RU179551U1

RU179551U1 - Устройство для сушки зерна

Info

Publication number: RU179551U1
Application number: RU2018100569U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Сергей Алексеевич Сутягин; Сергей Александрович Белянин
Priority date: 2018-01-09
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2018-05-17

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы. Внутри кожуха установлена пластина, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины. Транспортирующий рабочий орган установлен над пластиной и выполнен в виде валов со стержнями. Валы установлены с возможностью вращения таким образом, что стержни толкают зерно в направлении от загрузочного бункера к выгрузному окну. Стержни выполнены одинаковых размеров и закреплены на поверхности валов в шахматном порядке. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины выполнен не превышающим минимальный размер зерна.Упрощается конструкция, и повышается качество сушки зерна.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того, устройство содержит охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.

Известное устройство обладает недостатком - сложность конструкции и низкое качество сушки зерна.

Задача полезной модели - упрощение конструкции и повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается благодаря тому, что внутри кожуха устанавливают пластину, выполненную из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещают с нижней стороны пластины. Транспортирующий рабочий орган устанавливают над пластиной и выполняют в виде валов со стержнями. Валы устанавливают с возможностью вращения таким образом, что стержни толкают зерно в направлении от загрузочного бункера к выгрузному окну. Стержни выполняют одинаковых размеров и закрепляют на поверхности валов в шахматном порядке. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины выполняют не превышающим минимальный размер зерна.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг 2 - разрез по А-А.

Устройство для сушки зерна состоит из кожуха прямоугольного сечения 1, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 с возможностью вращения транспортирующего рабочего органа 5 и нагревательных элементов 6. Внутри кожуха 1 установлена пластина 7, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы 6 размещены с нижней стороны пластины 7. Транспортирующий рабочий орган 5 установлен над пластиной 7 и выполнен в виде валов со стержнями. Валы установлены с возможностью вращения таким образом, что стержни толкают зерно в направлении от загрузочного бункера 3 к выгрузному окну 4. Стержни выполнены одинаковых размеров и закреплены на поверхности валов в шахматном порядке. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины 7 выполнен не превышающем минимальный размер зерна.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6. После достижения требуемой температуры пластины 7 подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на пластину 7. При вращении валов стержни одного вала проталкивают зерно в сторону соседнего вала, где оно, в свою очередь, захватывается его стержнями. За счет расположения стержней на поверхности валов в шахматном порядке обеспечивает равномерный забор зерна из загрузочного бункера 3 и непрерывное перемешивание зерна при его перемещении транспортирующим рабочим органом 5 в направлении от загрузочного бункера 3 к выгрузному окну 4. Контактируя с нагретой пластиной 7, зерно также нагревается и теряет излишки влаги. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

Установка внутри кожуха пластины, выполненной из теплопроводного материала, размещение нагревательных элементов с нижней стороны пластины, установка транспортирующего рабочего органа над пластиной и выполнение его в виде валов со стержнями, установка валов с возможностью вращения таким образом, что стержни толкают зерно в направлении от загрузочного бункера к выгрузному окну, выполнение стержней одинаковых размеров и закрепление их на поверхности валов в шахматном порядке, а также выполнение зазора между концами стержней и внешней поверхностью пластины таким, что он не превышает минимальный размер зерна - все это упрощает конструкцию и повышает качество сушки зерна.

Claims

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, отличающееся тем, что внутри кожуха установлена пластина, выполненная из теплопроводного материала, нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины, транспортирующий рабочий орган установлен над пластиной и выполнен в виде валов со стержнями, причем валы установлены с возможностью вращения таким образом, что стержни толкают зерно в направлении от загрузочного бункера к выгрузному окну, стержни выполнены одинаковых размеров и закреплены на поверхности валов в шахматном порядке, а зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины выполнен не превышающим минимальный размер зерна.