CN210638464U - 一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业机械设备的技术领域,特别是涉及一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其能够有效加快烘干速度,提高工作效率,减少烘干热量的损失,使矿渣粉烘干均匀,改善矿渣粉的烘干效果,提高产量,降低使用局限性;包括主箱体、一号鼓风电机、一号鼓风机、二号鼓风电机、二号鼓风机、输送电机、输送减速机、主动轴、从动轴和输送带,主箱体的内部设置有加热腔,输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接,主动轴通过与输送减速机输出端的连接转动安装在主箱体的加热腔内,从动轴转动安装在主箱体的加热腔内,并且主动轴和从动轴的水平高度相等,输送带通过与主动轴和从动轴圆周外壁的配合转动套装在主动轴和从动轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械设备的技术领域,特别是涉及一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机。
背景技术
高炉粒化矿渣粉是一种优质的混凝土掺合料,是由符合国家标准的粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨而成,通常在干燥过程中人们采用一种普通的烘干机进行干燥,但是在使用过程中发现,工作效率低,烘干热量损失较快,烘干效果差,影响生产产量,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够有效加快烘干速度,提高工作效率,减少烘干热量的损失,使矿渣粉烘干均匀,改善矿渣粉的烘干效果,提高产量,降低使用局限性的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,包括主箱体、一号鼓风电机、一号鼓风机、二号鼓风电机、二号鼓风机、输送电机、输送减速机、主动轴、从动轴和输送带,主箱体的内部设置有加热腔,主箱体的顶端设置有进料口,主箱体的右端设置有出料口,主箱体的底端设置有四组支腿,一号鼓风电机和一号鼓风机均固定安装在主箱体的前端,一号鼓风电机的输出端与一号鼓风机的输入端连接,二号鼓风电机和二号鼓风机均固定安装在主箱体的前端,二号鼓风电机的输出端与二号鼓风机的输入端连接,主箱体的前端设置有两组进风口,并且一号鼓风机和二号鼓风机的输出端分别与两组进风口连通,输送电机和输送减速机均固定安装在主箱体的后端,输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接,主动轴通过与输送减速机输出端的连接转动安装在主箱体的加热腔内,从动轴转动安装在主箱体的加热腔内,并且主动轴和从动轴的水平高度相等,输送带通过与主动轴和从动轴圆周外壁的配合转动套装在主动轴和从动轴上。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括循环电机和循环风机,循环电机固定安装在主箱体的顶端,循环电机的输出端设置有转动轴,循环风机固定安装在转动轴的底端,并且循环风机位于主箱体的加热腔内。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括输送带采用不锈钢网带式结构设计,并且表面经过防腐蚀耐磨处理。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括一号风管和二号风管,一号风管和二号风管均固定安装主箱体加热腔内的前端,并且一号风管和二号风管的输入端分别与一号鼓风机和二号鼓风机的输出端连接,一号风管和二号风管的输出端均正对着输送带的底端。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括锥斗和密封盖,锥斗固定安装在主箱体的顶端,并且锥斗的底端与主箱体的进料口连通,密封盖固定盖装在锥斗的顶端。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括幕帘,幕帘固定安装在主箱体右端的出料口上。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括卸料盘,卸料盘固定安装在主箱体的出料口上,并且卸料盘的水平面与输送带的底端重合。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括观察窗,主箱体的前端设置有观察口,观察窗固定安装在主箱体前端的观察口内。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括四组调节地脚,四组调节地脚分别固定安装在四组支腿的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:待烘干的矿渣粉经进料口落到主箱体加热腔内的输送带上,通过参数设定使矿渣粉均匀铺在输送带的端面上,通过启动一号鼓风电机和二号鼓风电机,使一号鼓风机和二号鼓风机工作向主箱体的加热腔内鼓入热风进行烘干,然后通过启动输送电机,输送电机带动输送减速机传动,输送减速机带动主动轴转动,接着主动轴通过输送带带动从动轴转动,从而使矿渣粉经烘干后自动运送到出料口并排出,能够有效加快烘干速度,提高工作效率,减少烘干热量的损失,使矿渣粉烘干均匀,改善矿渣粉的烘干效果,提高产量,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测示意图;
图2是本实用新型的前侧示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的后侧示意图;
