RU175137U1 - Профиль торцевой для каркаса мебели - Google Patents

Профиль торцевой для каркаса мебели Download PDF

Info

Publication number
RU175137U1
RU175137U1 RU2017123784U RU2017123784U RU175137U1 RU 175137 U1 RU175137 U1 RU 175137U1 RU 2017123784 U RU2017123784 U RU 2017123784U RU 2017123784 U RU2017123784 U RU 2017123784U RU 175137 U1 RU175137 U1 RU 175137U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
recess
furniture
frame
base
Prior art date
Application number
RU2017123784U
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Викторович Пехотин
Сергей Михайлович Соколов
Original Assignee
Алексей Викторович Пехотин
Сергей Михайлович Соколов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Викторович Пехотин, Сергей Михайлович Соколов filed Critical Алексей Викторович Пехотин
Priority to RU2017123784U priority Critical patent/RU175137U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU175137U1 publication Critical patent/RU175137U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области мебельных конструкций, используемых в качестве каркасных конструктивных элементов мебельных конструкций, из которых формируют каркасы для столов и стульев.
Техническим результатом полезной модели является усиление прочности каркаса в сравнении с прототипом, которое позволяет использовать профиль меньшего торцевого размера в сечении или площади при той же нагрузке, экономить материалы при изготовлении мебельных каркасов, что, в свою очередь, снижает вес конструкции каркаса и мебели в целом.
Также техническим результатом является устранение проблем образования при изгибе профиля «заушин», образованных выпуклостями боковых граней профиля, формирующих «слабое место», где возможен надлом профиля.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен профиль торцевой для каркаса мебели, выполненный из металла, имеющий расположенные в середине с каждой стороны профиля продольные закругленные выемки, отличающийся тем, что выемки профиля образованы обжимным способом, при этом каждая выемка выполнена с трапециевидным углублением, имеющим сужение к основанию углубления, на основании углубления в середине выполнено еще одно углубление.

