KR101716846B1 - 전조용 평다이스 및 이를 이용하여 만든 와셔붙이 나사부재 - Google Patents

전조용 평다이스 및 이를 이용하여 만든 와셔붙이 나사부재 Download PDF

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Abstract

종래의 것에 비해 원통부의 높은 위치까지 나선을 형성할 수 있고, 이에 따라 나사구멍 입구에 모따기 공정에 의한 확장부를 형성하는 과정을 없앨 수 있어서 부재들을 결합하는 데 따른 시간과 인력을 획기적으로 줄일 수 있는 평다이스가 개시된다. 상기 평다이스는 상면에 평다이스에 의해 회전되면서 일측에서 타측으로 이동되는 원통부에 결합된 스프링 와셔를 직접 또는 스프링 와셔 하부의 원통부에 결합되는 평와셔를 통해 간접적으로 나사몸체의 머리부 쪽으로 밀어 올려 초기에 경사줄눈에 의해 형성되는 나선보다 높은 위치의 원통부 외주면에까지 나선을 형성할 수 있도록 하기 위한 제1경사면이 형성되어 있는 것을 포함하는 구성을 한다.

Description

전조용 평다이스 및 이를 이용하여 만든 와셔붙이 나사부재{Plane type dice for making screws and screw with washer using the same}
본 발명은 다이스 및 와셔붙이 나사부재의 개선에 관련된 것으로, 특히 나사몸체의 원통부에 스프링 와셔 및/또는 평와셔를 삽입한 상태로 원통부 외주면에 나선을 형성하는 데 사용되는 평다이스와 이를 이용하여 만든 와셔붙이 나사부재의 개선에 관련된 것이다.
나사부재의 외주면에 나선을 형성하는 다양한 방식 중 평다이스를 이용하는 방식은 마주보는 표면에 경사줄눈이 형성된 한 쌍의 평다이스 사이에 나사몸체의 원통부를 삽입한 상태로 회전이동 시키면서 가압하여 원통부 외주면에 나선을 형성하는 방식이다.
이러한 평다이스를 이용하여 나선을 형성하는 종래기술은 등록번호 10-0797198호(발명의 명칭: 롱볼트의 휨교정용 다이스, 발명자: 이재우)의 등록공보와 특허공개번호 10-2010-0129553호(발명의 명칭: 나사 성형용 전조 다이스, 발명자: 강종현)의 공개특허공보 등에 개시되어 있다.
상기와 같은 종래기술에 사용되는 종래의 평다이스를 간략하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 고정다이스로 사용되는 종래의 평다이스의 일례를 나타낸 사시도이고, 도 2는 이동다이스로 사용되는 종래의 평다이스의 일례를 나타낸 사시도이고, 도 3은 종래의 평다이스를 이용하여 나사몸체의 원통부에 나선을 형성하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 3에 나타낸 바와 같이 종래의 고정다이스(10)와 이동다이스(20)는 직육면체 형상을 하고 있고, 그 일 측면에 경사줄눈(12, 22)이 형성되어 있으며, 상면은 수평면을 이루고 있다.
도 3을 참고하면, 고정다이스(10)와 이동다이스(20) 사이에 머리부(31)와 원통부(33)를 가지는 나사몸체(30)의 원통부(33)를 장착한 상태에서, 원통부(33)에 가압력을 작용시키면서 이동다이스(20)를 화살표방향으로 이동시키면 나사몸체(30)가 수평으로 회전이동하면서 원통부(33) 외주면에 나선이 형성되게 된다.
도 4는 종래의 평다이스를 이용하여 스프링 와셔 등을 원통부에 결합한 상태로 나선을 형성한 나사부재의 일례를 나타낸 사진이다.