附图中标记:1、主箱体;2、支腿;3、一号鼓风电机;4、一号鼓风机;5、二号鼓风电机;6、二号鼓风机;7、输送电机;8、输送减速机;9、主动轴;10、从动轴;11、输送带;12、循环电机;13、转动轴;14、循环风机;15、一号风管;16、二号风管;17、锥斗;18、密封盖;19、幕帘;20、卸料盘;21、观察窗;22、调节地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,包括主箱体1、一号鼓风电机3、一号鼓风机4、二号鼓风电机5、二号鼓风机6、输送电机7、输送减速机8、主动轴9、从动轴10和输送带11,主箱体1的内部设置有加热腔,主箱体1的顶端设置有进料口,主箱体1的右端设置有出料口,主箱体1的底端设置有四组支腿2,一号鼓风电机3和一号鼓风机4均固定安装在主箱体1的前端,一号鼓风电机3的输出端与一号鼓风机4的输入端连接,二号鼓风电机5和二号鼓风机6均固定安装在主箱体1的前端,二号鼓风电机5的输出端与二号鼓风机6的输入端连接,主箱体1的前端设置有两组进风口,并且一号鼓风机4和二号鼓风机6的输出端分别与两组进风口连通,输送电机7和输送减速机8均固定安装在主箱体1的后端,输送电机7的输出端与输送减速机8的输入端连接,主动轴9通过与输送减速机8输出端的连接转动安装在主箱体1的加热腔内,从动轴10转动安装在主箱体1的加热腔内,并且主动轴9和从动轴10的水平高度相等,输送带11通过与主动轴9和从动轴10圆周外壁的配合转动套装在主动轴9和从动轴10上;待烘干的矿渣粉经进料口落到主箱体1加热腔内的输送带11上,通过参数设定使矿渣粉均匀铺在输送带11的端面上,通过启动一号鼓风电机3和二号鼓风电机5,使一号鼓风机4和二号鼓风机6工作向主箱体1的加热腔内鼓入热风进行烘干,然后通过启动输送电机7,输送电机7带动输送减速机8传动,输送减速机8带动主动轴9转动,接着主动轴9通过输送带11带动从动轴10转动,从而使矿渣粉经烘干后自动运送到出料口并排出,能够有效加快烘干速度,提高工作效率,减少烘干热量的损失,使矿渣粉烘干均匀,改善矿渣粉的烘干效果,提高产量,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括循环电机12和循环风机14,循环电机12固定安装在主箱体1的顶端,循环电机12的输出端设置有转动轴13,循环风机14固定安装在转动轴13的底端,并且循环风机14位于主箱体1的加热腔内;通过启动循环电机12,循环电机12通过转动轴13带动循环风机14旋转,通过循环风机14的作用,促进主箱体1加热腔内的热空气循环,使受热更加均匀,加快矿渣粉的烘干速度,提高工作效率,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括输送带11采用不锈钢网带式结构设计,并且表面经过防腐蚀耐磨处理;采用不锈钢网带式设计,使输送带11具有良好的透气性,加快主箱体1加热腔内热量的循环流通,提高矿渣粉的烘干效率,同时具有网面平整、不易变形、抗腐蚀经久耐用等优点,提高使用可靠性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括一号风管15和二号风管16,一号风管15和二号风管16均固定安装主箱体1加热腔内的前端,并且一号风管15和二号风管16的输入端分别与一号鼓风机4和二号鼓风机6的输出端连接,一号风管15和二号风管16的输出端均正对着输送带11的底端;通过设置一号风管15和二号风管16,能够增大输送带11的受热面积,加大吹向矿渣粉的热风量,加快矿渣粉的烘干速度,使矿渣粉烘干更加彻底,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括锥斗17和密封盖18,锥斗17固定安装在主箱体1的顶端,并且锥斗17的底端与主箱体1的进料口连通,密封盖18固定盖装在锥斗17的顶端;通过设置锥斗17和密封盖18,能够方便向主箱体1的加热腔内进行送料,再通过密封盖18进行密封,能够有效减少加热腔内热量的流失,促进矿渣粉的烘干,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括幕帘19,幕帘19固定安装在主箱体1右端的出料口上;通过设置幕帘19,能够有效保存主箱体1加热腔内部的热量,避免热量过快的流失,使矿渣粉的烘干更快速,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括卸料盘20,卸料盘20固定安装在主箱体1的出料口上,并且卸料盘20的水平面与输送带11的底端重合;通过设置卸料盘20,能够方便对烘干后的矿渣粉进行收集,避免矿渣粉掉落地面,给矿渣粉的收集提供便利,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括观察窗21,主箱体1的前端设置有观察口,观察窗21固定安装在主箱体1前端的观察口内;通过设置观察窗21,能够方便观察主箱体1加热腔内矿渣粉铺设的均匀程度和烘干情况,以便及时做出调整,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,还包括四组调节地脚22,四组调节地脚22分别固定安装在四组支腿2的底端;通过设置调节地脚22,能够方便调节整个装置的水平高度,使工作面始终保持水平状态,提高装置运行的平稳性,降低使用局限性。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其在工作时,首先将待烘干的矿渣粉经进料口落到主箱体1加热腔内的输送带11上,通过参数设定使矿渣粉均匀铺在输送带11的端面上,通过启动一号鼓风电机3和二号鼓风电机5,使一号鼓风机4和二号鼓风机6工作向主箱体1的加热腔内鼓入热风进行烘干,再启动循环电机12,使循环电机12通过转动轴13带动循环风机14旋转,通过循环风机14的作用,使主箱体1加热腔内的热空气循环,然后通过启动输送电机7,输送电机7带动输送减速机8传动,输送减速机8带动主动轴9转动,主动轴9通过输送带11带动从动轴10转动,将烘干后的矿渣粉运出即可。
