CN113251780A - 一种热泵式尾热利用逆流烘干机 - Google Patents

一种热泵式尾热利用逆流烘干机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热泵式尾热利用逆流烘干机，包括机体，所述机体顶面的中间位置设置有热泵系统，且热泵系统的一端连通有第一导风管，所述第一导风管的一端固定连接有吸风罩，所述热泵系统的另一端连通有第二导风管。有益效果：本发明通过在第一导风管和第二导风管的表面分别设置一组三通和滤尘筒，当机体进行烘干作业时，由于三通内部的第一隔板与滤尘筒内部的第二隔板通过密封条抵触，促使第一导风管和第二导风管内部的气体呈U型走向通过滤尘筒，进而依次通过过滤组件两端的滤网以及其内部填充的活性炭颗粒，使得气体中的粉尘和杂质能够得到充分的净化，避免粉尘和杂质附着在热泵系统的引风机叶轮上而产生安全隐患的情况。

Description

一种热泵式尾热利用逆流烘干机
技术领域
本发明涉及工业烘干机领域，具体来说，涉及一种热泵式尾热利用逆流烘干机。
背景技术
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，目前，基于尾热利用的热泵式烘干设备(例如：专利号CN105066643B)在使用过程中，由于物料烘干过程中，烘干机配套设置的引风机叶轮会因杂质和灰尘的附着而失去平衡，进而引发振动，影响烘干机整个设备的安全，同时，现有烘干机在进行物料烘干时，往往不方便对物料中的残渣和杂质进行过滤，使得烘干机的功能性存在不足之处。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热泵式尾热利用逆流烘干机，具备便于热风除尘和物料过滤的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于热风除尘和物料过滤的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种热泵式尾热利用逆流烘干机，包括机体，所述机体顶面的中间位置设置有热泵系统，且热泵系统的一端连通有第一导风管，所述第一导风管的一端固定连接有吸风罩，所述热泵系统的另一端连通有第二导风管，且第二导风管的一端固定连接有进风罩，所述吸风罩和进风罩均与机体连通，所述第一导风管和第二导风管的表面均法兰连接有三通，且三通的下方法兰连接有滤尘筒，所述滤尘筒内部焊接有第二隔板，且第二隔板的两侧均活动设置有过滤组件，所述过滤组件的两端均焊接有滤网，且过滤组件的内部填充有活性炭颗粒，所述第二隔板的顶面焊接有两个限位块，且两个限位块之间嵌入设置有密封条，所述三通的内部焊接有第一隔板，且第一隔板的一端与密封条抵触，所述机体内部安装有输送机，且输送机内传动设置有筛网式传送带，所述机体侧壁面焊接有集渣箱。
进一步的，所述集渣箱面向机体的一面焊接有延伸板，且延伸板的一端延伸至输送机的筛网式传送带内侧，所述集渣箱背离机体的一面开设有两个出渣口，且两个出渣口顶面的边缘处均开设有插槽，所述插槽内插入连接有插板，所述集渣箱的底面为倾斜结构。
进一步的，所述过滤组件设置有两个，且两个过滤组件的截面均为半圆型结构，并且两个过滤组件的下部表面均开设有开口，所述开口内侧铰接有活动板，且活动板的一端胶合连接有磁块，所述开口一侧对应磁块开设有凹陷槽。
进一步的，所述机体的两端均对应输送机开设有矩形结构的料口，且料口内侧对应输送机的筛网式传送带设置L型结构的两个挡条，两个所述挡条均与输送机顶面的边缘处贴合，且两个挡条的内侧面胶合连接有截面为三角型结构的橡胶条。
进一步的，所述集渣箱一侧焊接有两个截面为L型结构的攀爬梯。
进一步的，所述机体侧壁面贯通集渣箱开设有让位口。
进一步的，所述延伸板顶面的两侧均焊接有竖板。