도 4를 참고하면, 나사부재(30a)의 머리부(31) 아래쪽에 배치된 원통부(33) 외주면에 스프링 와셔(35)가 결합되어 있고, 그 아래에 평와셔(37)가 결합되어 있다. 이러한 평와셔(37) 아래쪽의 원통부(33) 외주면에 나선(33a)이 형성되어 있다.
종래의 평다이스(10, 20)를 이용하는 경우, 원통부(33) 외주면에 형성하는 나선(33a)을 최대한 높은 위치까지 형성할 수 있는 높이는 원통부(33) 전체 높이에서 스프링 와셔(35)가 펼쳐진 상태의 높이와 평와셔(37)의 두께를 뺀 높이까지이다. 실제로는 평와셔(37)의 경사, 평와셔(37)와 평다이스(10, 20) 상면과의 간섭 등의 이유로 나선(33a)을 형성할 수 있는 높이는 더 낮아진다. 이에 따라 평와셔(37)가 장착되어 있는 부위, 경우에 따라 평와셔(37) 아래쪽까지 나선(33a)이 형성되지 않는 부분(33b)이 생긴다. 이와 관련하여 나사부재 및 그 체결부에 KS규격에 따른 a값과 C값이 설정되어 있다.
도 4에 나타낸 바와 같은 나사부재(30a)를 너트나 나사공이 형성된 부재에 체결 시 스프링 와셔(35)가 수축되면서 나선(33a)이 형성되지 않은 부분(33b)이 너트나 나사공의 구멍 속으로 삽입되면서 그 입구 쪽의 나사산과 간섭을 일으켜 나사산을 뭉개버리거나 체결이 원활이 이루어지지 않을 수 있기 때문에 구멍 입구에 모따기 공정을 실시하여 구멍 입구를 확장해야 한다. 이는 도 5를 보면 더 자세히 알 수 있다.
도 5는 종래의 평다이스로 만든 다른 형태의 나사부재를 이용해 두 부재를 결합한 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5에 나타낸 바와 같이 제1부재(40)와 제2부재(50)를 종래의 평다이스로 만든 나사부재(30b)로 결합할 때, 스프링 와셔(35)는 나선(33a)의 체결력에 의해 수축되어 있고, 그 아래에서 평와셔(37)가 스프링 와셔(35)를 받쳐주고 있다. 이에 따라 원통부(33)에 나선(33a)이 형성되지 않은 부분(33b)이 제1부재(40)의 구멍(42)속으로 삽입되어 있다. 제1부재(40)의 구멍(42) 입구에는 나선(33a)이 형성되지 않은 부분(33b)과의 간섭을 피하기 위한, 모따기 공정에 의한 확장부(44)가 형성되어 있다.
즉, 스프링 와셔(35)가 원통부(33)에 결합된 상태로 종래의 평다이스로 나선(33a)을 형성한 나사부재(30a)를 이용하는 경우, 대응 부재에 구멍(42)을 뚫는 공정, 구멍(42) 입구에 모따기를 하여 확장부(44)를 형성하는 공정 및 구멍(42) 내주면에 암나선을 형성하는 탭가공 공정을 하여야 한다.
