CN205878852U - 一种高效茶叶烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效茶叶烘干装置,包括进料装置、箱体和辅助输送装置,所述进料装置固定设置在箱体上端,进料装置包括进料斗、偏心轮、转轴和进料电机,进料斗与箱体的顶部连接,进料斗与箱体的内部连通,进料斗内水平贯穿设有转轴,转轴上设置有偏心轮,进料斗外部的电机通过皮带驱动连接转轴;所述箱体右端设有出料口,箱体内倾斜设有筛网,筛网左端与箱体左侧上端固定连接,筛网右端与出料口的下端固定连接,筛网上平行设有五条突起,筛网和突起上均设有网孔;本实用新型操作简单,体积小,造价低,干燥快速,不易污染,使用效果好,特别适合小型茶叶加工厂或者私人使用,大大提高了烘干效率。

Description

一种高效茶叶烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体是一种高效茶叶烘干装置。
背景技术
茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址,已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。茶叶在炒制之后通常需要进行进一步的烘干处理,而现有的烘干处理工具较为落后,劳动量大,而茶叶烘干机结构较大适合大批量的生产茶叶,不合适小批量烘干处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效茶叶烘干装置,包括进料装置、箱体和辅助输送装置,所述进料装置固定设置在箱体上端,进料装置包括进料斗、偏心轮、转轴和进料电机,进料斗与箱体的顶部连接,进料斗与箱体的内部连通,进料斗内水平贯穿设有转轴,转轴上设置有偏心轮,进料斗外部的电机通过皮带驱动连接转轴;所述箱体右端设有出料口,箱体内倾斜设有筛网,筛网左端与箱体左侧上端固定连接,筛网右端与出料口的下端固定连接,筛网上平行设有五条突起,筛网和突起上均设有网孔;所述辅助输送装置包括对称设置在箱体前后两侧的固定导轨、传送链条和传动杆,固定导轨倾斜设置在箱体内壁上,且固定导轨的倾斜角度与筛网的倾斜角度相同,传送链条位于固定导轨内部,传动杆的末端通过轴承转动设置在固定导轨上,传动杆数目为传动齿轮的一半,传动杆的两端套设有传动齿轮,传动齿轮之间通过传送链条驱动连接,其中位于箱体左侧的一个齿轮外侧设有传动电机,传动电机的输出轴穿进箱体和固定导轨驱动连接齿轮,传动杆上等距安装四个拨料轮,拨料轮设置在五条突起之间,拨料轮上设有若干拨料板;所述筛网下方设有风机,风机固定设置在箱体底部,筛网底部固定设有电热丝。
进一步的,所述箱体右侧顶部设置有出气口,出气口与箱体内部连通。
进一步的,所述风机的出风口与筛网平行设置。
与现有技术相比,本实用新型使用时,先从进料斗内向箱体内部加入茶叶,茶叶落入到筛网上,风机的鼓风,筛网底部设有电热丝,风被电热丝加热,随即茶叶被热风干燥,其中辅助输送装置上的传动电机驱动连接位于箱体左侧的一个齿轮,该齿轮通过传送链条驱动其他齿轮和位于齿轮的传动杆,传动杆上的拨料轮顺时针转动不但能够将茶叶向出料口拨动辅助出料,而且拨料轮同时还能将团结在一起的茶叶进一步的打散,增强其烘干效果;本实用新型操作简单,体积小,造价低,干燥快速,不易污染,使用效果好,特别适合小型茶叶加工厂或者私人使用,大大提高了烘干效率。
附图说明
图1为高效茶叶烘干装置的结构示意图。
图2为高效茶叶烘干装置中筛网的结构示意图。