进一步的，所述滤尘筒内壁面对应过滤组件焊接有弧形结构的支撑条。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种热泵式尾热利用逆流烘干机，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过在第一导风管和第二导风管的表面分别设置一组三通和滤尘筒，当机体进行烘干作业时，由于三通内部的第一隔板与滤尘筒内部的第二隔板通过密封条抵触，促使第一导风管和第二导风管内部的气体呈U型走向通过滤尘筒，进而依次通过过滤组件两端的滤网以及其内部填充的活性炭颗粒，使得气体中的粉尘和杂质能够得到充分的净化，避免粉尘和杂质附着在热泵系统的引风机叶轮上而产生安全隐患的情况。
(2)、本发明通过在机体侧面焊接集渣箱，且集渣箱的延伸板伸入输送机的筛网式传动带内侧，当输送机工作时，物料中的残渣和杂质透过筛网式传动带落入延伸板中，进而由集渣箱底部的倾斜面滑至出渣口处，然后牵引插板，促使插板脱离出渣口表面的插槽，使得物料中的残渣和杂质由出渣口排出，具有方便物料烘干状态下的筛选的优势，从而提升机体的功能性，同时，通过在机体内部对应输送机设置两个截面为L型结构的挡条，避免物料在输送状态下的洒落，而挡条内侧粘接的截面为三角型结构的橡胶条，能够减少物料在挡条内的滞留和聚集。
(3)、本发明通过解锁三通与滤尘筒连接处的螺栓，促使三通内的第一隔板脱离与滤尘筒内第二隔板的抵接状态，然后牵引滤尘筒内的两个截面为半圆型结构的过滤组件，使得过滤组件脱离滤尘筒内壁面的弧形支撑条，实现过滤组件的拆除，而通过牵引过滤组件下部表面的活动板，促使活动板的磁块脱离与凹陷槽的吸附状态，使得过滤组件的开口显露，方便进行过滤组件内活性炭颗粒的更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种热泵式尾热利用逆流烘干机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种热泵式尾热利用逆流烘干机的侧视图；
图3是根据本发明实施例的一种热泵式尾热利用逆流烘干机的滤尘筒和三通连接状态的内部示意图；
图4是根据本发明实施例的一种热泵式尾热利用逆流烘干机的过滤组件结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种热泵式尾热利用逆流烘干机的集渣箱俯视图；
图6是根据本发明实施例的一种热泵式尾热利用逆流烘干机的挡条结构示意图。
图中：
1、机体；2、集渣箱；3、攀爬梯；4、出渣口；5、输送机；6、挡条；7、吸风罩；8、第一导风管；9、三通；10、滤尘筒；11、热泵系统；12、第二导风管；13、进风罩；14、料口；15、插板；16、延伸板；17、第一隔板；18、过滤组件；19、支撑条；20、第二隔板；21、限位块；22、密封条；23、滤网；24、开口；25、活动板；26、磁块；27、凹陷槽；28、竖板；29、插槽；30、橡胶条。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种热泵式尾热利用逆流烘干机。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-6所示，根据本发明实施例的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，包括机体1，机体1顶面的中间位置设置有热泵系统11，且热泵系统11的一端连通有第一导风管8，第一导风管8的一端固定连接有吸风罩7，热泵系统11的另一端连通有第二导风管12，且第二导风管12的一端固定连接有进风罩13，吸风罩7和进风罩13均与机体1连通，第一导风管8和第二导风管12的表面均法兰连接有三通9，且三通9的下方法兰连接有滤尘筒10，滤尘筒10内部焊接有第二隔板20，且第二隔板20的两侧均活动设置有过滤组件18，过滤组件18的两端均焊接有滤网23，且过滤组件18的内部填充有活性炭颗粒，第二隔板20的顶面焊接有两个限位块21，且两个限位块21之间嵌入设置有密封条22，三通9的内部焊接有第一隔板17，且第一隔板17的一端与密封条22抵触，机体1内部安装有输送机5，且输送机5内传动设置有筛网式传送带，机体1侧壁面焊接有集渣箱2，当机体1进行烘干作业时，由于三通9内部的第一隔板17与滤尘筒10内部的第二隔板20通过密封条22抵触，促使第一导风管8和第二导风管12内部的气体呈U型走向通过滤尘筒10，进而依次通过过滤组件18两端的滤网23以及其内部填充的活性炭颗粒，使得气体中的粉尘和杂质能够得到充分的净化，避免粉尘和杂质附着在热泵系统11的引风机叶轮上而产生安全隐患的情况，其中，滤网23的孔径为3-5mm。