Description

Полезная модель относится к области мебельных конструкций, используемых в качестве каркасных конструктивных элементов мебельных конструкций, из которых формируют каркасы для столов и стульев.
Из уровня техники известен профиль опорный (патент RU 35058 U, опубл. 27.12.2003) для создания каркасов конструкций офисной мебели и офисных перегородок, представляющий собой камеру, выполненную в виде прямоугольного параллелепипеда, образованного четырьмя пластинчатыми элементами прямоугольной формы, попарно равными между собой, отличающийся наличием опорных площадок в форме прямоугольных пластинчатых элементов, сочлененных по всей длине с центрами внешних боковых сторон камеры в перпендикулярном пересечении, наличием замыкающих элементов на свободных концах опорных площадок, параллельных и равных по высоте боковым сторонам камеры и сопряженных с опорными площадками под прямым углом, наличием выемок, на внешних сторонах замыкающих элементов по их центру вдоль всей поверхности, разделяющей внешнюю поверхность на равные плоскостные элементы, наличием двух параллельных профилированных пазов на внутренней поверхности основания камеры вдоль всей его длины, выполнением пазов в виде полого цилиндра с вырезом части дуги цилиндра по всей ее длине.
Известна конструкция профиля (патент RU 35058 U, опубл. 27.12.2003), представляющая собой камеру в виде прямоугольного параллелепипеда, образованную четырьмя пластинчатыми элементами прямоугольной формы, отличающаяся наличием опорных площадок в форме прямоугольных пластинчатых элементов, равных между собой и симметричных друг другу, сочлененных по всей длине с боковыми сторонами верхнего основания камеры и являющихся его продолжениями за пределами камеры, наличием замыкающих элементов на сторонах, противоположных сторонам, сочлененным с боковыми сторонами верхнего основания камеры, представленных в виде прямоугольных пластинчатых элементов, соприкасающихся с боковыми сторонами опорных площадок под прямым углом, наличием профилированных элементов крепления, расположенных асимметрично друг другу, с внешней стороны верхнего основания камеры и его продолжения в виде одной из опорных площадок, наличием пяти выемок, две из которых расположены на внешних сторонах замыкающих элементов, вторая пара расположена на внешней стороне верхнего основания камеры, последняя, пятая выемка расположена на одном из элементов крепления с обратной его стороны. Технической проблемой известных решений является конструктивная сложность изготовления таких профилей.
Наиболее близким аналогом является патент на промышленный образец РФ № 101435 Каркас стула (вариант 2), опубл. 10.01.2017. В нем отражен металлический каркас стула, имеющий расположенные в середине с каждой стороны профиля продольные закругленные выемки.
Технической проблемой прототипа являются выявленные сложности при выполнении изгиба профиля. Связаны они с тем, что та сторона профиля, для которой изгиб направлен в наружную сторону выемки, в момент изгиба профиля выемка выпячивается, образуя по бокам «заушины» (выпуклости), которые врезаются в боковые торцы профиля и формируют «слабое место», где возможен надлом профиля. Данный эффект характерен для профилей металлов при их «холодном изгибе», обычно алюминиевого профиля. При сгибании прямой алюминиевой трубы под каким-либо углом происходит деформация структуры металла, а именно внутренний слой профиля сжимается, а внешний растягивается. Так как алюминий имеет достаточно низкую плотность, то сгибание наименьшим образом травмирует изделие. Легированный алюминий обретает большую плотность в процессе производства, поэтому такие марки трубных изделий гнутся не так легко.
Поскольку каркас мебели часто выполняют из алюминия, данная проблема влияет на прочность мебельных каркасов при «холодном изгибе».
При этом с другой стороны продольные выемки на каждой стороне профиля обеспечивают продольные ребра жесткости, которые усиливают прочность каркаса. Тем самым, можно использовать профиля меньшего торцевого размера в сечении или площади при той же нагрузке, что позволяет экономить материалы при изготовлении мебельных каркасов, а это, в свою очередь, снижает вес конструкции каркаса и мебели в целом.
Задачей полезной модели является устранение проблемы прототипа при сохранении его преимуществ.
Техническим результатом полезной модели является усиление прочности каркаса в сравнении с прототипом, которое позволяет использовать профиль меньшего торцевого размера в сечении или площади при той же нагрузке, экономить материалы при изготовлении мебельных каркасов, что, в свою очередь, снижает вес конструкции каркаса и мебели в целом.
Также техническим результатом является устранение проблем образования при изгибе профиля «заушин», образованных выпуклостями боковых граней профиля, формирующих «слабое место», где возможен надлом профиля.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен профиль торцевой для каркаса мебели, выполненный из металла, имеющий расположенные в середине с каждой стороны профиля продольные закругленные выемки, отличающийся тем, что выемки профиля образованы обжимным способом, при этом каждая выемка выполнена с трапециевидным углублением, имеющим сужение к основанию углубления, на основании углубления в середине выполнено еще одно углубление. Основание углубления может быть выполнено плоским.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан вид профиля с торца.
На фиг. 2 показан пример формирования профиля при обжиме.
На чертежах: 1 - профиль, 2 - выемка, 3 - трапециевидное углубление, 4 - основание углубления, 5 - углубление в основании, 6 - грани профиля, 7 - обжимной ролик.
Осуществление полезной модели
Полезная модель реализуется выполнением профиля торцевого для каркаса мебели следующим образом. Профиль выполняют из металла. В середине с каждой стороны профиля 1 выполняют продольные закругленные выемки 2 (фиг. 1).
Новым является то, что каждая выемка выполняется с трапециевидным углублением, имеющим сужение к основанию углубления. При этом основание 4 углубления 3 может быть выполнено плоским. Выполнение основания 4 плоским усиливает выделение в основании 4 углубления ребер жесткости, поскольку формируются четко выраженные углы между продольными плоскостями, образующими ребра жесткости. На основании 3 углубления в середине выполнено еще одно углубление 5.
Профиль формируют путем обжима профиля квадратного или круглого сечения симметрично с разных сторон, например с четырех сторон, как показано на фиг. 2. Обжим выполняют посредством прогона профиля через обжимы, имеющие ролики 7 определенной формы, близкой к форме геометрии выемки получаемого профиля. Усиление прочности каркаса, которое позволяет использовать профиль меньшего торцевого размера в сечении или площади при той же нагрузке, экономить материалы при изготовлении мебельных каркасов, что, в свою очередь, снижает вес конструкции каркаса и мебели в целом, обеспечивается за счет формирования обжима и образования выемки.
Наличие дополнительного трапециевидного углубления 3 внутри выемки 2 обеспечивает еще дополнительно четыре продольных ребра жесткости, которые еще больше усиливают прочность каркаса, а наличие дополнительного углубления 5 в основании 4 трапециевидного углубления 3 еще усиливает дополнительным продольным ребром жесткости центр основания углубления.
Опытным путем было установлено, что наличие дополнительного трапециевидного углубления 3 внутри выемки 2, которое обеспечивает еще дополнительно четыре продольных ребра жесткости, а также наличие дополнительного углубления 5 в основании 4 трапециевидного углубления 3, усиливающее дополнительным продольным ребром жесткости центр основания углубления, позволяют исключить проблемы образования при изгибе такого профиля «заушин», которые врезаются в боковые грани 6 профиля и формируют «слабое место», где возможен надлом профиля.
Связано это с тем, что образование «заушин» при изгибе происходит посредством деформации структуры металла, а именно внутренний слой профиля сжимается, а внешний растягивается.
Наличие четырех продольных ребер жесткости в трапециевидном углублении 3 выемки 2 препятствует сжиманию внутреннего слоя профиля внутри выемки 2. Деформируется только основание 4 углубления 3. Однако, благодаря наличию еще одного ребра жесткости, образованного дополнительным углублением 5 в основании 4, устраняется и эта проблема. Тем самым, при «холодном изгибе» обжатого профиля удается сохранить его форму без образования «заушин» (слабых мест на излом).