图3为高效茶叶烘干装置中辅助输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高效茶叶烘干装置,包括进料装置1、箱体2和辅助输送装置4,所述进料装置1固定设置在箱体2上端,进料装置1包括进料斗11、偏心轮12、转轴13和进料电机14,进料斗11与箱体2的顶部连接,进料斗11与箱体2的内部连通,进料斗11内水平贯穿设有转轴13,转轴13上设置有偏心轮12,进料斗11外部的电机14通过皮带驱动连接转轴13,进料的时候,电机14驱动转轴13,转轴13带动偏心轮12转动,偏心轮12将茶叶打散,防止茶叶团结在一起堵塞进料斗11;所述箱体2右侧顶部设置有出气口21,出气口21与箱体2内部连通,出气口21用于排出茶叶烘干时产生的蒸汽,所述箱体2右端设有出料口22,箱体2内倾斜设有筛网3,筛网3左端与箱体2左侧上端固定连接,筛网3右端与出料口22的下端固定连接,筛网3上平行设有五条突起31,筛网3和突起31上均设有网孔;所述辅助输送装置4包括对称设置在箱体2前后两侧的固定导轨41、传送链条42和传动杆44,固定导轨41倾斜设置在箱体2内壁上,且固定导轨41的倾斜角度与筛网3的倾斜角度相同,传送链条42位于固定导轨41内部,传动杆44的末端通过轴承转动设置在固定导轨41上,传动杆44数目为传动齿轮43的一半,传动杆44的两端套设有传动齿轮43,传动齿轮43之间通过传送链条42驱动连接,其中位于箱体2左侧的一个齿轮43外侧设有传动电机45,传动电机45的输出轴穿进箱体2和固定导轨41驱动连接齿轮43,传动杆44上等距安装四个拨料轮46,拨料轮46设置在五条突起31之间,拨料轮46上设有若干拨料板47;所述筛网3下方设有风机5,风机5固定设置在箱体2底部,风机5的出风口与筛网3平行设置,筛网3底部固定设有电热丝6,使用时,先从进料斗11内向箱体2内部加入茶叶,茶叶落入到筛网3上,风机5的鼓风,筛网3底部设有电热丝6,风被电热丝6加热,随即茶叶被热风干燥,其中辅助输送装置4上的传动电机45驱动连接位于箱体2左侧的一个齿轮43,该齿轮43通过传送链条42驱动其他齿轮43和位于齿轮43的传动杆44,传动杆44上的拨料轮46顺时针转动不但能够将茶叶向出料口22拨动辅助出料,而且拨料轮46同时还能将团结在一起的茶叶进一步的打散,增强其烘干效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种高效茶叶烘干装置,包括进料装置、箱体和辅助输送装置,其特征在于,所述进料装置固定设置在箱体上端,进料装置包括进料斗、偏心轮、转轴和进料电机,进料斗与箱体的顶部连接,进料斗与箱体的内部连通,进料斗内水平贯穿设有转轴,转轴上设置有偏心轮,进料斗外部的电机通过皮带驱动连接转轴;所述箱体右端设有出料口,箱体内倾斜设有筛网,筛网左端与箱体左侧上端固定连接,筛网右端与出料口的下端固定连接,筛网上平行设有五条突起,筛网和突起上均设有网孔;所述辅助输送装置包括对称设置在箱体前后两侧的固定导轨、传送链条和传动杆,固定导轨倾斜设置在箱体内壁上,且固定导轨的倾斜角度与筛网的倾斜角度相同,传送链条位于固定导轨内部,传动杆的末端通过轴承转动设置在固定导轨上,传动杆数目为传动齿轮的一半,传动杆的两端套设有传动齿轮,传动齿轮之间通过传送链条驱动连接,其中位于箱体左侧的一个齿轮外侧设有传动电机,传动电机的输出轴穿进箱体和固定导轨驱动连接齿轮,传动杆上等距安装四个拨料轮,拨料轮设置在五条突起之间,拨料轮上设有若干拨料板;所述筛网下方设有风机,风机固定设置在箱体底部,筛网底部固定设有电热丝。
2.根据权利要求1所述的高效茶叶烘干装置,其特征在于,所述箱体右侧顶部设置有出气口,出气口与箱体内部连通。
3.根据权利要求1所述的高效茶叶烘干装置,其特征在于,所述风机的出风口与筛网平行设置。
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Patentee before: Henan Xinlin Tea Co. Ltd

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