在一个实施例中，集渣箱2面向机体1的一面焊接有延伸板16，且延伸板16的一端延伸至输送机5的筛网式传送带内侧，集渣箱2背离机体1的一面开设有两个出渣口4，且两个出渣口4顶面的边缘处均开设有插槽29，插槽29内插入连接有插板15，集渣箱2的底面为倾斜结构，当过滤物料杂质时，输送机5工作过程中物料中的残渣和杂质透过筛网式传动带落入延伸板16中，进而由集渣箱2底部的倾斜面滑至出渣口4处，然后牵引插板15，促使插板15脱离出渣口4表面的插槽29，使得物料中的残渣和杂质由出渣口4排出，具有方便物料烘干状态下的筛选的优势，从而提升机体1的功能性。
在一个实施例中，过滤组件18设置有两个，且两个过滤组件18的截面均为半圆型结构，并且两个过滤组件18的下部表面均开设有开口24，开口24内侧铰接有活动板25，且活动板25的一端胶合连接有磁块26，开口24一侧对应磁块26开设有凹陷槽27，当需要拆卸滤尘筒10时，通过解锁三通9与滤尘筒10连接处的螺栓，促使三通9内的第一隔板17脱离与滤尘筒10内第二隔板20的抵接状态，然后牵引滤尘筒10内的两个截面为半圆型结构的过滤组件18，使得过滤组件18脱离滤尘筒10内壁面的半环型支撑条19，实现过滤组件18的拆除，而通过牵引过滤组件18下部表面的活动板25，促使活动板25的磁块26脱离与凹陷槽27的吸附状态，使得过滤组件18的开口24显露，方便进行过滤组件18内活性炭颗粒的更换。
在一个实施例中，机体1的两端均对应输送机5开设有矩形结构的料口14，且料口14内侧对应输送机5的筛网式传送带设置L型结构的两个挡条6，两个挡条6均与输送机5顶面的边缘处贴合，且两个挡条6的内侧面胶合连接有截面为三角型结构的橡胶条30，通过在机体1内部对应输送机5设置两个截面为L型结构的挡条6，避免物料在输送状态下的洒落，而挡条6内侧粘接的截面为三角型结构的橡胶条30，能够减少物料在挡条6内的滞留和聚集，既是橡胶条30的倾斜面避免物料涌入挡条6内，减少物料烘干过程中的损耗。
在一个实施例中，集渣箱2一侧焊接有两个截面为L型结构的攀爬梯3，通过攀爬梯3方便工作人员攀爬至机体1顶面，有利于滤尘筒10的拆卸维护。
在一个实施例中，机体1侧壁面贯通集渣箱2开设有让位口，通过让位口有利于延伸板16伸入输送机5的筛网式传送带内侧。
在一个实施例中，延伸板16顶面的两侧均焊接有竖板28，通过竖板28能够减少落入延伸板16的物料残渣和杂质脱落，方便物料残渣和杂质的集中收集和清理。
在一个实施例中，滤尘筒10内壁面对应过滤组件18焊接有弧形结构的支撑条19，通过支撑条19能够对过滤组件18进行支撑。
工作原理：
使用时，将机体1移动至合适的位置，当机体1进行烘干作业时，由于三通9内部的第一隔板17与滤尘筒10内部的第二隔板20通过密封条22抵触，促使第一导风管8和第二导风管12内部的气体呈U型走向通过滤尘筒10，进而依次通过过滤组件18两端的滤网23以及其内部填充的活性炭颗粒，使得气体中的粉尘和杂质能够得到充分的净化，避免粉尘和杂质附着在热泵系统11的引风机叶轮上而产生安全隐患的情况，当需要拆卸滤尘筒10时，工作人员通过攀爬梯3移动至机体1顶面，然后解锁三通9与滤尘筒10连接处的螺栓，促使三通9内的第一隔板17脱离与滤尘筒10内第二隔板20的抵接状态，然后牵引滤尘筒10内的两个截面为半圆型结构的过滤组件18，使得过滤组件18脱离滤尘筒10内壁面的半环型支撑条19，实现过滤组件18的拆除，而通过牵引过滤组件18下部表面的活动板25，促使活动板25的磁块26脱离与凹陷槽27的吸附状态，使得过滤组件18的开口24显露，方便进行过滤组件18内活性炭颗粒的更换，当过滤物料杂质时，输送机5工作过程中物料中的残渣和杂质透过筛网式传动带落入延伸板16中，进而由集渣箱2底部的倾斜面滑至出渣口4处，然后牵引插板15，促使插板15脱离出渣口4表面的插槽29，使得物料中的残渣和杂质由出渣口4排出，具有方便物料烘干状态下的筛选的优势，同时，通过在机体1内部对应输送机5设置两个截面为L型结构的挡条6，避免物料在输送状态下的洒落，而挡条6内侧粘接的截面为三角型结构的橡胶条30，能够减少物料在挡条6内的滞留和聚集。