполнено в виде вертикальной трубы с отверстиями, а полые каналы устройства удаления теплоносителя закреплены вдоль корпуса снаружи.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображена схема камерной сушилки, фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Камерная сушилка (фиг. 1) содержит корпус 1, который расположен вертикально и имеет цилиндрическую форму. В центре по длине корпуса 1 закреплено устройство подачи 2 теплоносителя в виде вертикальной трубы с отверстиями 3. Устройство удаления 4 теплоносителя выполнено в виде полых каналов, закрепленных, например сваркой, снаружи вдоль корпуса 1, сообщающихся с его внутренним пространством. Вокруг устройства подачи установлен пакет цилиндрических полок 5 для изделий 6.

Камерная сушилка работает следующим образом. Теплоноситель, например воздух, подается снизу в устройство подачи 2 и далее через отверстия 3 по всей высоте вертикального корпуса 1 равномерно распределяется по пакету цилиндрических полок 5, омывая изделия 6, например фасонные керамические детали. Организация движения теплоносителя от центра вертикального корпуса 1 к его краям равномерно по всей высоте и далее в устройство удаления 4 позволяет создать для высушиваемых изделий 6 независимо от высоты их месторасположения в корпусе 1 условия для прохождения одинакового температурного режима и создания равномерного температурного поля, что повышает качество тепловой обработки и снижает потери от брака. После этого теплоноситель попадает в полые каналы устройства удаления 4, после чего выводится из цилиндрического корпуса 1.

Полезная модель позволит улучшить движение рабочей среды в пространстве камерной сушилки, создать равномерное температурное поле, интенсифицировать процесс нагрева, повысить качество тепловой обработки изделий, а также снизить процент брака.

Claims

Камерная сушилка для керамических изделий, содержащая корпус, устройства подачи и удаления теплоносителя, последнее выполнено в виде полых каналов, сообщающихся с внутренним пространством корпуса, отличающаяся тем, что корпус расположен вертикально и имеет цилиндрическую форму, устройство подачи установлено в центре корпуса и выполнено в виде вертикальной трубы с отверстиями, а полые каналы устройства удаления теплоносителя закреплены вдоль корпуса снаружи.