구멍(42) 입구에 모따기를 하여 구멍 입구 부위에 확장부(44)를 형성하는 공정이 추가됨에 따라, 종래의 평다이스로 나선(33a)을 형성한 나사부재(30a)를 이용하여 부재를 체결하는 경우 시간과 인력이 많이 소요되고, 나선 간의 체결길이도 짧아지기 때문에 체결강도도 떨어진다는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 종래의 것에 비해 원통부의 높은 위치까지 나선을 형성하여 체결하기 위한 부재의 구멍입구에 모따기 공정을 통한 확장부를 형성할 필요가 없는 평다이스 및 이를 이용하여 만든 개선된 와셔붙이 나사부재를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 종래의 것에 비해 체결길이를 증가시킴으로써 체결강도를 증가시킬 수 있는 와셔 붙이 나사부재를 만들 수 있는 평다이스 및 이를 이용하여 만든 개선된 와셔붙이 나사부재를 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 평다이스는 원통부와 상기 원통부 상단에 설치된 머리부를 구비하는 나사몸체의 상기 원통부에 스프링 와셔를 결합한 상태로 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부를 양측에서 가압한 상태로 상대적인 이동하는 것에 의해 상기 원통부를 회전이동 시키면서 가압면에 형성된 경사줄눈을 통해 상기 원통부 외주면에 나선을 형성하기 위한 평다이스에 있어서, 상면에 상기 평다이스에 의해 회전되면서 일측에서 타측으로 이동되는 상기 원통부에 결합된 상기 스프링 와셔를 직접 또는 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부에 결합되는 평와셔를 통해 간접적으로 상기 머리부 쪽으로 밀어 올려 초기에 상기 경사줄눈에 의해 형성되는 나선보다 높은 위치의 상기 원통부 외주면에까지 나선을 형성할 수 있도록 하기 위해 상기 일측에서 타측으로 갈수록 점점 높아지는 제1경사면이 형성되어 있는 제1평다이스; 및 상기 제1평다이스와 마주보는 면에 형성된 경사줄눈을 구비하고, 상면에 상기 제1경사면과 반대 방향으로 경사지게 형성되고 상기 상대적인 이동 시 상기 제1경사면과 협동하여 상기 일측에서 타측으로 이동되는 상기 원통부에 결합된 상기 스프링 와셔를 직접 또는 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부에 결합되는 평와셔를 통해 간접적으로 지지하여 초기에 상기 경사줄눈에 의해 형성되는 나선보다 높은 위치의 상기 원통부 외주면에까지 나선을 형성할 수 있도록 도와주는 경사면을 가지는 제2평다이스를 포함하는 구성을 한다.
상기 제1경사면은 상기 제1평다이스의 전반부 바깥쪽 가장자리에서 시작하여 상기 제1평다이스 길이의 1/2 ~ 1/5 길이에 걸쳐서 상기 원통부 외주면에 형성되는 나선의 1 ~ 2피치 높이만큼 점점 높아지게 형성된 것이 좋다.
상기 제1평다이스의 상면에 상기 제1경사면에 좌우대칭을 이루며 상기 스프링 와셔에 걸리는 압축력을 줄여주는 제2경사면이 형성된 것이 바람직하다.
상기 제1경사면은 상기 제1평다이스 길이의 1/3 ~ 1/5 길이에 걸쳐서 형성되고, 상기 제1경사면에 접하여 상기 제1평다이스 길이의 1/3 ~ 3/5 길이에 걸쳐서 상면이 일정 높이를 유지하는 수평부가 구비되고, 상기 수평부에서 상기 제1평다이스의 후반부 바깥쪽 가장자리까지 점점 낮아지는 상기 제2경사면이 형성된 것이 좋다.
상기 제2평다이스의 상기 경사면은 길이방향 중심에서 후반부 끝까지 길이의 1/2에 걸쳐서 상기 원통부 외주면에 형성되는 나선의 1 ~ 2피치 높이만큼 점점 낮아지게 형성된 제3경사면인 것이 바람직하다.
상기 제2평다이스의 상기 경사면은 길이방향 중심에서 후반부 끝까지 길이의 1/2에 걸쳐서 상기 원통부 외주면에 형성되는 나선의 1 ~ 2피치 높이만큼 점점 낮아지게 형성된 제3경사면이고, 상기 제2평다이스의 상면에는 상기 제3경사면과 길이방향 중심을 기준으로 좌우 대칭을 이루며 상기 제2경사면과 협력하여 상기 스프링 와셔를 직접 또는 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부에 결합되는 평와셔를 통해 간접적으로 지지하여 상기 스프링 와셔에 걸리는 압축력을 점점 줄여주는 제4경사면이 형성된 것이 더욱 바람직하다.
상기 제1평다이스는 고정다이스이고, 상기 제2평다이스는 이동다이스인 것이 좋다.