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶面的中间位置设置有热泵系统(11)，且热泵系统(11)的一端连通有第一导风管(8)，所述第一导风管(8)的一端固定连接有吸风罩(7)，所述热泵系统(11)的另一端连通有第二导风管(12)，且第二导风管(12)的一端固定连接有进风罩(13)，所述吸风罩(7)和进风罩(13)均与机体(1)连通，所述第一导风管(8)和第二导风管(12)的表面均法兰连接有三通(9)，且三通(9)的下方法兰连接有滤尘筒(10)，所述滤尘筒(10)内部焊接有第二隔板(20)，且第二隔板(20)的两侧均活动设置有过滤组件(18)，所述过滤组件(18)的两端均焊接有滤网(23)，且过滤组件(18)的内部填充有活性炭颗粒，所述第二隔板(20)的顶面焊接有两个限位块(21)，且两个限位块(21)之间嵌入设置有密封条(22)，所述三通(9)的内部焊接有第一隔板(17)，且第一隔板(17)的一端与密封条(22)抵触，所述机体(1)内部安装有输送机(5)，且输送机(5)内传动设置有筛网式传送带，所述机体(1)侧壁面焊接有集渣箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，所述集渣箱(2)面向机体(1)的一面焊接有延伸板(16)，且延伸板(16)的一端延伸至输送机(5)的筛网式传送带内侧，所述集渣箱(2)背离机体(1)的一面开设有两个出渣口(4)，且两个出渣口(4)顶面的边缘处均开设有插槽(29)，所述插槽(29)内插入连接有插板(15)，所述集渣箱(2)的底面为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，所述过滤组件(18)设置有两个，且两个过滤组件(18)的截面均为半圆型结构，并且两个过滤组件(18)的下部表面均开设有开口(24)，所述开口(24)内侧铰接有活动板(25)，且活动板(25)的一端胶合连接有磁块(26)，所述开口(24)一侧对应磁块(26)开设有凹陷槽(27)。
4.根据权利要求1所述的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，所述机体(1)的两端均对应输送机(5)开设有矩形结构的料口(14)，且料口(14)内侧对应输送机(5)的筛网式传送带设置L型结构的两个挡条(6)，两个所述挡条(6)均与输送机(5)顶面的边缘处贴合，且两个挡条(6)的内侧面胶合连接有截面为三角型结构的橡胶条(30)。
5.根据权利要求1所述的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，所述集渣箱(2)一侧焊接有两个截面为L型结构的攀爬梯(3)。
6.根据权利要求1所述的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，所述机体(1)侧壁面贯通集渣箱(2)开设有让位口。
7.根据权利要求2所述的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，所述延伸板(16)顶面的两侧均焊接有竖板(28)。
8.根据权利要求1所述的一种热泵式尾热利用逆流烘干机，其特征在于，所述滤尘筒(10)内壁面对应过滤组件(18)焊接有弧形结构的支撑条(19)。
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