本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机的输送电机、输送减速机、循环电机、循环风机、鼓风电机和鼓风机均为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,包括主箱体(1)、一号鼓风电机(3)、一号鼓风机(4)、二号鼓风电机(5)、二号鼓风机(6)、输送电机(7)、输送减速机(8)、主动轴(9)、从动轴(10)和输送带(11),主箱体(1)的内部设置有加热腔,主箱体(1)的顶端设置有进料口,主箱体(1)的右端设置有出料口,主箱体(1)的底端设置有四组支腿(2),一号鼓风电机(3)和一号鼓风机(4)均固定安装在主箱体(1)的前端,一号鼓风电机(3)的输出端与一号鼓风机(4)的输入端连接,二号鼓风电机(5)和二号鼓风机(6)均固定安装在主箱体(1)的前端,二号鼓风电机(5)的输出端与二号鼓风机(6)的输入端连接,主箱体(1)的前端设置有两组进风口,并且一号鼓风机(4)和二号鼓风机(6)的输出端分别与两组进风口连通,输送电机(7)和输送减速机(8)均固定安装在主箱体(1)的后端,输送电机(7)的输出端与输送减速机(8)的输入端连接,主动轴(9)通过与输送减速机(8)输出端的连接转动安装在主箱体(1)的加热腔内,从动轴(10)转动安装在主箱体(1)的加热腔内,并且主动轴(9)和从动轴(10)的水平高度相等,输送带(11)通过与主动轴(9)和从动轴(10)圆周外壁的配合转动套装在主动轴(9)和从动轴(10)上。
2.如权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括循环电机(12)和循环风机(14),循环电机(12)固定安装在主箱体(1)的顶端,循环电机(12)的输出端设置有转动轴(13),循环风机(14)固定安装在转动轴(13)的底端,并且循环风机(14)位于主箱体(1)的加热腔内。
3.如权利要求2所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括输送带(11)采用不锈钢网带式结构设计,并且表面经过防腐蚀耐磨处理。
4.如权利要求3所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括一号风管(15)和二号风管(16),一号风管(15)和二号风管(16)均固定安装主箱体(1)加热腔内的前端,并且一号风管(15)和二号风管(16)的输入端分别与一号鼓风机(4)和二号鼓风机(6)的输出端连接,一号风管(15)和二号风管(16)的输出端均正对着输送带(11)的底端。
5.如权利要求4所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括锥斗(17)和密封盖(18),锥斗(17)固定安装在主箱体(1)的顶端,并且锥斗(17)的底端与主箱体(1)的进料口连通,密封盖(18)固定盖装在锥斗(17)的顶端。
6.如权利要求5所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括幕帘(19),幕帘(19)固定安装在主箱体(1)右端的出料口上。
7.如权利要求6所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括卸料盘(20),卸料盘(20)固定安装在主箱体(1)的出料口上,并且卸料盘(20)的水平面与输送带(11)的底端重合。
8.如权利要求7所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括观察窗(21),主箱体(1)的前端设置有观察口,观察窗(21)固定安装在主箱体(1)前端的观察口内。
9.如权利要求8所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机,其特征在于,还包括四组调节地脚(22),四组调节地脚(22)分别固定安装在四组支腿(2)的底端。
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CN201921816137.9U CN210638464U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机 |
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CN201921816137.9U CN210638464U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机 |
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CN210638464U true CN210638464U (zh) | 2020-05-29 |
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CN201921816137.9U Active CN210638464U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种高炉粒化矿渣粉生产用烘干机 |
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CN (1) | CN210638464U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113251780A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-13 | 江西汇恒盛世能源科技有限责任公司 | 一种热泵式尾热利用逆流烘干机 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921816137.9U patent/CN210638464U/zh active Active
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CN113251780A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-13 | 江西汇恒盛世能源科技有限责任公司 | 一种热泵式尾热利用逆流烘干机 |
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