본 발명에 따른 와셔붙이 나사부재는 원통부와 상기 원통부 상단에 설치된 머리부를 구비하며 상기 원통부 외주면에 결합된 스프링 와셔를 가지는 나사부재로서, 본 발명에 따른 평다이스를 통해 형성되고, 상기 원통부 외주면에 스프링 와셔만 결합된 것은 상기 원통부 외주면에 형성된 나선이 상기 원통부의 길이에 상기 스프링 와셔의 높이를 뺀 길이 이상의 높이까지, 상기 원통부 외주면에 스프링 와셔와 평와셔가 결합된 것은 상기 원통부 외주면에 형성된 나선이 상기 원통부의 길이에 상기 스프링 와셔의 높이와 상기 평와셔의 두께를 뺀 길이 이상의 높이까지 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 종래의 것에 비해 원통부의 높은 위치까지 나선을 형성할 수 있고, 이에 따라 나사구멍 입구에 모따기 공정에 의한 확장부를 형성하는 과정을 없앨 수 있다. 이에 따라 부재들을 결합하는 데 따른 시간과 인력을 획기적으로 줄일 수 있다.
본 발명에 따르면, 종래의 것에 비해 나사부재 간의 체결길이를 증가시킬 수 있어 종래에 비해 향상된 체결강도를 얻을 수 있다.
본 발명에 따르면, 나사부재가 결합되는 구멍의 입구에 모따기에 의한 확장부의 유무에 상관없이 모두 사용할 수 있다.
도 1은 고정다이스로 사용되는 종래의 평다이스의 일례를 나타낸 사시도,
도 2는 이동다이스로 사용되는 종래의 평다이스의 일례를 나타낸 사시도,
도 3은 종래의 평다이스를 이용하여 나사몸체의 원통부에 나선을 형성하는 과정을 설명하기 위한 도면,
도 4는 종래의 평다이스를 이용하여 스프링 와셔 등을 원통부에 결합한 상태로 나선을 형성한 나사부재의 일례를 나타낸 사진,
도 5는 종래의 평다이스로 만든 다른 형태의 나사부재를 이용해 두 부재를 결합한 상태를 나타낸 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 평다이스의 일례를 설명하기 위한 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 평다이스를 이용하여 만든 나사부재의 결합상태를 나타낸 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 평다이스를 이용하여 만든 나사부재의 사시도,
도 9와 10은 도 6의 변형 예를 각각 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 6은 본 발명에 따른 평다이스의 일례를 설명하기 위한 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 평다이스를 이용하여 만든 나사부재의 결합상태를 나타낸 단면도이다.
도 6에는 도 7에 나타낸 바와 같이 나선(133a)이 형성된 나사부재(130a)를 만들기 위한 나사몸체(130)가 도시되어 있다. 이 나사몸체(130)는 머리부(131)와 그 저면에서 하방으로 연장된 원통부(133)를 갖추고 있다. 이 나사몸체(130)의 원통부(133)에는 스프링 와셔(135)가 결합되어 있고, 스프링 와셔(135) 하부에 평와셔(137)가 결합되어 있다. 평와셔(137)가 결합된 상태로 나사부재(130a)를 만드는 것이 보통이지만, 특수한 경우, 평와셔(137) 없이 스프링 와셔(135)만 결합한 상태로 본 발명에 따른 나사부재를 만들 수 있음은 물론이다.
도 6에는 본 발명에 따른 평다이스를 이루는 고정다이스(110)와 이동다이스(120)가 도시되어 있다. 고정다이스(110) 맞은편에 이동다이스(120)가 배치되어 있고, 고정다이스(110)와 이동다이스(120) 사이에 나사몸체(130)의 원통부(133)가 삽입된 상태로 장착되어 있다. 이 상태에서, 스프링 와셔(135)는 펼쳐진 상태로 있고, 스프링 와셔(135) 아래쪽에 결합된 평와셔(137)를 통해 고정다이스(110)와 이동다이스(120) 상면에 걸쳐져 있다.