Claims (2)

1. Профиль торцевой для каркаса мебели, выполненный из металла, имеющий расположенные в середине с каждой стороны профиля продольные закругленные выемки, отличающийся тем, что выемки профиля образованы обжимным способом, при этом каждая выемка выполнена с трапециевидным углублением, имеющим сужение к основанию углубления, на основании углубления в середине выполнено еще одно углубление.
2. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что основание углубления выполнено плоским.
RU2017123784U 2017-07-05 2017-07-05 Профиль торцевой для каркаса мебели RU175137U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123784U RU175137U1 (ru) 2017-07-05 2017-07-05 Профиль торцевой для каркаса мебели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123784U RU175137U1 (ru) 2017-07-05 2017-07-05 Профиль торцевой для каркаса мебели

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU175137U1 true RU175137U1 (ru) 2017-11-22

Family

ID=63853332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123784U RU175137U1 (ru) 2017-07-05 2017-07-05 Профиль торцевой для каркаса мебели

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU175137U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5779412A (en) * 1996-05-02 1998-07-14 Smc Corporation Profile frame and connector
US6712543B1 (en) * 1999-07-21 2004-03-30 Fms Forder-Und Montage-Systeme Schmalzhofer Gmbh Connecting device for profiled bars with grooves
RU168203U1 (ru) * 2016-07-29 2017-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Невская Инженерная Компания" Вертикальный несущий профиль
RU171143U1 (ru) * 2016-07-29 2017-05-22 Общество с ограниченной ответственностью "Невская Инженерная Компания" Конструкционный профиль

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5779412A (en) * 1996-05-02 1998-07-14 Smc Corporation Profile frame and connector
US6712543B1 (en) * 1999-07-21 2004-03-30 Fms Forder-Und Montage-Systeme Schmalzhofer Gmbh Connecting device for profiled bars with grooves
RU168203U1 (ru) * 2016-07-29 2017-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Невская Инженерная Компания" Вертикальный несущий профиль
RU171143U1 (ru) * 2016-07-29 2017-05-22 Общество с ограниченной ответственностью "Невская Инженерная Компания" Конструкционный профиль

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3008669A1 (en) House formed by connecting high-strength concave-convex trough-type steels
US20180154416A1 (en) Sheet metal forming method and apparatus
RU175137U1 (ru) Профиль торцевой для каркаса мебели
JP5020858B2 (ja) 部材長手方向の平面内に屈曲部を有する金属製断面ハット型形状部材およびそのプレス成形方法
JP6734686B2 (ja) 溝付き金属管の製造方法
JP5179429B2 (ja) エネルギー吸収部材
KR100396059B1 (ko) 금속제 소재의 굴곡 변형부의 가공법과 이것에 사용되는소성 가공용 금속제 소재
US5126183A (en) Curved paneling including honeycomb core material having crimps in one edge
WO2020026356A1 (ja) 伸びフランジ成形工具及びこれを用いた伸びフランジ成形方法、並びに伸びフランジ付き部材
CN205476063U (zh) 弯折凹槽形钢板式叠合板构件
CN105822012A (zh) 弯折凹槽形钢板式叠合板构件
US20020104216A1 (en) Tapered fin and method of forming the same
TWI629028B (zh) Middle slide structure of hidden slide rail
SU814515A1 (ru) Валки профилегибочного стана
CN205476038U (zh) 波浪形钢板式叠合板构件
RU2306989C2 (ru) Способ производства арматурного проката
CN218173446U (zh) 一种垂直回转库用包角
RU104582U1 (ru) Пятиугольный замкнутый гнутосварной профиль
CN216045903U (zh) 一种高强度无内焊筋方矩管
JP3916925B2 (ja) 剛性の高い軽量形鋼の製造方法
KR101716846B1 (ko) 전조용 평다이스 및 이를 이용하여 만든 와셔붙이 나사부재
CN103086106A (zh) 一种单缝咬合横梁及货架和单缝咬合横梁制造方法
US8789221B2 (en) Unitary T-shaped bed frame member
JP7473172B2 (ja) 棒材の転造方法、及び棒材の転造方法に用いられるダイス
CN105756270A (zh) 波浪形钢板式叠合板构件

Legal Events

Date Code Title Description
TE9K Change of address for correspondence (utility model)

Effective date: 20180507

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181224

Effective date: 20181224

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190706