RU75233U1 - Устройство для сушки зерна - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, воздуховод и вентилятор, а также соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде перфорированного шнека. Кожух выполнен составным, причем составные части кожуха разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Воздуховод соединен с внутренней полостью стакана между загрузочным бункером и выгрузным окном на одинаковом от них расстоянии и установлен перпендикулярно кожуху, а в воздуховоде между кожухом и вентилятором установлен нагревательный элемент. Повышается эффективность и универсальность устройства, а также качество обработанного зерна, снижаются затраты энергии на сушку.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [1], содержащее цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, концентрично закрепленный со стороны выгрузного окна стакан с перфорациями, расположенными между загрузочным бункером и выгрузным окном, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения в зазоре между кожухом и стаканом транспортирующий рабочий орган пружинного типа, имеющий прямоугольное сечение, нагревательные элементы, а также охлаждающее устройство, включающее вентилятор и воздуховод, соединенный с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.

Известное устройство обладает недостатками, к которым относятся повышенные затраты энергии, неэффективность работы охлаждающего устройства и неравномерность нагрева зерна.

Цель создания полезной модели - повышение эффективности и универсальности устройства, снижение затрат энергии, а также повышение качества обработанного зерна.

Указанная цель достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют в виде шнека с перфорированными витками. Кожух выполняют составным, а составные части кожуха разделяют между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Воздуховод соединяют с внутренней полостью стакана между загрузочным бункером и выгрузным окном на одинаковом от них расстоянии и устанавливают перпендикулярно кожуху. В воздуховоде между кожухом и вентилятором устанавливают нагревательный элемент.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, а на фиг.2 - разрез по А-А.

Устройство для сушки зерна состоит из цилиндрического кожуха 1, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, соосно установленного внутри кожуха 1 с возможностью вращения транспортирующего рабочего органа 5, выполненного в виде шнека с перфорированными витками, воздуховода 6, установленного перпендикулярно кожуху 1 и соединенного с внутренней полостью кожуха 1 между загрузочным бункером 3 и выгрузным окном 4 на одинаковом от них расстоянии.

Кожух 1 выполнен составным, причем его составные части разделены между собой кольцами 7, выполненными из теплоизоляционного материала. Каждая составная часть кожуха 1 снабжена индивидуальным нагревательным элементом 8. В воздуховоде 6 помещен нагревательный элемент 9, за которым установлен вентилятор 10. Транспортирующий рабочий орган 5 получает привод от электродвигателя 11 посредством передачи 12. Торцевые поверхности кожуха имеют отверстия 13.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 8. После достижения необходимой температуры кожуха подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает в рабочую зону транспортирующего рабочего органа 5 и перемещается им к выгрузному окну 4. Одновременно включают вентилятор 10 и нагревательный элемент 9, установленный в воздуховоде 6. Контактируя с нагретой поверхностью кожуха 1 и с нагретым воздухом, поступившим через воздуховод 6 и нагревательный элемент 9, зерно также нагревается, теряет излишки влаги, которые в виде пара выдуваются через перфорацию рабочего органа 5 и далее - через загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, а также отверстия в торцах кожуха 14. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева каждого из участков кожуха 1 с помощью индивидуальных нагревательных элементов 8, а также меняют частоту вращения рабочего органа 5.

Выполнение кожуха сушилки составным, с разделением частей кольцами, выполненными из теплоизоляционного материала, а также регулирование температуры нагрева каждого из участков кожуха, за счет установки отдельных нагревательных элементов, обеспечивает максимальную равномерность сушки по объему перемещаемого материала, а также снижение энергоемкости сушки.

Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде шнека, повышает универсальность устройства, так как оно может работать с зерном любых сельскохозяйственных культур.

Размещение воздуховода между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также наличие в торцевых поверхностях кожуха отверстий позволяет более качественно и интенсивно осуществлять процесс удаления из зерна излишков влаги, что способствует повышению эффективности устройства. Это обеспечивается за счет улучшения условий прохождения потока воздуха через слой зерна и интенсивного обдува зерен. В результате улучшается качество высушенного зерна и снижаются затраты энергии на испарение влаги.

Наличие в воздуховоде нагревательного элемента, также способствует интенсификации процесса сушки, так как в этом случае она происходит под воздействием и горячего воздуха, и нагретой поверхности кожуха.

Источник информации

[1] - Устройство для сушки зерна. - Патент RU №2263862. - Опубл. Бюл. №31 10.11.2005 г.

Claims (1)

1. Устройство для сушки зерна, содержащее цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, нагревательные элементы, размещенные на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном по винтовым линиям, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, воздуховод и вентилятор, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, кожух выполнен составным, причем составные части кожуха разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала, воздуховод соединен с внутренней полостью стакана между загрузочным бункером и выгрузным окном на одинаковом от них расстоянии и установлен перпендикулярно кожуху, а в воздуховоде между кожухом и вентилятором установлен нагревательный элемент.