도 6에 나타낸 바와 같은 상태에서, 이동다이스(120)가 화살표 방향으로 이동하면, 나사몸체(130)는 도 6에 나타낸 초기 위치에서 회전하면서 고정다이스(110)의 타측 끝단 쪽으로 구르면서 이동된다. 이때, 원통부(133) 외주면에는 고정다이스(110)와 이동다이스(120)의 마주보는 측면에 형성된 경사줄눈(112, 122)에 의해 나선(133a)이 형성된다.
더 자세히 설명하면, 본 발명에 따른 평다이스를 이루는 고정다이스(110)는 일 측면에 복수의 경사줄눈(112)을 갖춘다. 경사줄눈(112)들 간의 간격은 일정하다.
고정다이스(110)는 그 일측, 나사몸체(130)가 처음 물리는 앞쪽 전반부 가장자리 상면에 형성된 제1경사면(113)을 갖춘다. 이 제1경사면(113)은 바람직하게 고정다이스(110) 전체 길이의 약 1/3 정도의 길이에 걸쳐 형성되어 있다. 이 제1경사면(113)은 이동다이스(120)가 화살표 방향으로 이동함에 따라 회전되면서 고정다이스(110)의 일측에서 타측으로 이동되는 나사몸체(130)의 원통부(133)에 결합된 스프링 와셔(135)를 직접 또는 스프링 와셔(135) 하부의 원통부(133)에 결합된 평와셔(137)를 통해 간접적으로 머리부(131) 쪽으로 밀어 올려 초기에 경사줄눈(112, 122)에 의해 형성되는 나선(133a)보다 높은 위치의 원통부(133) 외주면에까지 나선(133a)을 형성할 수 있도록 하기 위한 것이다. 이 제1경사면(113)의 양 끝의 높이차는 만들고자 하는 나사부재(130a)의 1 ~ 2피치 정도가 적당하다.
제1경사면(113)에 접하여 고정다이스(110) 상면에는 전체 길이의 약 1/3 길이에 걸쳐서 상면이 일정 높이를 유지하는 수평부(114)가 구비되어 있다. 이 수평부(114)는 원통부(133) 외주면에 나선(133a)이 안정적으로 형성될 수 있도록 한다.
고정다이스(110)의 타측, 수평부(114)가 끝나는 부분에서 고정다이스(110)의 후반부 바깥쪽 가장자리까지에는 점점 낮아지는 제2경사면(115)이 형성되어 있다. 이 제2경사면(115)은 평와셔(137)와 스프링 와셔(135)에 가해지는 압력을 조기에 감소시켜 평와셔(137)에 스크래치가 발생되거나 휨이 발생되는 것을 줄여주고, 스프링 와셔(135)가 변형되는 것을 억제하기 위한 것이다.
제1경사면(113)과 제2경사면(115)은 바람직하게 길이방향 중심을 기준으로 좌우 대칭을 이룬다.
이동다이스(120)는 고정다이스(110)와 마주보는 측면에 경사줄눈(122)들을 갖추고 있다. 이 이동다이스(120)의 상면에는 이동다이스(120)의 타측, 후반부 가장자리에서 길이방향 중심부로 갈수록 점점 높아지게 형성된 제3경사면(124)이 형성되어 있고, 길이방향 중심에서 이동다이스(120)의 일측, 전반부 가장자리까지 점점 낮아지는 제4경사면(125)이 형성되어 있다. 이에 따라 이동다이스(120) 상면은 좌우 양측에서 중앙부로 갈수록 점점 높아지는 산모양을 이루고 있고, 바람직하게 좌우 대칭으로 배치되어 있다. 이 제3경사면(124)의 양 끝의 높이차는 만들고자 하는 나사부재의 1 ~ 2피치 정도이다. 이는 제4경사면(125)에서도 마찬가지이다. 높이차가 1피치 미만인 경우, 시중에서 일반적으로 사용되고 있는 모따기 부분의 크기(통상 C값이라 칭함)를 커버하지 못해서 체결이 불안해질 수 있고, 2피치를 초과하는 경우, 평와셔(137) 내측에 스크래치가 발생하고, 스프링 와셔(135) 성능이 떨어질 수 있다(접힘 현상이 발생될 수 있음).
