RU184955U1

RU184955U1 - Устройство для сушки зерна

Info

Publication number: RU184955U1
Application number: RU2018120020U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Андрей Александрович Павлушин; Сергей Алексеевич Сутягин; Петр Сергеевич Агеев; Сергей Александрович Белянин
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2018-11-15

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы. Внутри кожуха установлена пластина, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины. Транспортирующий рабочий орган установлен над пластиной и выполнен в виде валов со стержнями. Стержни выполнены одинаковых размеров и установлены рядами на поверхности валов радиально, параллельно оси симметрии вала. Ряды стержней расположены на равном расстоянии друг от друга. Валы установлены с возможностью вращения. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины выполнен не превышающим минимальный размер зерна.

Технический результат - упрощается конструкция и повышается качество сушки зерна.

Description

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того устройство содержит охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.

Известное устройство обладает недостатком - сложность конструкции и низкое качество сушки зерна.

Технический результат - упрощение конструкции и повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается благодаря тому, что внутри кожуха устанавливают пластину, выполненную из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещают с нижней стороны пластины. Транспортирующий рабочий орган устанавливают над пластиной и выполняют в виде валов со стержнями.Стержни выполняют одинаковых размеров и устанавливают рядами на поверхности валов радиально, параллельно оси симметрии вала. Ряды стержней располагают на равном расстоянии друг от друга. Валы устанавливают с возможностью вращения. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины выполняют не превышающим минимальный размер зерна. На фиг.1 изображен общий вид устройства.

Устройство для сушки зерна состоит из кожуха прямоугольного сечения 1, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 транспортирующего рабочего органа 5 и нагревательных элементов 6. Внутри кожуха 1 установлена пластина 7, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы 6 размещены с нижней стороны пластины 7. Транспортирующий рабочий орган 5 установлен над пластиной 7 и выполнен в виде валов со стержнями. Стержни выполнены одинаковых размеров и установлены рядами на поверхности валов радиально, параллельно оси симметрии вала. Ряды стержней расположены на равном расстоянии друг от друга. Валы установлены с возможностью вращения. Зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины 7 выполнен не превышающим минимальный размер зерна.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6. После достижения требуемой температуры пластины 7 подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на пластину 7. При вращении вала расположенного под выгрузным окном 3 его стрежни захватывают и проталкивают зерно к соседнему вращающемуся валу, где оно, в свою очередь, захватывается его стержнями. За счет этого зерно перемещается транспортирующим рабочим органом 5 в направлении от загрузочного бункера 3 к выгрузному окну 4. За счет выполнения стержней одинаковых размеров и установки их рядами на поверхности валов радиально, параллельно оси симметрии вала, они равномерно захватывают зерно из под загрузочного бункера 3 и полностью перемещают его к выгрузному окну 4. Контактируя с нагретой пластиной 7, зерно также нагревается и теряет излишки влаги. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

Установка внутри кожуха пластины, выполненной из теплопроводного материала, размещение нагревательных элементов с нижней стороны пластины, установка транспортирующего рабочего органа над пластиной и выполнение его в виде валов со стержнями, выполнение стержней одинаковых размеров и установка их рядами на поверхности валов радиально, параллельно оси симметрии вала, расположение рядов стержней на равном расстоянии друг от друга, установка валов с возможностью вращения, выполнение зазора между концами стержней и внешней поверхностью пластины не превышающим минимальный размер зерна - все это упрощает конструкцию и повышает качество сушки зерна.

Claims

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, отличающееся тем, что внутри кожуха установлена пластина, выполненная из теплопроводного материала, нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины, транспортирующий рабочий орган установлен над пластиной и выполнен в виде валов со стержнями, стержни выполнены одинаковых размеров и установлены рядами на поверхности валов радиально, параллельно оси симметрии вала, причем ряды стержней расположены на равном расстоянии друг от друга, валы установлены с возможностью вращения, а зазор между концами стержней и внешней поверхностью пластины выполнен не превышающим минимальный размер зерна.