이러한 이동다이스(120)는 바람직하게 고정다이스(110)의 약 80% 정도의 길이의 것을 사용한다. 예를 들어, 고정다이스(110)의 길이가 75㎜ 정도이면 이동다이스(120)의 길이는 60㎜ 정도이다.
즉, 도 6에 나타낸 바와 같이 나사몸체(130)의 원통부(133)에 스프링 와셔(135), 바람직하게 평와셔(137)를 더 결합한 상태로 스프링 와셔(135)와 평와셔(137) 하부의 원통부(133)를 양측에서 가압한 상태로 이동다이스(120)를 화살표 방향으로 이동시키면, 나사몸체(130)는 회전하면서 굴러서 고정다이스(110)의 중앙부 쪽으로 이동한다.
초기에 평와셔(137) 저부를 지지하는 부분의 고정다이스(110)와 이동다이스(120)는 높이가 모두 중심부에 비해 1 ~ 2피치 정도 낮은 상태이므로 대략 같은 높이를 이루는 상태에서 평와셔(137)를 지지한다.
나사몸체(130)가 중앙부 쪽으로 이동함에 따라 평와셔(137) 저부를 받쳐주는 제1경사면(113)과 제3경사면(124)의 높이는 점점 높아진다. 이에 따라 제1경사면(113)은 평와셔(137)를 통해 스프링 와셔(135)를 상방으로 가압하여 수축시킨다. 제3경사면(124)은 고정다이스(110)의 지지점보다 약간 뒤쪽에서 평와셔(137)를 받쳐주어 평와셔(137)가 많이 기울어지는 것을 방지한다. 이에 따라 평와셔(137)는 원통부(133) 상방으로 이동하고, 상부쪽 원통부(133) 외주면에도 경사줄눈(112, 122)에 의한 나선(133a)이 형성된다. 이 과정에서는 제1경사면(113)의 경사방향과 제3경사면(124)의 경사방향이 반대이기 때문에 제1경사면(113)과 제3경사면(124)은 상호 보완작용으로 평와셔(137)를 수평에 가깝게 지지한다.
제1경사면(113)은 제3경사면(124)에 비해 평와셔(137)의 앞쪽 부분을 지지하고, 제3경사면(124)은 그보다 조금 뒤쪽에서 지지한다. 이 실시 예에서는, 제1경사면(113)의 경사도가 제3경사면(124)의 경사도보다 크기 때문에 제3경사면(124)은 제1경사면(113) 반대편 뒤쪽의 조금 낮은 위치에서 보조적으로 평와셔(137)를 받쳐주는 역할을 한다.
평와셔(137)를 지지하는 부분의 제1경사면(113)과 제3경사면(124)의 높이를 동일하게 하고자 하는 경우에는 두 경사면의 경사정도를 같게 하면 되지만, 나사몸체(130)가 회동하면서 앞으로 이동하는 것이 원활하지 않을 수 있다.
나사몸체(130)가 수평부(114)에 도달하면 스프링 와셔(135)를 상방으로 더 압축하지는 않는 상태로 이동하고, 경사줄눈(112, 122)에 의한 나선(133a) 형성과정이 진행된다. 수평부(114)를 지나면 경사도가 서로 다른 방향으로 점점 낮아지는 제2경사면(115)과 제4경사면(125)이 상호보완하면서 평와셔(137)를 지지하는 상태에서, 스프링 와셔(137)는 펼쳐지면서 원위치로 복귀하게 된다. 이 제2경사면(115)과 제4경사면(125)은 스프링 와셔(135)에 가해지는 압축력을 조기에 줄여주어 스프링 와셔(135)의 기능저하를 방지하고 및 평와셔(137)에 스크래치가 발생되는 것을 줄여준다.
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 평다이스를 이용하는 경우, 스프링 와셔를 상방의 머리 쪽으로 밀어 올리면서, 도 7에 나타낸 바와 같이 종래의 것에 비해 높은 위치의 원통부(133) 외주면에까지 나선(133a)을 형성할 수 있다. 이에 따라 구멍(42)의 입구에 모따기에 의한 확장부 없이 나사부재(130a) 체결이 가능하고, 구멍(42) 입구가 뭉개지거나 체결이 불안정해지는 사태가 생기지 않는다.
또한, 경사면의 높이를 조정함에 따라 너트나 구멍에 형성되는 확장부의 "C"값과 관련된 나사부재의 "a"값(나사부재의 머리부와 나선부 사이의 직경이 작은 목부의 길이)에 대한 KS 규격치를 줄일 수 있다.
때에 따라, 도 6에서, 고정다이스(110)와 이동다이스(120)의 역할을 바꾸어 이동다이스(120)를 고정하고, 고정다이스(110)를 화살표 반대방향으로 이동시켜 나선을 형성하는 것도 가능하고, 둘 모두 이동시키면서 나선을 형성하는 것도 가능하다.
도 8은 본 발명에 따른 평다이스를 이용하여 만든 나사부재의 사시도이다.
앞에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 평다이스를 이용하는 경우, 도 8에 나타낸 본 발명에 따른 와셔붙이 나사부재(130a)에서와 같이, 나선(133a)을 도 4에 나타낸 것보다 높은 위치까지 형성할 수 있다. 원통부(133) 길이에서 스프링 와셔(135)의 높이와 평와셔(134)의 두께를 뺀 길이 이상의 높이까지 나선(133a)을 형성할 수 있다. 나머지는 도 4에서와 같다.
도 9와 10은 도 6의 변형 예를 각각 나타낸 도면이다.
때에 따라, 제1경사면(113)과 제2경사면(115)은 도 9에 나타낸 바와 같이, 고정다이스(110) 길이의 1/5정도의 길이에 걸쳐서 좌우 대칭으로 각각 형성할 수 있다. 이렇게 하는 경우, 수평부(114)의 길이는 고정다이스(110) 길이의 3/5정도 된다.
더 나아가, 도 10에 나타낸 바와 같이 고정다이스(110)도 도 6을 통해 설명한 이동다이스(120)와 같은 형태로 만들 수 있다.
즉, 제1경사면(113)과 제2경사면(115)을 양쪽 가장자리에서 중앙부까지 중앙부로 갈수록 점점 높아지게 형성하여 고정다이스(110) 상면을 산모양으로 구성할 수 있다. 이렇게 하는 경우, 제1경사면(113)과 제2경사면(115)의 길이는 고정다이스(110) 길이의 1/2이다.
나머지는 도 6을 통해서 설명한 것과 같다.
본 발명은 나사부재를 만드는 데 사용되는 평다이스, 평다이스가 설치된 나사 제조장치와 이를 이용한 와셔붙이 나사부재를 만드는 데 이용될 가능성이 있다.
110: 고정다이스 112, 122: 경사줄눈
113: 제1경사면 114: 수평부
115: 제2경사면 120: 이동다이스
124: 제3경사면 130: 나사몸체
130a: 나사부재 131: 머리
133: 원통부 133a: 나선
135: 스프링 와셔 137: 평와셔

Claims (8)

  1. 원통부와 상기 원통부 상단에 설치된 머리부를 구비하는 나사몸체의 상기 원통부에 스프링 와셔를 결합한 상태로 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부를 양측에서 가압한 상태로 상대적인 이동하는 것에 의해 상기 원통부를 회전이동 시키면서 가압면에 형성된 경사줄눈을 통해 상기 원통부 외주면에 나선을 형성하기 위한 평다이스에 있어서,
    상면에 상기 평다이스에 의해 회전되면서 일측에서 타측으로 이동되는 상기 원통부에 결합된 상기 스프링 와셔를 직접 또는 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부에 결합되는 평와셔를 통해 간접적으로 상기 머리부 쪽으로 밀어 올려 초기에 상기 경사줄눈에 의해 형성되는 나선보다 높은 위치의 상기 원통부 외주면에까지 나선을 형성할 수 있도록 하기 위해 상기 일측에서 타측으로 갈수록 점점 높아지는 제1경사면이 형성되어 있는 제1평다이스; 및
    상기 제1평다이스와 마주보는 면에 형성된 경사줄눈을 구비하고, 상면에 상기 제1경사면과 반대 방향으로 경사지게 형성되고 상기 상대적인 이동 시 상기 제1경사면과 협동하여 상기 일측에서 타측으로 이동되는 상기 원통부에 결합된 상기 스프링 와셔를 직접 또는 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부에 결합되는 평와셔를 통해 간접적으로 지지하여 초기에 상기 경사줄눈에 의해 형성되는 나선보다 높은 위치의 상기 원통부 외주면에까지 나선을 형성할 수 있도록 도와주는 경사면을 가지는 제2평다이스를 포함하고,
    상기 제1평다이스의 상면에 상기 제1경사면에 좌우대칭을 이루며 상기 스프링 와셔에 걸리는 압축력을 줄여주는 제2경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 평다이스.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1경사면은 상기 제1평다이스의 전반부 바깥쪽 가장자리에서 시작하여 상기 제1평다이스 길이의 1/2 ~ 1/5 길이에 걸쳐서 상기 원통부 외주면에 형성되는 나선의 1 ~ 2피치 높이만큼 점점 높아지게 형성된 것을 특징으로 하는 평다이스.
  3. 삭제
  4. 제1항에서, 상기 제1경사면은 상기 제1평다이스 길이의 1/3 ~ 1/5 길이에 걸쳐서 형성되고, 상기 제1경사면에 접하여 상기 제1평다이스 길이의 1/3 ~ 3/5 길이에 걸쳐서 상면이 일정 높이를 유지하는 수평부가 구비되고, 상기 수평부에서 상기 제1평다이스의 후반부 바깥쪽 가장자리까지 점점 낮아지는 상기 제2경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 평다이스.
  5. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에서, 상기 제2평다이스의 상기 경사면은 길이방향 중심에서 후반부 끝까지 길이의 1/2에 걸쳐서 상기 원통부 외주면에 형성되는 나선의 1 ~ 2피치 높이만큼 점점 낮아지게 형성된 제3경사면인 것을 특징으로 하는 평다이스.
  6. 제4항에서, 상기 제2평다이스의 상기 경사면은 길이방향 중심에서 후반부 끝까지 길이의 1/2에 걸쳐서 상기 원통부 외주면에 형성되는 나선의 1 ~ 2피치 높이만큼 점점 낮아지게 형성된 제3경사면이고, 상기 제2평다이스의 상면에는 상기 제3경사면과 길이방향 중심을 기준으로 좌우 대칭을 이루며 상기 제2경사면과 협력하여 상기 스프링 와셔를 직접 또는 상기 스프링 와셔 하부의 상기 원통부에 결합되는 평와셔를 통해 간접적으로 지지하여 상기 스프링 와셔에 걸리는 압축력을 점점 줄여주는 제4경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 평다이스.
  7. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1평다이스는 고정다이스이고, 상기 제2평다이스는 이동다이스인 것을 특징으로 하는 평다이스.
  8. 삭제
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